一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于：包括依次相連的布袋除塵器(a)、水膜脫硫除塵器(b)、引風(fēng)機(jī)(c)和煙囪(d)；所述的石灰窯煙氣依次經(jīng)過布袋除塵器(a)、水膜脫硫除塵器(b)和引風(fēng)機(jī)(c)后由煙囪(d)排出，石灰窯煙氣移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力由引風(fēng)機(jī)(c)提供。該石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)采用分級除塵脫硫工藝，煙氣先經(jīng)過布袋除塵器除去大部分煙塵，再經(jīng)水膜脫硫除塵器進(jìn)行脫硫處理，最后從煙囪排出，總除塵效率可達(dá)90％以上。
【專利說明】一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣除塵脫硫設(shè)備，更具體地說是一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國對石灰產(chǎn)品的需求越來越高，老式的石灰窯仍然在使用，其中大部分沒有安裝除塵設(shè)備，新上的現(xiàn)代石灰窯配套的除塵設(shè)備中運(yùn)用較多的有干法除塵設(shè)備，比如靜電除塵器、袋式除塵器，其除塵效果比較好，但不能起到脫硫作用。也有的采用濕法除塵設(shè)備，比如噴淋式、水膜式、流化床式、沖擊式、填料塔式等,可以去除煙氣中的部分煙塵和二氧化硫，但總體除塵脫硫效果并不理想。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效的治理石灰窯煙氣，總除塵效率高的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效的治理石灰窯煙氣，總除塵效率高的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，包括依次相連的布袋除塵器、水膜脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪；所述的石灰窯煙氣依次經(jīng)過布袋除塵器、水膜脫硫除塵器和引風(fēng)機(jī)后由煙?排出，石灰窯煙氣移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力由引風(fēng)機(jī)提供。
[0006]作為改進(jìn)，所述布袋除塵器為離線低壓脈沖布袋除塵器，除塵器整體的保溫，采用氟美斯濾袋；所述的布袋除塵器前加裝有空冷機(jī)。
[0007]作為改進(jìn)，所述水膜脫硫除塵器包括水膜脫硫除塵器主機(jī)和水循環(huán)系統(tǒng)。
[0008]作為改進(jìn)，所述水膜脫硫除塵器主機(jī)為圓筒形，煙氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入水膜脫硫除塵器主機(jī)內(nèi)部沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升，煙氣與內(nèi)壁的脫硫液混合，進(jìn)行脫硫，后由頂部出風(fēng)口排出。
[0009]作為改進(jìn)，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀池、清水池、循環(huán)泵和加藥裝置，循環(huán)泵將清水池中的脫硫液注入水膜脫硫除塵器主機(jī)與煙氣混合，進(jìn)行煙氣脫硫，再將使用過的脫硫液引入沉淀池沉淀，加藥裝置用于補(bǔ)充脫硫劑。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):該石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)采用分級除塵脫硫工藝，煙氣先經(jīng)過布袋除塵器除去大部分煙塵，再經(jīng)水膜脫硫除塵器進(jìn)行脫硫處理，最后從煙囪排出。該石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效的治理石灰窯煙氣，總除塵效率可達(dá)90%以上。石灰窯煙氣首先進(jìn)入布袋除塵器，其中大部分煙塵被布袋除塵器收集，經(jīng)過布袋除塵器處理后的煙氣再進(jìn)入水膜脫硫除塵器進(jìn)行脫硫處理，最后煙氣由煙囪排出。所述的布袋除塵器，為離線低壓脈沖布袋除塵器，除塵器整體保溫，采用氟美斯濾袋，具有耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)。為保證除塵器使用壽命，也可根據(jù)石灰窯煙氣溫度在布袋除塵器前加裝空冷機(jī)。所述水循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀池、清水池、循環(huán)泵和加藥裝置，循環(huán)泵將清水池中的脫硫液注入水膜脫硫除塵器主機(jī)的總進(jìn)水管，其中一部分由進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的霧化噴頭噴出，與煙氣混合，另一部分進(jìn)入筒體上部的水槽，脫硫液沿水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，與筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升的煙氣混合。與煙氣混合、反應(yīng)過的液體從筒體底部的溢流孔流入沉淀池，沉淀池與清水池上部聯(lián)通，經(jīng)沉淀后的液體進(jìn)入到清水池。整個(gè)過程為循環(huán)過程，不會浪費(fèi)水資源，加藥裝置定期向清水池中加入新鮮的脫硫液。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效的治理石灰窯煙氣，總除塵效率高的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中的水膜脫硫除塵器主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示:a、布袋除塵器，b、水膜脫硫除塵器，C、引風(fēng)機(jī)，d、煙囪，e、循環(huán)泵，f、沉淀池，g、清水池，h、加藥裝置；1、出風(fēng)口，2、筒體，3、總進(jìn)水管，4、進(jìn)水口，5、霧化噴頭，6、進(jìn)風(fēng)口，7、清理孔，8、溢流孔，9、筒體內(nèi)襯板，10、水槽，11、水槽進(jìn)水噴咀，12水槽進(jìn)水管。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]結(jié)合附圖1和附圖2，一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，包括依次相連的布袋除塵器a、水膜脫硫除塵器b、引風(fēng)機(jī)c和煙? d ;所述的石灰窯煙氣依次經(jīng)過布袋除塵器a、水膜脫硫除塵器b和引風(fēng)機(jī)c后由煙囪d排出，石灰窯煙氣移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力由引風(fēng)機(jī)c提供。
[0017]作為改進(jìn)，所述布袋除塵器a為離線低壓脈沖布袋除塵器，除塵器整體的保溫，采用氟美斯濾袋；所述的布袋除塵器a前加裝有空冷機(jī)。
[0018]作為改進(jìn)，所述水膜脫硫除塵器b包括水膜脫硫除塵器主機(jī)和水循環(huán)系統(tǒng)。
[0019]作為改進(jìn)，所述水膜脫硫除塵器主機(jī)為圓筒形，煙氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入水膜脫硫除塵器主機(jī)內(nèi)部沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升，煙氣與內(nèi)壁的脫硫液混合，進(jìn)行脫硫，后由頂部出風(fēng)口排出。
[0020]作為改進(jìn)，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀池f、清水池g、循環(huán)泵e和加藥裝置h，循環(huán)泵e將清水池g中的脫硫液注入水膜脫硫除塵器主機(jī)與煙氣混合，進(jìn)行煙氣脫硫，再將使用過的脫硫液引入沉淀池f沉淀，加藥裝置h用于補(bǔ)充脫硫劑。
[0021]進(jìn)一步結(jié)合附圖，本實(shí)用新型專利在具體實(shí)施時(shí)，它包括布袋除塵器、水膜脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙?、循環(huán)泵、沉淀池、清水池和加藥裝置，引風(fēng)機(jī)將石灰窯煙氣抽進(jìn)布袋除塵器，布袋過濾掉煙氣中的大部分煙塵，隨后煙氣進(jìn)入水膜脫硫除塵器進(jìn)行煙氣脫硫，除塵脫硫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)、煙?排出。所述水膜脫硫除塵器包括水膜脫硫除塵器主機(jī)和水循環(huán)系統(tǒng)。所述水循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀池、清水池、循環(huán)泵和加藥裝置，循環(huán)泵將清水池中的脫硫液注入水膜脫硫除塵器主機(jī)與煙氣混合，與煙氣混合、反應(yīng)過的液體從筒體底部的溢流孔流入沉淀池，沉淀池與清水池上部聯(lián)通，經(jīng)沉淀后的液體進(jìn)入到清水池，整個(gè)過程為循環(huán)過程，加藥裝置定期向清水池中加入新鮮的脫硫液。
[0022]如圖2所示，水膜脫硫除塵器主機(jī)，包括出風(fēng)口 1、筒體2、總進(jìn)水管3、進(jìn)水口 4、霧化噴頭5、進(jìn)風(fēng)口 6、清理孔7、溢流孔8、筒體內(nèi)襯板9、水槽10、水槽進(jìn)水噴咀11和水槽進(jìn)水管12。進(jìn)風(fēng)口 6設(shè)在筒體2底部，進(jìn)風(fēng)方向與筒體2相切，煙氣進(jìn)入筒體2后沿筒體內(nèi)襯板9旋轉(zhuǎn)上升至筒體2頂部的出風(fēng)口 I排出。循環(huán)泵把脫硫液從進(jìn)水口打入，經(jīng)總進(jìn)水管3分別流向霧化噴頭5和水槽進(jìn)水管12，霧化噴頭5設(shè)在進(jìn)風(fēng)口 6內(nèi)，煙氣從進(jìn)風(fēng)口 6進(jìn)入筒體I時(shí)與霧化噴頭5噴出的脫硫液充分混合接觸，部分二氧化硫被脫硫液吸收，另一部分脫硫液經(jīng)水槽進(jìn)水管和水槽進(jìn)水噴咀流入水槽，脫硫液沿水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒筒體內(nèi)襯板形成一層水膜從上而下流動(dòng)，與筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升的煙氣混合，煙氣中85%以上二氧化硫被脫硫液吸收?；旌线^的脫硫液從底部溢流孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。
[0023]以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的布袋除塵器(a)、水膜脫硫除塵器(b)、引風(fēng)機(jī)(C)和煙囪(d);所述的石灰窯煙氣依次經(jīng)過布袋除塵器(a)、水膜脫硫除塵器(b)和引風(fēng)機(jī)(C)后由煙囪(d)排出，石灰窯煙氣移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力由引風(fēng)機(jī)(C)提供。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述布袋除塵器(a)為離線低壓脈沖布袋除塵器，除塵器整體的保溫，采用氟美斯濾袋；所述的布袋除塵器(a)前加裝有空冷機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述水膜脫硫除塵器(b)包括水膜脫硫除塵器主機(jī)和水循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述水膜脫硫除塵器主機(jī)為圓筒形，煙氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入水膜脫硫除塵器主機(jī)內(nèi)部沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升，煙氣與內(nèi)壁的脫硫液混合，進(jìn)行脫硫，后由頂部出風(fēng)口排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述水循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀池(f)、清水池(g)、循環(huán)泵(e)和加藥裝置(h)，循環(huán)泵(e)將清水池(g)中的脫硫液注入水膜脫硫除塵器主機(jī)與煙氣混合，進(jìn)行煙氣脫硫，再將使用過的脫硫液引入沉淀池(f)沉淀，加藥裝置(h)用于補(bǔ)充脫硫劑。
【文檔編號】B01D53/78GK204034452SQ201420533109
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】顧云忠, 顧東開 申請人:溧陽市寶山機(jī)械有限公司