一種小型粉末攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種小型粉末攪拌器，包括圓筒形殼體和蓋體，所述蓋體包括有蓋板、轉(zhuǎn)軸、軸承、刀片、刮壁槳，所述軸承位于所述蓋板的中心位置，所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述蓋板、且通過軸承與所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有與鉆床的鉆頭或立式銑床的銑刀相配套的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸位于所述蓋板下的部分由上至下設(shè)有與轉(zhuǎn)軸垂直連接的三組刀片，所述刀片末端還垂直連接有刮壁槳，所述刮壁槳與所述殼體的內(nèi)壁相貼近。本實(shí)用新型的一種小型粉末攪拌器，無需內(nèi)置電機(jī)結(jié)構(gòu)，體積較小，便于攜帶、轉(zhuǎn)移，能保證攪拌器的密封性并實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢杌旌?，非常值得在?shí)際工作中應(yīng)用。
【專利說明】一種小型粉末攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于材料加工器械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種小型粉末攪拌器，具體涉及一 種用于礦物纖維碳纖維原料粉末加工的小型手提式粉末攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，在材料加工過程前，必須要對(duì)產(chǎn)品的原料進(jìn)行攪拌混合的實(shí)驗(yàn)步驟。然 而，目前，在許多實(shí)驗(yàn)室以及公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)中常規(guī)使用的攪拌混合的器械，往往在器械內(nèi) 部設(shè)有馬達(dá)等電機(jī)機(jī)構(gòu)提供必要?jiǎng)恿?，器械體積較大，重量較重，只能在固定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所使 用，難以轉(zhuǎn)移。同時(shí)，針對(duì)精密實(shí)驗(yàn)所使用的原料較少，需要使用便于攜帶轉(zhuǎn)移，適用于小規(guī) 模實(shí)驗(yàn)的小型攪拌器，這也是目前笨重的大型攪拌器所不能做到的。
[0003]另外，材料加工特別是制備具有優(yōu)異性能的材料，產(chǎn)品原料混合均勻程度對(duì)其性 能有重要的影響意義。如礦物纖維碳纖維原料粉末，往往需要將礦物纖維等原料及填料充 分混合后，再經(jīng)過后處理，才能得到研究人員所需的材料。而礦物纖維等原料的性質(zhì)各不相 同，物理結(jié)構(gòu)差異較大，需要其各種物質(zhì)經(jīng)過均勻的攪拌并相互之間產(chǎn)生粘接粘附的效果， 這并不是簡(jiǎn)單攪拌即可實(shí)現(xiàn)原料的充分混合。因此，這就對(duì)需要充分?jǐn)嚢杌旌系脑纤?用的攪拌器械，提出了更高的要求，非常值得本領(lǐng)域的從業(yè)者深入研究和探討。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型粉末攪拌 器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏小型化、需要內(nèi)置電機(jī)結(jié)構(gòu)、難以攜帶轉(zhuǎn)移、攪拌混合效果較 差的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種小型粉末攪拌器，包括圓筒形殼體和蓋體， 所述蓋體包括有蓋板、轉(zhuǎn)軸、軸承、刀片、刮壁槳，所述軸承位于所述蓋板的中心位置，所述 轉(zhuǎn)軸垂直于所述蓋板、且通過軸承與所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有與鉆床的鉆頭 或立式銑床的銑刀相配套的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸位于所述蓋板下的部分由上至下設(shè)有與轉(zhuǎn)軸垂 直連接的三組刀片，所述刀片末端還垂直連接有刮壁槳，所述刮壁槳與所述殼體的內(nèi)壁相 貼近。
[0006] 較佳的，所述殼體的兩側(cè)設(shè)有把手。
[0007] 較佳的，所述蓋板上設(shè)有提把手。進(jìn)一步的，所述提把手以所述軸承為圓心，對(duì)稱 分布于所述軸承兩側(cè)的蓋板上。
[0008] 較佳的，所述蓋板上設(shè)有蓋緣。所述蓋緣位于蓋板的邊緣向下突出部分。所述蓋 緣用于使蓋體密閉殼體，保證攪拌器的密封性。
[0009] 較佳的，所述蓋板上設(shè)有墊圈。所述墊圈設(shè)置在所述蓋板與所述殼體的接觸面上。 所述墊圈使蓋體密閉殼體，保證攪拌器的密封性。
[0010] 較佳的，所述轉(zhuǎn)軸的直徑為1-1. 5cm。
[0011] 所述轉(zhuǎn)軸頂部凹槽與鉆床的鉆頭或立式銑床的銑刀相配套是指，鉆頭或銑刀能夠 完全吻合的插入轉(zhuǎn)軸的凹槽中。通過鉆床或立式銑床的動(dòng)力，帶動(dòng)與鉆頭或銑刀配套的轉(zhuǎn) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀片及刮壁槳轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌器運(yùn)行。
[0012] 較佳的，每組刀片中設(shè)有至少一個(gè)刀片。
[0013] 較佳的，所述每組刀片之間的垂直距離相等。優(yōu)選的，所述每組刀片之間的垂直距 離為6_8cm。
[0014] 較佳的，所述刀片末端與所述刮壁槳的下端垂直連接。
[0015] 較佳的，所述刮壁槳的高度為3-4cm。
[0016] 所述刮壁槳與所述殼體的內(nèi)壁相貼近是指，所述刮壁槳與所述殼體的內(nèi)壁之間的 間隙距離很小。
[0017] 較佳的，所述刮壁槳與所述殼體內(nèi)壁之間的水平距離為0. 2-0. 3cm。
[0018] 較佳的，所述殼體的直徑為18-20cm，高度為30-32cm。
[0019] 如上所述，本實(shí)用新型的一種小型粉末攪拌器，具有以下有益效果：
[0020] (1)本實(shí)用新型提供的一種小型粉末攪拌器，無需內(nèi)置電機(jī)結(jié)構(gòu)，通過鉆床或銑床 提供動(dòng)力，使用與鉆頭或銑刀相配套的帶凹槽的轉(zhuǎn)軸，就能有效進(jìn)行攪拌。
[0021] (2)本實(shí)用新型提供的一種小型粉末攪拌器，體積較小，適合于實(shí)驗(yàn)室研究性實(shí) 驗(yàn)，并配有把手，能夠有效攜帶、轉(zhuǎn)移。
[0022] (3)本實(shí)用新型提供的一種小型粉末攪拌器，設(shè)有獨(dú)特的三組刀片和刮壁槳結(jié)構(gòu)， 能夠?qū)崿F(xiàn)原料充分?jǐn)嚢杌旌系哪康模渲?，轉(zhuǎn)軸上的三組刀片可以對(duì)不同位置的原料粉末 進(jìn)行充分的攪拌，而刮壁槳可以充分的將附著于殼體內(nèi)壁上的粉末刮下，避免攪拌過程粉 末與容器壁粘結(jié)導(dǎo)致的攪拌不充分性；另外，該粉末攪拌器還設(shè)有蓋緣和墊圈，能夠保證在 攪拌混合時(shí)攪拌器中原料粉末不滲漏，保證攪拌器的密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1顯示為本實(shí)用新型的一種小型粉末攪拌器的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0024] 圖2顯示為本實(shí)用新型的一種小型粉末攪拌器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0025] 圖3顯示為本實(shí)用新型的一種小型粉末攪拌器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖
[0026] 附圖標(biāo)記
[0027]1 殼體
[0028]2 蓋體
[0029] 21 蓋板
[0030] 22 轉(zhuǎn)軸
[0031] 23 軸承
[0032] 24 刀片
[0033] 25 掛壁槳
[0034]26 蓋緣
[0035]27 提把手
[0036] 28 墊圈
[0037] 3 把手

【具體實(shí)施方式】
[0038] 以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本 說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0039] 請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用 以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新 型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小 的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新 型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中間"及"一"等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的 范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的 范疇。
[0040] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種小型粉末攪拌器，包括圓筒形殼體1和蓋體2,所 述蓋體2包括有蓋板21、轉(zhuǎn)軸22、軸承23、刀片24、刮壁槳25,所述軸承23位于所述蓋板 21的中心位置，所述轉(zhuǎn)軸22垂直于所述蓋板21、且通過軸承23與所述蓋板21轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 所述轉(zhuǎn)軸22頂部設(shè)有與鉆床的鉆頭或立式銑床的銑刀相配套的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸22位于所 述蓋板21下的部分由上至下設(shè)有與轉(zhuǎn)軸22垂直連接的三組刀片24,所述刀片24末端還垂 直連接有刮壁槳25,所述刮壁槳25與所述殼體1的內(nèi)壁相貼近。
[0041] 如圖3所示，所述殼體1的兩側(cè)還設(shè)有把手3,便于攜帶、轉(zhuǎn)移。如圖2所示，所述 蓋板21設(shè)有提把手27,所述提把手27以所述軸承23為圓心，對(duì)稱分布于所述軸承23兩側(cè) 的蓋板21上,便于打開蓋體2。所述蓋板21上設(shè)有蓋緣26,蓋緣26位于蓋板21的邊緣向 下突出部分；所述蓋板21上設(shè)有墊圈28,所述墊圈28設(shè)置在所述蓋板21與所述殼體1的 接觸面上，蓋緣26和墊圈28有利于蓋體2密閉殼體1，保證攪拌器的密封性。
[0042] 如圖1所示，所述殼體1的直徑D為18-20cm、高度H為30-^2cm，可通過公式 進(jìn)行計(jì)算殼體1的容量。所述轉(zhuǎn)軸22的直徑為1-1. 5cm。 4
[0043] 如圖1所示，每組刀片24中設(shè)有至少一個(gè)刀片。所述每組刀片24之間的垂直距 離相等。所述每組刀片24之間的垂直距離為6-8cm。所述刀片24末端與所述刮壁槳25的 下端垂直連接。所述刮壁槳25的高度為3-4cm。所述刮壁槳25與所述殼體1內(nèi)壁之間的 水平距離為0. 2-0. 3cm。其中，轉(zhuǎn)軸22上的三組刀片24可以對(duì)不同位置的原料粉末進(jìn)行充 分的攪拌，而刮壁槳25可以充分的將附著于殼體1內(nèi)壁上的粉末刮下，避免攪拌過程的不 充分性。
[0044] 以下通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種小型粉末攪拌器進(jìn)行闡述。
[0045] 本領(lǐng)域技術(shù)人員握住如圖1所示的把手3,將小型粉末攪拌器拿到需要進(jìn)行攪拌 混合的原料粉末處，握住提把手27,打開蓋體2,在如圖3所示的殼體1內(nèi)放入各種原料粉 末。然后，握住提把手27,將蓋體2設(shè)有刀片24和刮壁槳25的一側(cè)，插入殼體1內(nèi)。如圖 1所示，轉(zhuǎn)軸22上三組刀片中刀片24插沒在各種原料粉末中，刮壁槳25緊貼殼體1的內(nèi) 壁。如圖1所示，蓋板21與殼體1相閉合，蓋板21兩側(cè)的蓋緣26向下突出，扣住殼體1上 端。如圖2所示，墊圈28使蓋板21與殼體1緊密貼合，保證攪拌器的密封性。
[0046] 再握住把手3,將小型粉末攪拌器拿到鉆床或立式銑床旁，將如圖1所示的突出于 蓋板21的轉(zhuǎn)軸22頂部上的凹槽，與鉆床的鉆頭或立式銑床的銑刀相套接。套接后，啟動(dòng)鉆 床或立式銑床，通過鉆頭或銑刀旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)軸22上的三 組刀片中刀片24和刮壁槳25轉(zhuǎn)動(dòng)，使殼體1內(nèi)的各種原料粉末在不同位置都得到充分混 合，附著于殼體1內(nèi)壁上的粉末也得到充分?jǐn)嚢琛?br> [0047] 充分?jǐn)嚢杌旌虾?，關(guān)閉鉆床或立式統(tǒng)床，等鉆頭或統(tǒng)刀停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸22及其上 的刀片24和刮壁槳25停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，從鉆頭或銑刀上取下如圖1所示的帶有凹槽的轉(zhuǎn)軸22， 握住把手3,將小型粉末攪拌器拿到進(jìn)一步工序的場(chǎng)所。握住提把手27,打開蓋體2,將殼體 1內(nèi)的已充分混合的原料粉末倒出，進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)。
[0048] 針對(duì)相同組分的原料粉末，無需清洗，可重復(fù)進(jìn)行上述步驟。否則，將殼體1和蓋 體2用清水洗凈，晾干，放置在特定位置待用，當(dāng)需要攪拌混合時(shí)，選用原料粉末，重復(fù)進(jìn)行 上述步驟。
[0049] 綜上所述，本實(shí)用新型提供一種小型粉末攪拌器，具有小型化的優(yōu)點(diǎn)，無需內(nèi)置電 機(jī)結(jié)構(gòu)，便于攜帶轉(zhuǎn)移，攪拌混合效果優(yōu)異。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種 種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0050] 上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新 型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行 修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精 神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種小型粉末攬拌器，包括圓筒形殼體（1)和蓋體（2)，其特征在于，所述蓋體（2) 包括有蓋板（21)、轉(zhuǎn)軸（22)、軸承（23)、刀片（24)、刮壁獎(jiǎng)（25)，所述軸承（23)位于所述 蓋板（21)的中也位置，所述轉(zhuǎn)軸（22)垂直于所述蓋板（21)、且通過軸承（23)與所述蓋板 (21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（22)頂部設(shè)有與鉆床的鉆頭或立式就床的就刀相配套的凹槽，所 述轉(zhuǎn)軸（22)位于所述蓋板（21)下的部分由上至下設(shè)有與轉(zhuǎn)軸（22)垂直連接的H組刀片 (24)，所述刀片（24)末端還垂直連接有刮壁獎(jiǎng)（25)，所述刮壁獎(jiǎng)（25)與所述殼體（1)的內(nèi) 壁相貼近。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，每組刀片（24)中設(shè)有至 少一個(gè)刀片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，所述每組刀片（24)之間 的垂直距離相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，所述每組刀片（24)之間 的垂直距離為6-8畑1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，所述刮壁獎(jiǎng)（25)的高度 為3-4畑1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，所述刮壁獎(jiǎng)（25)與所述 殼體（1)內(nèi)壁之間的水平距離為0. 2-0. 3cm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，所述殼體（1)的兩側(cè)設(shè)有 把手（3);所述蓋板（21)上設(shè)有提把手（27)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型粉末攬拌器，其特征在于，所述蓋板（21)上設(shè)有蓋 緣（26)和墊圈（28)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK204220067SQ201420606147
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】姜如堯, 蔡斌, 何美鳳, 徐偉, 張鴻羽 申請(qǐng)人:杭州科鉑科技有限公司