一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，屬于濕式石灰石煙氣脫硫工藝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括過濾板、支撐板和緩沖板，支撐板兩端分別連接于過濾板頂部、緩沖板底部，緩沖板在過濾板頂面的投影小于過濾板頂面，過濾板具有溢流孔。過濾板、支撐板和緩沖板形成“工”字型結(jié)構(gòu)，當(dāng)除霧器、噴淋管、水管等物件掉落后，在“工”字型的過濾裝置上搭成支架，自然形成溢流空間縫隙，這樣不僅有效的阻止了塔內(nèi)雜物進(jìn)入循環(huán)漿液池，避免循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞，且極大的減緩了漿液壓力和沖刷力，起到了防腐、耐沖刷和有效過濾的作用。
【專利說明】一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，屬于濕式石灰石煙氣脫硫工藝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在濕式石灰石煙氣脫硫工藝中，煙氣脫硫時，含硫煙氣進(jìn)入內(nèi)壁全防腐的密閉(除頂部排放口外)脫硫塔中，脫硫塔直徑一般為5 —10米，高度一般為50— 80米，上部較細(xì)，脫硫時根據(jù)煙氣量的大小，啟動用于輸送石灰石漿液的漿液泵，漿液泵臺數(shù)根據(jù)煙氣處理量而設(shè)計安裝，在120萬噸球團(tuán)礦工藝中滿負(fù)荷一般為5臺，漿液泵將石灰石漿液輸送至噴淋管，噴淋在煙氣上，與煙氣中的302反應(yīng)，帶走硫物質(zhì)，脫硫后的氣體(801左右)經(jīng)過塔體上端的2層除霧器，再經(jīng)清水噴洗后從頂部排放。因需具備防腐功能，脫硫塔內(nèi)的石灰石漿液輸送管、噴淋管均為玻璃鋼、硅纖維材料做成，脆性較大，除霧器由上萬片“3”塑料板按單元組成，8型塑料板間間隙15 — 30皿，在高溫和沖刷擠壓下易變形。在長期的腐蝕、沖刷、高溫、化學(xué)反應(yīng)過程中，除霧器、噴淋管、水管等的部件會掉落入脫硫塔底部，且脫硫塔內(nèi)的噴淋管、噴嘴、除霧器、清洗管及塔壁逐漸形成的塊狀氧化鈣脫落后也會進(jìn)入脫硫塔底部，從而順著循環(huán)漿液流進(jìn)循環(huán)漿液池，在循環(huán)漿液池攪拌器攪碎后形成二次循環(huán)，卡阻泵體和堵塞管道。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，阻止雜物掉落入脫硫塔底部后卡阻泵體和堵塞管道。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，包括過濾板、支撐板和緩沖板，支撐板兩端分別連接于過濾板頂部、緩沖板底部，緩沖板在過濾板頂面的投影小于過濾板頂面，過濾板具有溢流孔。
[0005]進(jìn)一步的是:過濾板、緩沖板均為圓形，過濾板平行于緩沖板且圓心在同一中心軸線上。
[0006]進(jìn)一步的是:支撐板為平行設(shè)置的至少3件支撐板，支撐板垂直于過濾板，支撐板與緩沖板的連接點在緩沖板的兩端之間平均設(shè)置，支撐板底部兩端與過濾板頂面端部相接觸，支撐板頂部兩端與緩沖板底面端部相接觸。
[0007]進(jìn)一步的是:過濾板具有第一預(yù)留孔和第二預(yù)留孔，過濾板包括第一過濾單元板、第二過濾單元板、第三過濾單元板，第一過濾單元板、第二過濾單元板的連接線為第一預(yù)留孔的中心軸線，第二過濾單元板、第三過濾單元板的連接線為第二預(yù)留孔的中心軸線，第一過濾單元板、第二過濾單元板的連接線，與支撐板和過濾板的連接線相垂直，第二過濾單元板、第三過濾單元板的連接線，與支撐板和過濾板的連接線相垂直。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置過濾板、支撐板和緩沖板形成“工”字型結(jié)構(gòu)，當(dāng)除霧器、噴淋管、水管等物件掉落后，在“工”字型的過濾裝置上搭成支架，自然形成溢流空間縫隙，這樣不僅有效的阻止了塔內(nèi)雜物進(jìn)入循環(huán)漿液池，避免循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞，且極大的減緩了漿液壓力和沖刷力，起到了防腐、耐沖刷和有效過濾的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的的俯視圖；
[0011]圖3是本實用新型與脫硫塔的配合關(guān)系示意圖；
[0012]圖中零部件、部位及編號:1-過濾板、2-支撐板、3-緩沖板、11-溢流孔、12-第一預(yù)留孔、13-第二預(yù)留孔、61-循環(huán)漿液池、62-漿液泵、63-噴淋管、64-煙氣入口、65-除霧器、66-清洗水管、67-脫硫塔、68-煙氣排放口。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型包括過濾板1、支撐板2和緩沖板3，支撐板2兩端分別連接于過濾板1頂部、緩沖板3底部，過濾板1、支撐板2和緩沖板3形成“工”字型結(jié)構(gòu)，緩沖板3在過濾板1頂面的投影小于過濾板1頂面，過濾板1具有溢流孔11。
[0015]過濾板1、緩沖板3優(yōu)選設(shè)置均為圓形，過濾板1平行于緩沖板3且圓心在同一中心軸線上。
[0016]根據(jù)脫硫塔工況，過濾板1、支撐板2和緩沖板3優(yōu)選采用30！^不銹鋼板進(jìn)行制作，不銹鋼板型號為1.4529，具有耐酸、耐腐、耐磨特點。脫硫塔直徑為5 —10米、高度為50—80米時，過濾板1直徑優(yōu)選設(shè)置為加、緩沖板3直徑設(shè)置為加，溢流孔11優(yōu)選設(shè)置為30皿\ 150皿的溢流縫,溢流縫之間的縱橫間隔均為150皿，布滿整個過濾板10
[0017]如圖3所示，實施本實用新型時，將過濾板1水平放置于脫硫塔底部的錐形耐磨面上即可。過濾板1可起過濾作用，而且當(dāng)除霧器、噴淋管、水管等物件掉落后，在“工”字型的過濾裝置上搭成支架，自然形成溢流空間縫隙，這樣不僅有效的阻止了塔內(nèi)雜物進(jìn)入循環(huán)漿液池，避免循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞，且極大的減緩了漿液壓力和沖刷力，起到了防腐、耐沖刷和有效過濾的作用。
[0018]作為本實用新型的一項改進(jìn)，支撐板2為平行設(shè)置的至少3件支撐板，支撐板2垂直于過濾板1，支撐板2與緩沖板3的連接點在緩沖板3的兩端之間平均設(shè)置，支撐板2底部兩端與過濾板1頂面端部相接觸，支撐板2頂部兩端與緩沖板3底面端部相接觸。支撐板2 —方面起連接加強(qiáng)筋的作用，一方面對緩沖板3起支撐隔離作用，方便除霧器、噴淋管、水管等物件掉落后形成溢流空間，采用此種結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。
[0019]作為本實用新型的又一項改進(jìn)，為方便脫硫塔的塔體檢修孔，因此過濾板1設(shè)有第一預(yù)留孔12和第二預(yù)留孔13，過濾板包括第一過濾單元板、第二過濾單元板113、第三過濾單元板化，第一過濾單元板匕、第二過濾單元板化的連接線為第一預(yù)留孔12的中心軸線，第二過濾單元板化、第三過濾單元板化的連接線為第二預(yù)留孔13的中心軸線，第一過濾單元板1&、第二過濾單元板化的連接線，與支撐板2和過濾板1的連接線相垂直，第二過濾單元板16、第三過濾單元板IX的連接線，與支撐板2和過濾板1的連接線相垂直。
[0020]由于脫硫塔的塔體檢修孔限制，本實用新型優(yōu)選為現(xiàn)場安裝制作，過濾板1和支撐板2之間、支撐板2和緩沖板3之間、過濾板1單元板之間的連接均采用焊接，焊條優(yōu)先選用耐腐不銹鋼焊條。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，其特征在于:包括過濾板(I)、支撐板(2)和緩沖板(3)，所述支撐板(2)兩端分別連接于過濾板(I)頂部、緩沖板(3)底部，所述緩沖板(3)在過濾板(I)頂面的投影小于過濾板(I)頂面，所述過濾板(I)具有溢流孔(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，其特征在于:所述過濾板(I)、緩沖板(3)均為圓形，所述過濾板(I)平行于所述緩沖板(3)且圓心在同一中心軸線上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，其特征在于:所述支撐板(2)為平行設(shè)置的至少3件支撐板，所述支撐板(2)垂直于所述過濾板(1)，所述支撐板(2)與所述緩沖板(3)的連接點在所述緩沖板(3)的兩端之間平均設(shè)置，所述支撐板(2)底部兩端與所述過濾板(I)頂面端部相接觸，所述支撐板(2)頂部兩端與所述緩沖板(3)底面端部相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕式石灰石煙氣脫硫塔的過濾裝置，其特征在于:所述過濾板(I)具有第一預(yù)留孔(12)和第二預(yù)留孔(13)，所述過濾板(I)包括第一過濾單元板(Ia)、第二過濾單元板(Ib)、第三過濾單元板(Ic)，所述第一過濾單元板(Ia)、第二過濾單元板(Ib)的連接線為第一預(yù)留孔(12)的中心軸線，所述第二過濾單元板(lb)、第三過濾單元板(Ic)的連接線為第二預(yù)留孔(13)的中心軸線，所述第一過濾單元板(la)、第二過濾單元板(Ib)的連接線，與支撐板(2)和過濾板(I)的連接線相垂直，所述第二過濾單元板(lb)、第三過濾單元板(Ic)的連接線，與支撐板(2)和過濾板(I)的連接線相垂直。
【文檔編號】B01D53/80GK204219886SQ201420557371
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】杜春燕, 張永康, 程龍 申請人:攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司