工業(yè)原料攪拌罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)原料攪拌罐，包括罐體和攪拌系統(tǒng)，罐體頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和人孔，人孔上設(shè)有與之相配合的人孔蓋，罐體底部設(shè)有出料口，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與攪拌電機(jī)連接，所述罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下并伸入到液體中的柱狀凸起。本實(shí)用新型中罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下并伸入到液體中的柱狀凸起，提高了對(duì)液體的攪拌效果，不單單利用液體旋轉(zhuǎn)攪拌，還更容易將液體攪拌混合均勻，提高了攪動(dòng)范圍。
【專利說(shuō)明】工業(yè)原料攪拌罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌罐，具體涉及一種工業(yè)原料攪拌罐。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌罐一般由罐體和攪拌系統(tǒng)組成，罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部設(shè)有出料口，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌器攪拌罐體內(nèi)的液體工業(yè)原料。但是現(xiàn)有攪拌罐的攪拌器單靠攪拌葉片進(jìn)行攪拌，液體在攪拌罐內(nèi)繞攪拌器做一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，攪拌效果差，并不能對(duì)工業(yè)原料進(jìn)行充分的混合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種攪拌混合效果好，更容易將工業(yè)原料攪拌混合均勻的工業(yè)原料攪拌罐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種工業(yè)原料攪拌罐，包括罐體和攪拌系統(tǒng)，罐體頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和人孔，人孔上設(shè)有與之相配合的人孔蓋，罐體底部設(shè)有出料口，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與攪拌電機(jī)連接，所述罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下延伸并伸入到液體中的柱狀凸起。
[0006]在本實(shí)用新型中，液體工業(yè)原料從進(jìn)料口投入到罐體內(nèi)，然后啟動(dòng)攪拌電機(jī)，利用攪拌器對(duì)液體進(jìn)行攪拌，攪拌器在攪拌的同時(shí)，液體隨之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，柱狀凸起會(huì)阻礙液體的旋轉(zhuǎn)，液體會(huì)沿柱狀凸起兩側(cè)分流，而不規(guī)則設(shè)置的若干柱狀凸起會(huì)使液體產(chǎn)生不同的流向，不同流向的液體相互混合，使工業(yè)原料混合效果更好，更加均勻。
[0007]作為優(yōu)化，所述柱狀凸起的表面不規(guī)則的設(shè)有凸物，液體在流動(dòng)的過(guò)程中凸物起到擾流的作用，提高液體的混合效果。
[0008]作為優(yōu)化，所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，所述攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)連接，所述攪拌葉片與攪拌轉(zhuǎn)軸底部固定連接，所述柱狀凸起的長(zhǎng)度短于所述罐體頂部至所述攪拌葉片的長(zhǎng)度。為了避免攪拌葉片與柱狀凸起發(fā)生碰撞，柱狀凸起的長(zhǎng)度必須短于所述罐體頂部至所述攪拌葉片的長(zhǎng)度。
[0009]作為優(yōu)化，所述罐體底部設(shè)有用于支撐罐體的支腳，用于固定罐體。
[0010]作為優(yōu)化，所述罐體上設(shè)有液位計(jì)，方便查看罐體內(nèi)液位高度。
[0011]作為優(yōu)化，所述柱狀凸起的底部設(shè)有用于加熱液體的電加熱管，適用于需要加熱的混合反應(yīng)。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型中罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下并伸入到液體中的柱狀凸起，提高了對(duì)液體的攪拌效果，不單單利用液體旋轉(zhuǎn)攪拌，還更容易將液體攪拌混合均勻，提高了攪動(dòng)范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】中的工業(yè)原料攪拌罐，包括罐體I和攪拌系統(tǒng)，罐體I頂部分別設(shè)有進(jìn)料口 2和人孔12，人孔12上設(shè)有與之相配合的人孔蓋13，罐體I底部設(shè)有出料口 3，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體I頂部的攪拌電機(jī)4和設(shè)置于罐體I內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與攪拌電機(jī)4連接，所述罐體I內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下延伸并伸入到液體中的柱狀凸起5。
[0017]本【具體實(shí)施方式】中，所述柱狀凸起5的表面不規(guī)則的設(shè)有凸物6。
[0018]本【具體實(shí)施方式】中，所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸7和攪拌葉片8，所述攪拌轉(zhuǎn)軸7與攪拌電機(jī)4連接，所述攪拌葉片8與攪拌轉(zhuǎn)軸7底部固定連接，所述柱狀凸起5的長(zhǎng)度短于所述罐體I頂部至所述攪拌葉片8的長(zhǎng)度。
[0019]本【具體實(shí)施方式】中，所述罐體I底部設(shè)有用于支撐罐體I的支腳9。
[0020]本【具體實(shí)施方式】中，所述罐體I上設(shè)有液位計(jì)10。
[0021]本【具體實(shí)施方式】中，所述柱狀凸起5的底部設(shè)有用于加熱液體的電加熱管11。
[0022]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)原料攪拌罐,包括罐體和攪拌系統(tǒng),罐體頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和人孔,人孔上設(shè)有與之相配合的人孔蓋，罐體底部設(shè)有出料口，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與攪拌電機(jī)連接，其特征在于:所述罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下延伸并伸入到液體中的柱狀凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)原料攪拌罐，其特征在于:所述柱狀凸起的表面不規(guī)則的設(shè)有凸物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)原料攪拌罐，其特征在于:所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，所述攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)連接，所述攪拌葉片與攪拌轉(zhuǎn)軸底部固定連接，所述柱狀凸起的長(zhǎng)度短于所述罐體頂部至所述攪拌葉片的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)原料攪拌罐，其特征在于:所述罐體底部設(shè)有用于支撐罐體的支腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)原料攪拌罐，其特征在于:所述罐體上設(shè)有液位計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)原料攪拌罐，其特征在于:所述柱狀凸起的底部設(shè)有用于加熱液體的電加熱管。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK204234003SQ201420619504
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】楊家純, 韋祁 申請(qǐng)人:重慶順?lè)綑C(jī)械制造有限公司