一種隔塵多孔板及吸附塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及脫硫脫硝【技術領域】，尤其涉及一種隔塵多孔板及吸附塔，解決煙氣通過多孔板時，有效阻隔小顆粒物料的技術問題。其中，隔塵多孔板包括：隔塵板(1)和集塵板；隔塵板(1)包括：第一基架(1-1)和傾斜葉板(1-4)；第一基架(1-1)上均布條狀隔塵孔(1-2)，每個隔塵孔(1-2)的上端均緊固連接有傾斜葉板(1-4)，傾斜葉板(1-4)對其遮擋的隔塵孔(1-2)僅形成水平方向氣流的阻擋；集塵板由若干片條形頁板(2-1)組成；隔塵板(1)任意上下兩排隔塵孔(1-2)間的第一基架(1-1)都分別與一片條形頁板(2-1)的一端相抵，形成積塵槽(2-2)，條形頁板(2-1)的另一端相對其相抵的一端向上傾斜。
【專利說明】一種隔塵多孔板及吸附塔

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫硫脫硝【技術領域】，尤其涉及一種隔塵多孔板及吸附塔。

【背景技術】
[0002]吸附塔是活性炭脫硫脫硝技術的主要反應場所之一，塔內完成排放煙氣中有害物質的吸附。
[0003]請參見圖1，該圖示出了現(xiàn)有技術中一種典型吸附塔的整體結構示意圖。要實現(xiàn)吸附塔高效的煙氣凈化效果，就必需使煙氣均勻地通過活性炭床層，即在整個通過活性炭的煙氣流通面上，煙氣流速要盡量一致?，F(xiàn)有技術中的吸附塔由入口百葉窗、活性炭床層和煙氣出口構成的煙氣流通區(qū)域。煙氣入口與活性炭前室之間由入口百葉窗隔開，入口百葉窗能夠起到導流的作用?；钚蕴壳笆遗c活性炭中室、活性炭中室與活性炭后室之間采用多孔板隔開，多孔板允許氣流在活性炭床層之間流通。工作過程中，活性炭自吸附塔頂部進入吸附塔10-10內部，塔體內的活性炭由多孔板11-11分隔形成并列下行的活性炭層12-12。待處理的煙氣自中部向兩側流經(jīng)兩個塔體，并分別橫向依次流經(jīng)各活性炭層12-12后排出；活性炭吸附飽合后從吸附塔底部排出?，F(xiàn)有技術中的多孔板11-11為均布有通氣孔的板狀百葉窗，具有使氣體均勻通過活性炭層的作用。
[0004]但是，只有位于吸附塔里面料層通道的多孔板才能設計成易于加工的圓孔，位于外層的多孔板由于結構需要不能采用圓孔。活性炭物料在工作過程中會有不可避免的磨損，顆粒度大于3mm的活性炭物料具有二次回收的利用價值，顆粒度小于2mm的活性炭物料需篩分不再循環(huán)利用。在實際工況下，顆粒度小于2mm的物料會在氣流的帶動下穿過多孔板，積存在氣體通道層，這些積存的物料不僅阻礙氣流的通行效率，在高溫高壓的工況下還易發(fā)生自燃自爆的危險，小顆粒物料從多孔板孔Q處發(fā)生溢出。如何既能保證煙氣順暢通過多孔板，又能對小顆粒物料形成有效阻隔成為一個亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0005](一 )要解決的技術問題
[0006]解決現(xiàn)有技術中不能做到的:既保證煙氣順暢通過多孔板的同時，又有效阻隔混雜在煙氣中的小顆粒物料穿過多孔板的技術問題。
[0007]( 二)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種隔塵多孔板，其特征在于，包括:隔塵板和集塵板；所述集塵板由條形頁板組成；所述隔塵板面向氣流方向垂直布置，所述條形頁板緊固連接在所述隔塵板面向氣流方向的另一側；
[0009]所述隔塵板包括:第一基架和傾斜葉板；所述第一基架上均布條狀隔塵孔，每個所述隔塵孔的上端均緊固連接有傾斜葉板，所述傾斜葉板對其遮擋的隔塵孔僅形成水平方向氣流的阻擋；
[0010]所述隔塵板任意上下兩排所述隔塵孔間的第一基架都分別與一片所述條形頁板的一端相抵，所述條形頁板的另一端相對其相抵的一端向上傾斜。
[0011]優(yōu)選地，所述條形頁板由第二基架固定。
[0012]優(yōu)選地，所述相抵處為線接觸或面接觸。
[0013]優(yōu)選地，所述隔塵孔的上端通過彎曲部緊固連接有傾斜葉板。
[0014]優(yōu)選地，所述傾斜葉板與水平氣流方向的成角大于氣流中夾雜物料的安息角。
[0015]優(yōu)選地，所述條形頁板與所述基架的夾角大于夾帶在氣流中的物料的安息角。
[0016]優(yōu)選地，所述條形頁板與所述基架的夾角為45°。
[0017]優(yōu)選地，所述第一基架和第二基架在其四周的端部緊固連接。
[0018]本實用新型還提供一種吸附塔，包括:吸附塔頂、吸附塔身和吸附塔底，以及設置在所述吸附塔身外層的多孔板；并且所述多孔板為本實用新型提供的一種隔塵多孔板。
[0019](三)有益效果
[0020]本實用新型隔塵多孔板通過采用將隔塵板和集塵板相結合的結構設計，優(yōu)化氣流通過隔塵多孔板時所流經(jīng)的氣流通道，既能保證煙氣順暢通過多孔板，又能對小顆粒物料形成有效的阻隔。
[0021]本實用新型的優(yōu)選方案中，通過在條狀隔塵孔的上端緊固連接傾斜葉板，實現(xiàn)對水平流向的氣流形成緩沖式的阻擋，在此次阻擋中夾雜在氣流中的部分小顆粒物料會發(fā)生沉降。
[0022]進一步的，本實用新型的優(yōu)選方案中，隔塵板任意上下兩排隔塵孔間的第一基架的中部，均分別與第二基架上采用上傾的方式布置的條形頁板形成線接觸，對通過隔塵板的氣流形成進一步的格擋和促進塵降。
[0023]此外，條形頁板通過線接觸在上下兩排隔塵孔之間，與基架在隔塵孔的下方圍成V形積塵槽，有效收集塵降物料的同時，充分利用條形頁板大于物料安息角的傾斜角度，使高于V形積塵槽邊緣的沉積物料形成主動回落，在阻隔小顆粒物料方面達到了最佳的阻隔效果O
[0024]進一步的，由于隔塵板的結構設計從屬于百葉窗，和現(xiàn)有技術中的百葉窗具有同樣的結構強度低的技術缺陷，緊固在隔塵板面向氣流方向的另一側的集塵板在結構強度方面能為隔塵板提供良好的結構支撐，使其能更加穩(wěn)固的承受攜帶物料的高溫高壓氣流的工作沖擊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是現(xiàn)有技術中吸附塔整體結構示意圖；
[0027]圖2是本實用新型【具體實施方式】所述隔塵多孔板的工作示意圖；
[0028]圖3是圖2的A處局部放大視圖；
[0029]圖4是圖2中所示隔塵多孔板結構主視圖。
[0030]圖中:1、隔塵板；1_1、第一基架；1_2、條狀隔塵孔；1_3、彎曲部；1_4、傾斜葉板；2、第二基架；2-1、條形葉板；2-2、積塵槽；3、小顆粒物料；4、氣流。

【具體實施方式】
[0031]下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0032]不失一般性，如圖2和圖3所示，本實用新型提出一種隔塵多孔板，由隔塵板I和緊固連接在隔塵板I背側的集塵板2組成，其中，隔塵板I面向氣流4方向垂直布置。
[0033]隔塵板I包括:第一基架1-1和傾斜葉板1-4 ;第一基架1-1上均布條狀隔塵孔1-2，具體結構如圖4所示，每個隔塵孔1-2的上端均緊固連接有傾斜葉板1-4，傾斜葉板
1-4對其遮擋的隔塵孔1-2僅形成水平方向氣流的阻擋，氣流可從傾斜葉板1-4下方沿導流通道穿過隔塵板I ;集塵板為由若干片條形頁板2-1 ;隔塵板I任意上下兩排隔塵孔1-2間的第一基架1-1的中部都分別與一片條形頁板2-1的一端形成線接觸，形成積塵槽2-2，條形頁板2-1的另一端相對其線接觸的一端向上傾斜。
[0034]特別說明的是，條狀隔塵孔1-2為沖壓模具在板材上沖壓而成，隔塵孔1-2的上端與傾斜葉板1-4之間存在過度的彎曲部1-3，其彎曲的弧線對氣流能形成良好的引導作用。條形頁板2-1的傾斜角度大于氣流4中夾帶的小顆粒物料的安息角，使小顆粒物料在無沉積的前提下實現(xiàn)回落的技術效果。由于本實施例中氣流中夾帶的物料安息角為32°，本實用新型將條形頁板2-1的傾斜角度設置為45°。此外，為了對隔塵板I的結構強度形成支持，條形頁板2-1由第二基架2固定，使隔塵板I的結構更加的穩(wěn)固。所述第二基架2可以是但不限于H型鋼。
[0035]特別說明的是，由于條形頁板2-1及與其線接觸的基架1-1形成V形積塵槽2-2，氣流4在此處能夠形成局部回旋，可以將沉積在積塵槽2-2內的部分小顆粒物料帶回料層，進一步的，即使積塵槽2-2內積滿小顆粒物料，溢出的物料也會在傾斜程度大于其安息角的條形頁板2-1的引導下落回料層。
[0036]可以理解，不同物料的安息角也不相同，凡采用以適應安息角的傾斜形式引導小顆粒物料回落為目的而設計的百葉窗結構均落入本實用新型的保護范圍。
[0037]進一步的，本實用新型傾斜葉板1-4不限于平板狀結構，在上述技術方案中若采用以阻隔迎面氣流為目的的曲線截面的頁板，也應落入本實用新型的保護范圍。
[0038]特別說明的是，本實用新型提供一種吸附塔，包括:吸附塔頂、吸附塔身和吸附塔底，設置在所述吸附塔身外層的多孔板為如前所述的隔塵多孔板。由于吸附塔的結構不是本實用新型的實用新型點，故其具體結構細節(jié)再次不再贅述。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種隔塵多孔板，其特征在于，包括:隔塵板(1)和集塵板；所述集塵板由條形頁板(2-1)組成；所述隔塵板(1)面向氣流方向垂直布置，所述條形頁板(2-1)緊固連接在所述隔塵板(1)面向氣流方向的另一側； 所述隔塵板(1)包括:第一基架(1-1)和傾斜葉板(1-4)；所述第一基架(1-1)上均布條狀隔塵孔(1-2),每個所述隔塵孔(1-2)的上端均緊固連接有傾斜葉板(1-4),所述傾斜葉板(1-4)對其遮擋的隔塵孔(1-2)僅形成水平方向氣流的阻擋； 所述隔塵板⑴任意上下兩排所述隔塵孔(1-2)間的第一基架(1-1)都分別與一片所述條形頁板(2-1)的一端相抵，所述條形頁板(2-1)的另一端相對其相抵的一端向上傾斜。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述條形頁板(2-1)由第二基架(2)固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述相抵處為線接觸或面接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述隔塵孔(1-2)的上端通過彎曲部(1-3)緊固連接有傾斜葉板(1-41
5.根據(jù)權利要求1?4項，任一項所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述傾斜葉板(1-4)與水平氣流方向的成角大于氣流中夾雜物料的安息角。
6.根據(jù)權利要求5所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述條形頁板(2-1)與所述基架(1-1)的夾角大于夾帶在氣流(4)中的物料的安息角。
7.根據(jù)權利要求6所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述條形頁板(2-1)與所述基架(1-1)的夾角為45。。
8.根據(jù)權利要求7所述的隔塵多孔板，其特征在于，所述第一基架(1-1)和第二基架(2)在其四周的端部緊固連接。
9.一種吸附塔，包括:吸附塔頂、吸附塔身和吸附塔底，其特征在于，設置在所述吸附塔身外層的多孔板為權利要求1?8項，任一項所述的隔塵多孔板。
【文檔編號】B01D53/04GK204208435SQ201420631214
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】譚敏, 肖中元, 葉恒棣 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司