壓縮空氣過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮空氣過濾器，解決了現(xiàn)有技術(shù)壓縮空氣過濾器易損壞、維修不便的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，所述過濾裝置位于空腔內(nèi)且與擋板連接，過濾裝置包括進(jìn)氣管、第一濾芯、出氣管、第二濾芯，進(jìn)氣管與進(jìn)氣孔連通且進(jìn)氣管套設(shè)于出氣管上，第一濾芯固定安裝于進(jìn)氣管與出氣管之間，第二濾芯固定安裝于出氣管內(nèi)。本實(shí)用新型的壓縮空氣過濾器設(shè)置擋板提高了外殼內(nèi)的壓降，且在擋板上設(shè)置進(jìn)氣孔使得將壓縮空氣均勻打散分布于筒體內(nèi)，使得筒體內(nèi)壓力受力均勻，避免了外殼破損的情況，提高了使用壽命，設(shè)置第一濾芯和第二濾芯進(jìn)一步提高了過濾效果且能夠增加過濾效率。
【專利說明】壓縮空氣過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾器，更具體的說，它涉及一種壓縮空氣過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣過濾器一般由外殼、濾芯構(gòu)成，外殼由筒體和上端蓋連接構(gòu)成，上端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，濾芯安裝于筒體內(nèi)，且與出氣口之間通過導(dǎo)氣管道連接。
[0003]目前市場(chǎng)上的壓縮空氣過濾器，由于進(jìn)氣口與出氣口均通過管道連接到外殼內(nèi)，當(dāng)壓力過大時(shí)或進(jìn)氣口氣壓過大造成外殼內(nèi)壓力受力不均勻，容易使得壓縮空氣過濾器損壞，且筒體為一體設(shè)置在對(duì)濾芯進(jìn)行更換時(shí)比較麻煩，造成維護(hù)不便的情況，另外在對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過濾時(shí)，由于濾芯過濾吸收了空氣中的水分使得濾芯吸水膨脹，造成過濾效果低，容量低的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長，過濾效果明顯的壓縮空氣過濾器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種壓縮空氣過濾器，包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的過濾裝置，所述外殼包括上端蓋和筒體，
[0006]所述上端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，
[0007]所述筒體內(nèi)設(shè)有空腔且筒體一端設(shè)有與空腔連通的開口，
[0008]所述上端蓋安裝于筒體開口的一端且上端蓋與筒體之間設(shè)有擋板，所述擋板端面設(shè)有與出氣口連通的出氣孔且設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣孔，
[0009]所述過濾裝置位于空腔內(nèi)且與擋板連接，
[0010]過濾裝置包括進(jìn)氣管、第一濾芯、出氣管、第二濾芯，
[0011]進(jìn)氣管與進(jìn)氣孔連通且進(jìn)氣管套設(shè)于出氣管上，
[0012]第一濾芯固定安裝于進(jìn)氣管與出氣管之間；
[0013]第二濾芯固定安裝于出氣管內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，壓縮空氣通過出氣口進(jìn)入上端蓋內(nèi)，然后通過擋板上的進(jìn)氣孔分散，并使壓縮空氣均勻分散于空腔內(nèi)，使得空腔內(nèi)受力均勻，且壓縮空氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入進(jìn)氣管，并通過第一濾芯的過濾處理，然后進(jìn)入空腔內(nèi)，再進(jìn)入空腔內(nèi)的出氣管，且通過出氣管中的第二濾芯過濾，在通過擋板上的出氣孔，最后從出氣口導(dǎo)出壓縮空氣，通過設(shè)置擋板且在擋板上設(shè)置進(jìn)氣孔和出氣孔，使得能夠提高壓降能力，且能夠分散壓縮空氣，使得壓縮空氣均勻分布于空腔內(nèi)，使得筒體受力均勻不易破損，使得第一濾芯和第二濾芯能夠進(jìn)一步提高過濾效果，使得壓縮空氣中的污染物和水蒸氣能夠得到進(jìn)一步過濾，且能夠提聞過濾效果。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一濾芯螺旋卷繞在出氣管上。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)氣孔進(jìn)入進(jìn)氣管的壓縮空氣通過第一濾芯產(chǎn)生的螺旋形通道既能夠增加壓縮空氣的過濾效果，且能夠進(jìn)一步降低壓縮空氣對(duì)空腔的壓力作用，避免了外殼破損，且提高了使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述筒體遠(yuǎn)離上端蓋的一端設(shè)有與空腔連通的開口，筒體該端可拆卸連接有下端蓋。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，下端蓋可拆卸密封連接于筒體上，當(dāng)筒體內(nèi)的過濾裝置損壞或使用時(shí)間長時(shí)，可將下端蓋從筒體上取下，并將過濾裝置從筒體內(nèi)取出，并進(jìn)行維護(hù)或更換，維護(hù)完成后再將下端蓋密封連接與筒體上，使得不需要整體更換壓縮空氣過濾器，只需要更換其中損壞部件，降低了維護(hù)成本。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端蓋中心設(shè)有排水孔，所述排水孔內(nèi)滑動(dòng)連接有密封件，
[0020]密封件包括密封塊和彈性件，
[0021]密封塊與排水孔滑移配合；
[0022]彈性件套設(shè)于密封塊上且彈性件一端固定連接于密封塊遠(yuǎn)離下端蓋的一端，另一端固定連接于排水孔內(nèi)壁上。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)過濾裝置在過濾空氣時(shí)，使得空腔內(nèi)產(chǎn)山積水，當(dāng)積水達(dá)到一定的程度后可通過按動(dòng)密封塊向靠近空腔的方向移動(dòng)，使得排水孔與密封塊分離，空腔內(nèi)的積水通過排水孔排出空腔外，使得能夠保證空腔內(nèi)的干燥，且簡便了排除空腔內(nèi)積水的過程，提高了工作效率。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端蓋呈半球形設(shè)置且下端蓋呈球形的一端遠(yuǎn)離筒體，另一端呈球形凹陷且與空腔連通。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，下端蓋相對(duì)于空腔的一側(cè)呈球形凹陷，能夠緩沖壓縮空氣在空腔內(nèi)的沖擊力，降低壓縮空氣對(duì)外殼的損壞，且能夠使得空腔內(nèi)的積水累積在下端蓋內(nèi)，方便收集和排出空腔外部。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端蓋與筒體之間通過螺紋配合連接。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)過濾裝置維護(hù)時(shí)，將下端蓋通過螺紋與筒體分離，并對(duì)壓縮空氣過濾器進(jìn)行維護(hù)，通過螺紋連接方便了下端蓋與筒體之間的連接與拆卸，且不會(huì)出現(xiàn)下端蓋與筒體之間出現(xiàn)晃動(dòng)分離的情況。
[0028]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):設(shè)置擋板提高了外殼內(nèi)的壓降，且在擋板上設(shè)置進(jìn)氣孔使得將壓縮空氣均勻打散分布于筒體內(nèi)，使得筒體內(nèi)壓力受力均勻，避免了外殼破損的情況，提高了使用壽命，設(shè)置第一濾芯和第二濾芯進(jìn)一步提高了過濾效果且能夠增加過濾效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型壓縮空氣過濾器的剖面圖；
[0030]圖2為圖1的A部放大示意圖；
[0031]圖3為圖1的B部放大示意圖。
[0032]圖中:1、外殼；11、上端蓋；111、進(jìn)氣口 ；112、出氣口 ；12、筒體；121、空腔；13、下端蓋；131、排水孔；2、擋板；21、出氣孔；22、進(jìn)氣孔；3、進(jìn)氣管；31、第一濾芯；4、出氣管；41、第二濾芯；5、密封件；51、密封塊；52、彈性件。

【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1至3所示，本實(shí)施例的一種壓縮空氣過濾器，包括外殼I和安裝于外殼I內(nèi)的過濾裝置。
[0034]所述外殼I包括上端蓋11和筒體12，所述上端蓋11上設(shè)有進(jìn)氣口 111和出氣口112。
[0035]所述筒體12遠(yuǎn)離上端蓋11的一端設(shè)有與空腔121連通的開口且筒體12該端可拆卸連接有下端蓋13，所述下端蓋13與筒體12之間通過螺紋配合連接。
[0036]所述筒體12內(nèi)設(shè)有空腔121且筒體12 —端設(shè)有與空腔121連通的開口，所述上端蓋11安裝于筒體12開口的一端且上端蓋11與筒體12之間設(shè)有擋板2，所述擋板2端面設(shè)有與出氣口 112連通的出氣孔21且設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣口 111連通的進(jìn)氣孔22。
[0037]所述過濾裝置位于空腔121內(nèi)且與擋板2連接，過濾裝置包括進(jìn)氣管3、第一濾芯31、出氣管4、第二濾芯41，進(jìn)氣管3與進(jìn)氣孔22連通且進(jìn)氣管3套設(shè)于出氣管4上，第一濾芯31固定安裝于進(jìn)氣管3與出氣管4之間，所述第一濾芯31呈螺旋形設(shè)置且第一濾芯31螺旋卷繞在出氣管4上，第二濾芯41固定安裝于出氣管4內(nèi)。
[0038]所述下端蓋13呈半球形設(shè)置且下端蓋13呈球形的一端遠(yuǎn)離筒體12，另一端呈球形凹陷且與空腔121連通。
[0039]所述下端蓋13中心設(shè)有排水孔131，所述排水孔131內(nèi)滑動(dòng)連接有密封件5，密封件5包括密封塊51和彈性件52，密封塊51與排水孔131滑移配合，彈性件52套設(shè)于密封塊51上且彈性件52 —端固定連接于密封塊51遠(yuǎn)離下端蓋13的一端，另一端固定連接于排水孔131內(nèi)壁上。
[0040]使用時(shí)，壓縮空氣通過出氣口 112進(jìn)入擋板2上，然后通過擋板2上的進(jìn)氣孔22分散，并使壓縮空氣均勻分散于空腔121內(nèi)，使得空腔121內(nèi)受力均勻，且壓縮空氣通過進(jìn)氣孔22進(jìn)入進(jìn)氣管3，并通過第一濾芯31的過濾處理，且壓縮空氣在第一濾芯31的螺旋形通道中螺旋旋轉(zhuǎn)進(jìn)入空腔121內(nèi)，再進(jìn)入空腔121內(nèi)的出氣管4，且通過出氣管4中的第二濾芯41，且第二濾芯41對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次過濾處理，然后再通過擋板2上的出氣孔21進(jìn)入出氣口 112，最后從出氣口 112導(dǎo)出過濾后的壓縮空氣。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮空氣過濾器，包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的過濾裝置，其特征在于:所述外殼包括上端蓋和筒體， 所述上端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口， 所述筒體內(nèi)設(shè)有空腔且筒體一端設(shè)有與空腔連通的開口， 所述上端蓋安裝于筒體開口的一端且上端蓋與筒體之間設(shè)有擋板，所述擋板端面設(shè)有與出氣口連通的出氣孔且設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣孔， 所述過濾裝置位于空腔內(nèi)且與擋板連接， 過濾裝置包括進(jìn)氣管、第一濾芯、出氣管、第二濾芯， 進(jìn)氣管與進(jìn)氣孔連通且進(jìn)氣管套設(shè)于出氣管上， 第一濾芯固定安裝于進(jìn)氣管與出氣管之間； 第二濾芯固定安裝于出氣管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣過濾器，其特征在于:所述第一濾芯螺旋卷繞在出氣管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮空氣過濾器，其特征在于:所述筒體遠(yuǎn)離上端蓋的一端設(shè)有與空腔連通的開口，筒體該端可拆卸連接有下端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮空氣過濾器，其特征在于:所述下端蓋中心設(shè)有排水孔，所述排水孔內(nèi)滑動(dòng)連接有密封件， 密封件包括密封塊和彈性件， 密封塊與排水孔滑移配合； 彈性件套設(shè)于密封塊上且彈性件一端固定連接于密封塊遠(yuǎn)離下端蓋的一端，另一端固定連接于排水孔內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮空氣過濾器，其特征在于:所述下端蓋呈半球形設(shè)置且下端蓋呈球形的一端遠(yuǎn)離筒體，另一端呈球形凹陷且與空腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮空氣過濾器，其特征在于:所述下端蓋與筒體之間通過螺紋配合連接。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK204073676SQ201420560863
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】向顯榮 申請(qǐng)人:寧波市鄞州駿捷氣動(dòng)工具廠