一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，包括罐體、加熱裝置以及攪拌裝置；攪拌裝置包括分流罩、槳葉、軸以及電機(jī)；分流罩是設(shè)置在罐體中部的圓筒結(jié)構(gòu)；分流罩上設(shè)置有均勻分布的通孔；罐體包括內(nèi)層、外層、保溫層、入料口、出料口、氣壓閥；出料口上設(shè)置有用于抽樣檢測(cè)的采樣通道；加熱裝置是設(shè)置在所述罐體內(nèi)部下端；加熱裝置包括發(fā)熱元件、用于熱傳導(dǎo)的導(dǎo)熱板和熱敏開關(guān)；導(dǎo)熱板設(shè)置在分流罩下并且與內(nèi)層連接；熱敏開關(guān)是設(shè)置在導(dǎo)熱板中部。本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，有效解決加熱設(shè)備占用場(chǎng)地和加熱不均勻的問題。
【專利說明】一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是常用的反應(yīng)裝置，通常情況下，反應(yīng)釜利用高壓水蒸氣進(jìn)行加熱，其加熱鍋爐內(nèi)的水形成具有一定壓力和一定溫度的水蒸氣，再將這些水蒸氣通過管道輸送到反應(yīng)釜中加熱反應(yīng)物，加熱設(shè)備占用場(chǎng)地面積大，蒸汽通過管道時(shí)會(huì)損失一部分熱量，能量利用率不高，同時(shí)容易產(chǎn)生安全隱患，蒸汽流動(dòng)難以控制，加熱不均勻?qū)е路磻?yīng)生成物良品率低；在加熱時(shí)由于反應(yīng)釜的密閉性，內(nèi)部壓力通常達(dá)到8個(gè)大氣壓，操作不當(dāng)容易造成事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，有效解決加熱設(shè)備占用場(chǎng)地和加熱不均勻的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，包括罐體、設(shè)置在罐體底部的加熱裝置以及攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括分流罩、槳葉、軸以及用于提供動(dòng)力的電機(jī)；所述的分流罩是設(shè)置在罐體中部的圓筒結(jié)構(gòu)；所述的分流罩上設(shè)置有均勻分布的通孔；所述的槳葉是設(shè)置在分流罩的內(nèi)部；所述的軸兩端分別連接槳葉和電機(jī)；
[0005]所述的罐體包括內(nèi)層、外層、設(shè)置在內(nèi)層與外層之間的保溫層、設(shè)置在上部側(cè)面的入料口、置在底部側(cè)面的出料口、設(shè)置在罐底的支撐腳以及設(shè)置在頂部的氣壓閥；所述的出料口上設(shè)置有用于抽樣檢測(cè)的采樣通道；
[0006]所述的加熱裝置是設(shè)置在所述罐體內(nèi)部下端；所述的加熱裝置包括發(fā)熱元件、用于熱傳導(dǎo)的導(dǎo)熱板和熱敏開關(guān)；所述的導(dǎo)熱板設(shè)置在分流罩下并且與內(nèi)層連接；所述的熱敏開關(guān)是設(shè)置在導(dǎo)熱板中部。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的通孔中軸線與罐體底面所成角度是60°。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述的保溫層是巖棉材料制成。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述的發(fā)熱元件是硅碳棒。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，罐體采用三層設(shè)計(jì)，外層保護(hù)罐體整體，內(nèi)層抵御反應(yīng)物的腐蝕和加熱時(shí)產(chǎn)生的壓力，中間的保溫層能提高熱量的利用率；采用溫敏開關(guān)和加熱元件的配合使得加熱溫度更加精確，加熱元件設(shè)置在底部利用熱量向上傳導(dǎo)的慣性，加上攪拌機(jī)構(gòu)能很好地使反應(yīng)釜內(nèi)的液體流動(dòng)，所以加熱更加均勻，而且不需要額外加熱設(shè)備，占用場(chǎng)地小，頂部加裝泄壓閥，更加安全可靠。其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，有效解決加熱設(shè)備占用場(chǎng)地和加熱不均勻的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜分流罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記分述如下:1、罐體，11、內(nèi)層，12、保溫層，13、外層，14、入料口，15、出料口，151、采樣通道，16、支撐腳，17、氣壓閥，2、加熱裝置，21、發(fā)熱元件，22、導(dǎo)熱板，23、熱敏開關(guān)，3、攪拌裝置，31、分流罩，311、通孔，32、槳葉，33、軸，34、電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，包括罐體1、設(shè)置在罐體I底部的加熱裝置2以及攪拌裝置3 ;所述的攪拌裝置3包括分流罩31、槳葉32、軸33以及用于提供動(dòng)力的電機(jī)34 ;所述的分流罩31是設(shè)置在罐體I中部的圓筒結(jié)構(gòu)；所述的槳葉32是設(shè)置在分流罩31的內(nèi)部；所述的軸33兩端分別連接槳葉32和電機(jī)34 ;所述的罐體I包括內(nèi)層11、外層13、設(shè)置在內(nèi)層11與外層13之間的保溫層12、設(shè)置在上部側(cè)面的入料口 14、置在底部側(cè)面的出料口 15、設(shè)置在罐底的支撐腳16以及設(shè)置在頂部的氣壓閥17 ;所述的出料口 15上設(shè)置有用于抽樣檢測(cè)的采樣通道151 ;所述的保溫層13是巖棉材料制成；所述的加熱裝置2是設(shè)置在所述罐體I內(nèi)部下端；所述的加熱裝置包括發(fā)熱元件21、用于熱傳導(dǎo)的導(dǎo)熱板22和熱敏開關(guān)23 ;所述的導(dǎo)熱板22設(shè)置在分流罩31下并且與內(nèi)層11連接；所述的熱敏開關(guān)23是設(shè)置在導(dǎo)熱板中部。
[0017]如圖2所示的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，所述的分流罩上設(shè)置有均勻分布的通孔311 ;所述的通孔311中軸線與罐體I底面所成角度是60°。所述的發(fā)熱元件21是硅碳棒。
[0018]本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，罐體采用三層設(shè)計(jì)，外層保護(hù)罐體整體，內(nèi)層抵御反應(yīng)物的腐蝕和加熱時(shí)產(chǎn)生的壓力，中間的保溫層能提高熱量的利用率；采用溫敏開關(guān)和加熱元件的配合使得加熱溫度更加精確，加熱元件設(shè)置在底部利用熱量向上傳導(dǎo)的慣性，加上攪拌機(jī)構(gòu)能很好地使反應(yīng)釜內(nèi)的液體流動(dòng)，所以加熱更加均勻，而且不需要額外加熱設(shè)備，占用場(chǎng)地小，頂部加裝泄壓閥，更加安全可靠。其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，有效解決加熱設(shè)備占用場(chǎng)地和加熱不均勻的問題。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，其特征是:包括罐體(I)、設(shè)置在罐體(I)底部的加熱裝置(2)以及攪拌裝置(3);所述的攪拌裝置(3)包括分流罩(31)、槳葉(32)、軸(33)以及用于提供動(dòng)力的電機(jī)(34);所述的分流罩(31)是設(shè)置在罐體(I)中部的圓筒結(jié)構(gòu)；所述的分流罩上設(shè)置有均勻分布的通孔(311);所述的槳葉(32)是設(shè)置在分流罩(31)的內(nèi)部；所述的軸(33)兩端分別連接槳葉(32)和電機(jī)(34)； 所述的罐體⑴包括內(nèi)層(11)、外層(13)、設(shè)置在內(nèi)層(11)與外層(13)之間的保溫層(12)、設(shè)置在上部側(cè)面的入料口(14)、置在底部側(cè)面的出料口(15)、設(shè)置在罐底的支撐腳(16)以及設(shè)置在頂部的氣壓閥(17);所述的出料口(15)上設(shè)置有用于抽樣檢測(cè)的采樣通道(151)； 所述的加熱裝置(2)是設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)部下端；所述的加熱裝置包括發(fā)熱元件(21)、用于熱傳導(dǎo)的導(dǎo)熱板(22)和熱敏開關(guān)(23);所述的導(dǎo)熱板(22)設(shè)置在分流罩(31)下并且與內(nèi)層(11)連接；所述的熱敏開關(guān)(23)是設(shè)置在導(dǎo)熱板中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，其特征是:所述的通孔(311)中軸線與罐體(I)底面所成角度是60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述的保溫層(12)是巖棉材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)發(fā)熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述的發(fā)熱元件(21)是硅碳棒。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204159338SQ201420655762
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】況成林 申請(qǐng)人:重慶市亞核保溫材料股份有限公司