一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，包括由多個(gè)單格濾池構(gòu)成的池體，水管道及反沖洗水管道，水管道包括進(jìn)水管、出水管，反沖洗水管道包括反沖進(jìn)水管、反沖排水管；分格池設(shè)有配水/反沖洗水排水渠、配水/反沖洗水排水槽，配水/反沖洗水排水槽下部依次設(shè)置濾料層、濾板及濾梁，池底分別設(shè)置出水槽及反沖排水總渠；特征是增設(shè)了反沖洗氣管道，包括垂直于水渠墻體與后池壁并設(shè)置其間的反沖進(jìn)氣管，與濾梁對(duì)準(zhǔn)垂直連接在反沖進(jìn)氣管底部的配氣支管，連于配氣支管底部并嵌裝于濾梁內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有若干布?xì)饪椎牟細(xì)夥焦?；單格濾池連接排氣管；濾板由整體現(xiàn)澆板及均布設(shè)置的若干可調(diào)式長柄濾頭構(gòu)成；具有可調(diào)堰板的配水堰。
【專利說明】一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈水處理或污水深度處理系統(tǒng)采用的普通快濾池，尤其涉及一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池。

【背景技術(shù)】
[0002]普通快濾池因具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行管理可靠而廣泛應(yīng)用于給水處理以及污水深度處理中?，F(xiàn)有普通快濾池其結(jié)構(gòu)主要包括由多個(gè)單格濾池構(gòu)成的池體，由閥門控制的引進(jìn)待過濾水、輸出過濾水的水管道及反沖洗水管道，所述水管道包括分別連通向各單格濾池的進(jìn)水管、出水管，所述反沖洗水管道包括連通向各單格濾池的反沖進(jìn)水管及反沖排水管，在各分格池前端分別設(shè)有與進(jìn)水管及反沖排水管連通的配水/反沖洗水排水渠、與所述配水/反沖洗水排水渠連通的沿垂直于前池壁的進(jìn)水方向設(shè)置在水渠墻體與后池壁間的配水/反沖洗水排水槽，在所述配水/反沖洗水排水槽下部依次設(shè)置濾料層、濾磚及位于池底支撐濾磚的多根垂直于左右池壁并均布設(shè)置其間的濾梁，在池底分別設(shè)置連通出水管及反沖進(jìn)水管的出水槽及與所述反沖排水管連通的反沖洗水排水總渠；反沖洗管道連接水泵、水塔等設(shè)施。整個(gè)濾池是在控制系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)有普通快濾池采用無煙煤和石英砂雙層濾料或細(xì)砂濾料，各濾料層較薄，厚度為30-40mm。而且采用單獨(dú)水反沖洗，沖洗強(qiáng)度一般較大，通常在15-20L水/m2.S。
[0003]在控制系統(tǒng)控制下運(yùn)行過程為:過濾時(shí)，開啟進(jìn)水閥、出水閥，水由進(jìn)水管進(jìn)入配水渠/反沖排水渠，經(jīng)配水/反沖洗水排水槽進(jìn)入濾池上部，經(jīng)濾料層過濾后再通過濾磚進(jìn)入下部出水槽并由出水管進(jìn)入出水總管。在進(jìn)行反沖洗流程時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥，當(dāng)水位降至設(shè)定液位，關(guān)閉出水調(diào)節(jié)閥，開啟反沖排水閥，啟動(dòng)反沖洗泵，開啟反沖進(jìn)水閥，反沖洗水經(jīng)反沖總管進(jìn)入單格濾池對(duì)應(yīng)的反沖洗管進(jìn)入濾池下部反沖集水槽，經(jīng)濾磚布水后對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，反沖洗排水經(jīng)反沖水排水槽排入配水/反沖洗水排水渠，再經(jīng)反沖排水管排入反沖排水總渠。反沖洗完畢，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉反沖洗泵，關(guān)閉反沖排水閥。再開啟進(jìn)水閥，液位升至設(shè)定值后，根據(jù)液位開啟出水調(diào)節(jié)閥，又進(jìn)入過濾過程。
[0004]現(xiàn)有快濾池存在問題與缺陷是:1)由于近年來原水水質(zhì)的污染加劇，水中有機(jī)物含量增加，有機(jī)物在濾料表面粘附，水沖洗很難將其沖洗掉，致使濾料更易板結(jié)。2)濾料的板結(jié)不但降低了過濾面積，也會(huì)直接影響濾料反沖洗效果，反沖洗強(qiáng)度不均勻程度會(huì)日益增加；3)濾料板結(jié)與反沖洗不均會(huì)造成濾料流失，為了保證過濾水質(zhì)，通常需要縮短反沖洗周期，并需定期補(bǔ)充濾料。4)根據(jù)運(yùn)行情況需對(duì)濾料定期進(jìn)行池外處理，特別是當(dāng)原水濁度較高或前端處理效果欠佳時(shí)，其維護(hù)工作量會(huì)較大，這不但影響了生產(chǎn)，而且增加了水資源的浪費(fèi)。5)反沖洗強(qiáng)度控制要求苛刻，強(qiáng)度高，容易跑濾料，強(qiáng)度低則反沖洗不干凈；并要根據(jù)濾料使用時(shí)間與環(huán)境定期進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)整。6)當(dāng)普通快濾池應(yīng)用于污水深度處理時(shí)，往往由于前端處理后污水中有機(jī)物含量較高，且水量變化較大而后續(xù)沒有足夠的緩沖池，對(duì)普通快濾池的應(yīng)用就更為困難，有時(shí)甚至無法正常運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題，提供一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，在采用氣水聯(lián)合反沖洗同時(shí)改進(jìn)濾池結(jié)構(gòu)及濾料結(jié)構(gòu)，從而提高快濾池抗沖擊負(fù)荷能力，提高負(fù)荷的均勻性，消除濾料板結(jié)和堵塞現(xiàn)象，減少濾料流失，延長過濾周期，節(jié)約反沖洗用水量，達(dá)到出水水質(zhì)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濾后水的水質(zhì)要求。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，包括由多個(gè)單格濾池構(gòu)成的池體，由閥門控制的引進(jìn)待過濾水、輸出過濾水的水管道及反沖洗水管道，所述水管道包括分別連通各單格濾池的進(jìn)水管、出水管，所述反沖洗水管道包括分別連通各單格濾池的反沖進(jìn)水管及反沖排水管，在各分格池前端分別設(shè)有與進(jìn)水管及反沖排水管連通的配水/反沖洗水排水渠、與所述配水/反沖洗水排水渠連通的沿垂直于前池壁的進(jìn)水方向設(shè)置在水渠墻體與后池壁間的配水/反沖洗水排水槽，在所述配水/反沖洗水排水槽下部依次設(shè)置濾料層、濾板及位于池底支撐濾板的多根垂直于左右池壁并均布設(shè)置其間的濾梁，在池底分別設(shè)置連通出水管及反沖進(jìn)水管的出水槽及與所述反沖排水管連通的反沖排水總渠；其特征在于增設(shè)了由閥門控制的反沖洗氣管道，包括分別連接各單格濾池的垂直于水渠墻體與后池壁并設(shè)置其間的反沖進(jìn)氣管，與所述濾梁對(duì)準(zhǔn)垂直連接在所述反沖進(jìn)氣管底部的配氣支管，連于配氣支管底部并嵌裝于濾梁內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有若干布?xì)饪椎牟細(xì)夥焦?，各反沖進(jìn)氣管均連至反沖進(jìn)氣總管；各單格濾池還連接設(shè)有排氣閥的排氣管；所述濾板由整體現(xiàn)澆板及在其上均布設(shè)置的若干可調(diào)式長柄濾頭構(gòu)成。
[0008]所述濾料層采用了粒徑為0.9-1.3mm的均質(zhì)石英粗砂濾料，濾料層厚度為
1.0-1.5m。
[0009]在所述整體現(xiàn)澆板上可調(diào)長柄濾頭的分布密度為42-51個(gè)/m2。
[0010]在所述配水/反沖洗水排水渠中設(shè)置具有可調(diào)堰板的配水堰。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型提供的氣水聯(lián)合反沖洗普通快濾池，采用的氣水反沖洗系統(tǒng)能夠很好地恢復(fù)濾池過濾能力，各單格濾池進(jìn)水負(fù)荷基本平衡；無濾料板結(jié)和堵塞現(xiàn)象發(fā)生，反沖洗強(qiáng)度可實(shí)現(xiàn)有效控制并達(dá)到反沖洗強(qiáng)度均勻，濾料流失率很低，節(jié)省濾料顯著；濾池反沖洗周期基本一致，過濾周期較改造前明顯延長達(dá)到原過濾周期的2倍以上；反沖洗用水量減少，減少量達(dá)原反沖洗水量的50%以上；經(jīng)改造后濾池過濾出水效果良好，出水水質(zhì)滿足GB2002-3898《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)濾后水的水質(zhì)要求，快濾池整體保持穩(wěn)定正常運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的C-C剖視圖；
[0014]圖3是圖1的D-D剖視圖；
[0015]圖4是反沖洗布?xì)夤芘c濾梁連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4的E-E剖視圖。
[0017]圖中:
[0018]I池體:1a單格濾池，101配水/反沖洗水排水渠，102配水堰，103 二次配水/反沖洗水排水渠，104配水/反沖洗水排水槽，105濾料層，106濾板，107濾梁，108可調(diào)長柄濾頭，109出水槽，110反沖洗水排水總渠，111整體現(xiàn)澆板，112水渠墻體；
[0019]2水管道:201出水總管，202出水管，203出水調(diào)節(jié)閥，204進(jìn)水管，205進(jìn)水總管，206進(jìn)水閥；
[0020]3反沖洗水管道:301反沖進(jìn)水管，302反沖進(jìn)水閥，303反沖排水管，304反沖排水閥；
[0021]4反沖洗氣管道:401反沖進(jìn)氣總管，402反沖進(jìn)氣管，403反沖進(jìn)氣閥，404排氣管，405排氣閥，406配氣支管，407布?xì)夥焦埽?08布?xì)饪住?br> [0022]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1?圖5示出一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，包括由多個(gè)單格濾池Ia構(gòu)成的池體I，本例中設(shè)置了 3個(gè)單格濾池，由閥門控制的弓I進(jìn)待過濾水、輸出過濾水的水管道2及反沖洗水管道3，所述水管道2包括分別連通各單格濾池的進(jìn)水管204、出水管202，進(jìn)水管204通過進(jìn)水閥206連接進(jìn)水總管205、出水管202通過出水調(diào)節(jié)閥203連接出水總管201。所述反沖洗水管道3包括分別連通各單格濾池的反沖進(jìn)水管301及反沖排水管303，在各分格池前端分別設(shè)有與進(jìn)水管204及反沖排水管303連通的配水/反沖洗水排水渠101、與所述配水/反沖洗水排水渠101連通的沿垂直于前池壁的進(jìn)水方向設(shè)置在水渠墻體112與后池壁間的配水/反沖洗水排水槽104，在配水/反沖洗水排水槽下部依次設(shè)置濾料層105、濾板106及位于池底支撐濾板的多根垂直于左右池壁并均布設(shè)置其間的濾梁107，在池底分別設(shè)置連通出水管202及反沖進(jìn)水管301的出水槽109及與所述反沖排水管303連通的反沖洗水排水總渠110 ;本例中，反沖進(jìn)水管301通過反沖進(jìn)水閥302與出水管202連接，并通過反沖進(jìn)水閥302、出水調(diào)節(jié)閥203與出水管實(shí)現(xiàn)功能切換。
[0024]本實(shí)用新型的特征在于增設(shè)了由閥門控制的反沖洗氣管道4，包括分別連接各單格濾池的垂直于水渠墻體112與后池壁并設(shè)置其間的反沖進(jìn)氣管402，與所述濾梁107對(duì)準(zhǔn)垂直連接在所述反沖進(jìn)氣管402底部的配氣支管406，連于配氣支管406底部并嵌裝于濾梁內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有若干布?xì)饪?08的布?xì)夥焦?07，各反沖進(jìn)氣管402均連至反沖進(jìn)氣總管401。各單格濾池還連接設(shè)有排氣閥405的排氣管404。這里采用了在濾梁內(nèi)設(shè)置布?xì)夥焦?，并在管上設(shè)置若干布?xì)饪祝鸬绞惯M(jìn)氣分布平衡的效果，以保證反沖洗時(shí)，反沖洗氣在整個(gè)濾池內(nèi)部分布均勻。反沖進(jìn)氣管402上設(shè)有反沖進(jìn)氣閥403，反沖進(jìn)氣總管401連接氣源，如鼓風(fēng)機(jī)。上述濾板106由整體現(xiàn)澆板111及在其上均布設(shè)置的若干可調(diào)式長柄濾頭108構(gòu)成。在整體現(xiàn)澆板111上可調(diào)長柄濾頭的分布密度為42-51個(gè)/m2。采用帶可調(diào)式長柄濾頭的整體現(xiàn)澆板106取代了現(xiàn)有技術(shù)中采用的濾磚，不易堵塞，布水、布?xì)饩鶆?，并極大降低了施工難度，從而降低了施工成本。上述可調(diào)式長柄濾頭為市售常規(guī)產(chǎn)品。
[0025]本實(shí)用新型的又一特征在于上述濾料層105采用了粒徑為0.9-1.3mm的均質(zhì)石英粗砂濾料，濾料層厚度為1.0-1.30m。由原來細(xì)砂濾料或“細(xì)砂+無煙煤”雙層濾料改為均質(zhì)石英粗砂濾料，填料厚度可厚達(dá)1.30m,采用單層加厚粗砂濾料，比重大,不易流失,過濾納污能力強(qiáng)，不但提高過濾效果，降低采用氣水反沖洗的難度，還可提升系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力，較好應(yīng)對(duì)前端水質(zhì)變化。
[0026]在具體實(shí)施中濾板106距池底的距離為700-1000mm，為適應(yīng)加厚的濾料層，原配水/反沖洗水排水槽104的高度需提升設(shè)置。
[0027]本實(shí)用新型的特征還在于在現(xiàn)有配水/反沖洗水排水渠101中設(shè)置了具有可調(diào)堰板的配水堰102。這樣在供水時(shí)，可通過調(diào)節(jié)堰板盡可能保證每個(gè)單格濾池過濾系統(tǒng)負(fù)荷的均勻性。本實(shí)用新型中采用跌水配水方式，較原淹沒出水配水方式使配水更加均勻。
[0028]本實(shí)用新型的工作過程及原理如下:
[0029]1.過濾:將單格濾池Ia的進(jìn)水閥206開啟，通過調(diào)節(jié)配水堰102的可調(diào)堰板，由配水/反沖洗水排水渠101，二次配水/反沖洗水排水渠103保證各單格濾池的進(jìn)水均衡性，待濾水進(jìn)入二次配水/反沖洗水排水渠103，再經(jīng)配水/反沖洗水排水槽104進(jìn)入濾池，經(jīng)濾料層105過濾，再經(jīng)可調(diào)長柄濾頭108進(jìn)入濾板106下面，進(jìn)入出水槽109，經(jīng)出水管202將過濾水排出，出水管202上采用了出水調(diào)節(jié)閥203，該閥為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，過濾過程為恒水位過濾。
[0030]2反沖洗:反沖洗過程依次包括:⑴氣洗，⑵氣水聯(lián)合洗，⑶水洗三個(gè)過程。當(dāng)過濾達(dá)到規(guī)定時(shí)間或液位超過設(shè)定值時(shí)(規(guī)定時(shí)間或液位依具體池體結(jié)構(gòu)、工況和水質(zhì)情況確定)，則啟動(dòng)自動(dòng)反沖洗程序。首先關(guān)閉進(jìn)水閥206，至液位降至配水/反沖洗水排水槽下200mm時(shí)，關(guān)閉出水調(diào)節(jié)閥203，順序開啟反沖進(jìn)氣閥403、啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)(未示出)進(jìn)行氣沖洗,此時(shí)反沖洗氣體經(jīng)由反沖進(jìn)氣總管401、反沖進(jìn)氣管402進(jìn)入單格濾池，并依次流經(jīng)各配氣支管406、嵌裝于濾梁內(nèi)的布?xì)夥焦?07最后從布?xì)夥焦軆蓚?cè)布?xì)饪?08噴出，再經(jīng)可調(diào)長柄濾頭108布?xì)?，?duì)濾料層105進(jìn)行反沖洗，持續(xù)2-5分鐘后，開啟一臺(tái)反沖洗水泵(未示出)，開啟反沖進(jìn)水閥302，進(jìn)入氣水聯(lián)合反沖洗階段，此時(shí)，反沖洗水進(jìn)入單格濾池，經(jīng)反沖進(jìn)水管301、出水管202進(jìn)入濾池下部出水槽109，經(jīng)濾板106的可調(diào)長柄濾頭布水后對(duì)濾料層105進(jìn)行反沖洗，反沖洗排水經(jīng)配水/反沖洗水排水槽104進(jìn)入配水/反沖洗水排水渠101，再經(jīng)反沖排水管303排入反沖洗水排水總渠110，3-5分鐘后關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥403，開啟排氣閥405，池內(nèi)氣體通過排氣管404排出；此時(shí)，啟動(dòng)第二臺(tái)反沖洗水泵(未示出)，進(jìn)入單獨(dú)水沖洗階段，歷時(shí)5-10分鐘。單獨(dú)水沖洗結(jié)束后，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥302，關(guān)閉反沖洗泵，關(guān)閉排氣閥405，再開啟進(jìn)水閥206，至液位達(dá)到設(shè)定值后，開啟出水調(diào)節(jié)閥203，又進(jìn)入過濾階段。
[0031]整個(gè)過程的工作原理是利用濾料將水中細(xì)小的懸浮、漂浮顆粒經(jīng)遷移與粘附作用達(dá)到截留分離目的，從而使出水濁度降低，而被截留的顆粒在穿透濾料層之前經(jīng)反沖洗將其清洗出去,從而恢復(fù)濾料的過濾功能。
[0032]應(yīng)用及效果
[0033]將上述普通快濾池應(yīng)用在山西省某3萬噸/日污水處理廠深度處理改造中。原濾池尺寸為7.0OmX 5.00m，共6個(gè)，采用陶瓷濾磚布水，細(xì)砂與粉煤灰雙層濾料，原濾池采用單獨(dú)水沖洗，沖洗強(qiáng)度為15L/m2.S。改造中將上述單格濾池Ia的氣水聯(lián)合反沖洗結(jié)構(gòu)應(yīng)用到原濾池中，濾料采用粒徑為1.0mm的石英海砂，濾料層厚度為1.30m，濾板距池底的高度為0.7m，將池內(nèi)反沖洗排水槽提高了 0.4m，整體現(xiàn)澆板上可調(diào)長柄濾頭的分布密度為49個(gè)/m2。改造后，該快濾池采用上述氣水聯(lián)合反沖洗方式，氣沖洗強(qiáng)度為15L/m2.s，水沖洗強(qiáng)度為5L/m2.S。
[0034]經(jīng)一年多的運(yùn)行狀況看，本實(shí)用新型提供的氣水聯(lián)合反沖洗普通快濾池始終保持正常運(yùn)行，采用的氣水反沖洗系統(tǒng)能夠很好地恢復(fù)濾池過濾能力，各單格濾池進(jìn)水負(fù)荷基本平衡；無濾料板結(jié)和堵塞現(xiàn)象發(fā)生，反沖洗強(qiáng)度可實(shí)現(xiàn)有效控制并達(dá)到反沖洗強(qiáng)度均勻，濾料流失率很低；濾池反沖洗周期基本一致，過濾周期較改造前明顯延長達(dá)到原過濾周期的2倍以上；反沖洗用水量減少，減少量達(dá)原反沖洗水量的50%以上；經(jīng)改造后濾池過濾出水效果良好，出水水質(zhì)滿足GB2002-3898《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)濾后水的水質(zhì)要求，快濾池整體保持穩(wěn)定正常運(yùn)行。
[0035]以上內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀及材料作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，包括由多個(gè)單格濾池構(gòu)成的池體，由閥門控制的引進(jìn)待過濾水、輸出過濾水的水管道及反沖洗水管道，所述水管道包括分別連通各單格濾池的進(jìn)水管、出水管，所述反沖洗水管道包括分別連通各單格濾池的反沖進(jìn)水管及反沖排水管，在各分格池前端分別設(shè)有與進(jìn)水管及反沖排水管連通的配水/反沖洗水排水渠、與所述配水/反沖洗水排水渠連通的沿垂直于前池壁的進(jìn)水方向設(shè)置在水渠墻體與后池壁間的配水/反沖洗水排水槽，在所述配水/反沖洗水排水槽下部依次設(shè)置濾料層、濾板及位于池底支撐濾板的多根垂直于左右池壁并均布設(shè)置其間的濾梁，在池底分別設(shè)置連通出水管及反沖進(jìn)水管的出水槽及與所述反沖排水管連通的反沖排水總渠；其特征在于增設(shè)了由閥門控制的反沖洗氣管道，包括分別連接各單格濾池的垂直于水渠墻體與后池壁并設(shè)置其間的反沖進(jìn)氣管，與所述濾梁對(duì)準(zhǔn)垂直連接在所述反沖進(jìn)氣管底部的配氣支管，連于配氣支管底部并嵌裝于濾梁內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有若干布?xì)饪椎牟細(xì)夥焦?，各反沖進(jìn)氣管均連至反沖進(jìn)氣總管；各單格濾池還連接設(shè)有排氣閥的排氣管；所述濾板由整體現(xiàn)澆板及在其上均布設(shè)置的若干可調(diào)式長柄濾頭構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，其特征在于所述濾料層采用了粒徑為0.9-1.3mm的均質(zhì)石英粗砂濾料，濾料層厚度為1.0-1.5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，其特征在于在所述整體現(xiàn)澆板上可調(diào)長柄濾頭的分布密度為42-51個(gè)/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，其特征在于在所述配水/反沖洗水排水渠中設(shè)置具有可調(diào)堰板的配水堰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用氣水聯(lián)合反沖洗的普通快濾池，其特征在于在所述配水/反沖洗水排水渠中設(shè)置具有可調(diào)堰板的配水堰。
【文檔編號(hào)】B01D24/46GK204170467SQ201420573379
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳凡陣, 鄭世華, 何濤, 龐志謙, 國志強(qiáng), 裴明津, 武艷芬, 邢小舒 申請(qǐng)人:天津市華水自來水建設(shè)有限公司