乳化盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳化盒，包括盒蓋、位于盒蓋下方的上殼體、與上殼體可拆卸連接的下殼體，盒蓋與上殼體組成上腔，上殼體的底部與下殼體組成下腔，下殼體的底部設(shè)置有出液口；乳化盒上設(shè)置有入水口與入汁口，乳化盒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置、升降裝置以及加熱裝置，攪拌裝置上端固定在上殼體內(nèi)，其下端位于下殼體內(nèi)，升降裝置設(shè)置在出液口的正上方，其上端固定在上殼體內(nèi)，其下端位于下殼體內(nèi)；加熱裝置上端固定在上殼體內(nèi)，其下端位于下殼體內(nèi)，并且不與下殼體的內(nèi)側(cè)底部以及內(nèi)側(cè)壁接觸。該乳化盒的結(jié)構(gòu)合理，能很好地將果汁、膠原蛋白和水等混合均勻，制備出質(zhì)量較好的面膜。
【專利說(shuō)明】乳化盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳化盒，具體涉及一種面膜機(jī)用的乳化盒。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們?cè)絹?lái)越重視皮膚尤其是面部皮膚的保養(yǎng)。由于瓜果、蔬菜當(dāng)中含有多種天然營(yíng)養(yǎng)成分，利用瓜果、蔬菜進(jìn)行美容已經(jīng)逐漸成為人們追求的一種時(shí)尚。目前果蔬面膜大多是靠手工制作的方式，不僅面膜成分用量難以控制，而且極不衛(wèi)生，工作效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如今市場(chǎng)上也有果蔬面膜機(jī)，但是一般都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、故障率高、制作而成的面膜質(zhì)量較差、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)?，F(xiàn)有果蔬面膜機(jī)制作的面膜質(zhì)量較差。研究發(fā)現(xiàn)一個(gè)重要原因是乳化盒的結(jié)構(gòu)不合理。果汁屬于高密度，流動(dòng)性差、易凝固?，F(xiàn)有乳化盒不很好地將果汁、膠原蛋白和水等混合均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種乳化盒，該乳化盒的結(jié)構(gòu)不僅合理，而且能很好地將果汁、膠原蛋白和水等混合均勻，制備出質(zhì)量較好的面膜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種乳化盒，包括盒蓋、位于盒蓋下方的上殼體、與上殼體可拆卸連接的下殼體，所述盒蓋與所述上殼體組成上腔，所述上殼體的底部與所述下殼體組成下腔，所述下殼體的底部設(shè)置有出液口 ；所述乳化盒上設(shè)置有入水口與入汁口，所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置、升降裝置以及加熱裝置，所述攪拌裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述升降裝置設(shè)置在所述出液口的正上方，其上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)；所述加熱裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，并且不與所述下殼體的內(nèi)側(cè)底部以及內(nèi)側(cè)壁接觸。
[0006]進(jìn)一步，所述加熱裝置包括PTC發(fā)熱體、發(fā)熱體護(hù)套、護(hù)套密封圈，所述PTC發(fā)熱體位于所述發(fā)熱體護(hù)套內(nèi)，所述發(fā)熱體護(hù)套上端固定在所述上殼體內(nèi)，所述護(hù)套密封圈設(shè)置在所述發(fā)熱體護(hù)套與所述上殼體的連接處，設(shè)置所述護(hù)套密封圈是為了防止所述下腔液體進(jìn)入所述上腔。
[0007]進(jìn)一步，所述上殼體一側(cè)面與所述下殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)位置為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述上殼體與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的相對(duì)一側(cè)的側(cè)面與所述下殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)位置為滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述上殼體一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸固定座，所述下殼體側(cè)面與所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸套；所述上殼體與所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)一側(cè)的側(cè)面設(shè)有滑塊，所述下殼體側(cè)面與其對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑槽，所述滑塊一端與所述滑槽連接，其另一端通過(guò)滑塊壓板固定在所述上殼體上。
[0009]進(jìn)一步，所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有高水位探針以及溫度傳感器，所述高水位探針上端與固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述發(fā)熱體護(hù)套作為低水位探針，所述溫度傳感器上端位于所述上殼體的內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)。所述溫度傳感器可以實(shí)時(shí)對(duì)乳化盒內(nèi)部制作面膜用液體的溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止由于加熱裝置加熱溫度過(guò)高，破壞了液體中的營(yíng)養(yǎng)成分。
[0010]進(jìn)一步，所述乳化盒的盒蓋上方設(shè)置有入汁口，所述入汁口下方設(shè)置有輸液管，所述輸液管穿過(guò)所述上腔與所述下腔連通，所述入水口位于所述下殼體的側(cè)壁上面。
[0011]進(jìn)一步，所述升降裝置包括升降桿以及與升降桿連接的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)位于所述上腔內(nèi)，所述升降桿上端與所述升降電機(jī)連接處設(shè)置有硅膠密封圈，所述升降桿底部設(shè)置有與所述出液口相配合的球形閥。
[0012]進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)以及與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的攪拌葉片，所述攪拌電機(jī)位于所述上腔內(nèi)，所述攪拌葉片位于所述下腔內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]I)本實(shí)用新型的乳化盒將其分為上腔和下腔，上腔用于放置電器元件，下腔用于盛放面膜制作所需液體原料，并對(duì)其進(jìn)行攪拌。所述下腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，可以提高乳化盒內(nèi)液體的溫度，促進(jìn)果汁、膠原蛋白和水的流動(dòng)，方便將其攪拌均勻，也方便這些液體物質(zhì)順利從出液口處流出，從而制得質(zhì)量較好的面膜。進(jìn)一步，所述加熱裝置不與所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁接觸，并且其底端不與所述下殼體的內(nèi)側(cè)底部接觸。這是因?yàn)榧訜嵫b置加熱的時(shí)候溫度會(huì)非常高，如果與下殼體接觸，會(huì)燙傷下殼體，發(fā)生液體泄漏。加熱裝置選用PTC發(fā)熱體，是因?yàn)镻TC發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種自動(dòng)恒溫、省電的電加熱器。
[0015]2)上殼體與下殼體的連接方式為可拆卸連接，這樣方便打開(kāi)下殼體對(duì)其內(nèi)部的部件如攪拌葉片等部件進(jìn)行清洗。上殼體側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸固定座，下殼體側(cè)面與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸套；上殼體與轉(zhuǎn)軸相對(duì)一側(cè)的側(cè)面設(shè)有滑塊，下殼體側(cè)面與其對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑槽，滑塊一端與滑槽連接，其另一端通過(guò)滑塊壓板固定在上殼體上。當(dāng)需要對(duì)乳化盒的下腔進(jìn)行清洗時(shí)，滑動(dòng)滑塊使其脫離滑槽，從而使得下殼體一側(cè)與上殼體產(chǎn)生分離，由于其相對(duì)一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸還與上殼體固定在一起，下殼體會(huì)以轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣既方便了對(duì)乳化盒的下腔進(jìn)行清洗，同時(shí)又避免了下殼體與上殼體完全分離，防止清洗乳化盒時(shí)發(fā)生下殼體丟失或者難以找到的情況發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的乳化盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1俯視圖；
[0019]圖3為圖2A-A剖視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、盒蓋，2、上殼體，3、下殼體，4、上腔，5、下腔，6、入水口，7、入汁口，8、出液口，9、攪拌裝置，10、升降裝置，11、加熱裝置，12、高水位探針，13、溫度傳感器，201、轉(zhuǎn)軸，202、滑塊，203、滑塊壓板，301、軸套，302、滑槽，1001、升降桿，1002、升降電機(jī)，1003、球形閥，1004、硅膠密封圈，1101、PTC發(fā)熱體，1102、發(fā)熱體護(hù)套。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，一種乳化盒，包括盒蓋1、位于盒蓋I下方的上殼體2、與上殼體2可拆卸連接的下殼體3。盒蓋I與上殼體2組成上腔4，上殼體2的底部與下殼體3組成下腔5。上腔4用于放置電器元件，下腔5用于盛放面膜制作所需液體原料，并對(duì)其進(jìn)行攪拌。上殼體2—側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸201以及轉(zhuǎn)軸固定座。下殼體3側(cè)面與轉(zhuǎn)軸201對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸201穿過(guò)的軸套301。上殼體2與轉(zhuǎn)軸201相對(duì)一側(cè)的側(cè)面設(shè)有滑塊202，下殼體3側(cè)面與其對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑槽302?；瑝K202 —端與滑槽302連接，其另一端通過(guò)滑塊壓板203固定在上殼體2上。這樣既方便了對(duì)乳化盒的下腔5進(jìn)行清洗，同時(shí)又避免了下殼體3與上殼體2完全分離，防止清洗乳化盒時(shí)發(fā)生下殼體3丟失或者難以找到的情況發(fā)生。下殼體3的底部設(shè)置有出液口 8。乳化盒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置9、升降裝置10、加熱裝置11、高水位探針12以及溫度傳感器13。攪拌裝置9包括攪拌電機(jī)以及與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的攪拌葉片，攪拌電機(jī)位于上腔4內(nèi)，攪拌葉片位于下腔5內(nèi)。升降裝置10包括升降桿1001以及與升降桿1001連接的升降電機(jī)1002。升降電機(jī)1002位于上腔4內(nèi)，升降桿1001上端與升降電機(jī)1002連接處設(shè)置有硅膠密封圈1004。升降桿1001底部設(shè)置有與出液口 8相配合的球形閥1003，當(dāng)然球形閥1003也可以用單向閥替代，但是使用球形閥1003密封性能更好。高水位探針12上端與固定在上殼體2內(nèi)，其下端位于下殼體3內(nèi)。加熱裝置11的外側(cè)壁由金屬材料制成，作為低水位探針13使用。加熱裝置11上端固定在上殼體2的內(nèi)，其下端位于下殼體3內(nèi)。為防止加熱裝置11燙傷下殼體3，加熱裝置11不與下殼體3的內(nèi)側(cè)壁接觸，并且其底端不與下殼體3的內(nèi)側(cè)底部接觸。加熱裝置11加熱可以提高乳化盒內(nèi)液體的溫度，促進(jìn)果汁、膠原蛋白和水的流動(dòng)，方便將其攪拌均勻，也方便這些液體物質(zhì)順利從出液口處流出，從而制得質(zhì)量較好的面膜。溫度傳感器13上端位于上殼體2的內(nèi)，其下端位于下殼體3內(nèi)。通過(guò)溫度傳感器13對(duì)乳化盒內(nèi)部制作面膜用液體的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止由于加熱裝置11加熱溫度過(guò)高，破壞了液體中的營(yíng)養(yǎng)成分。
[0024]進(jìn)一步，本實(shí)施例中，加熱裝置11包括PTC發(fā)熱體1101、發(fā)熱體護(hù)套1102、護(hù)套密封圈(圖中未示出)。PTC發(fā)熱體1101位于發(fā)熱體護(hù)套1102內(nèi)，發(fā)熱體護(hù)套1102上端固定在上殼體2的底部。發(fā)熱體護(hù)套1102由金屬材料制成，作為低水位探針使用。護(hù)套密封圈設(shè)置在發(fā)熱體護(hù)套1102與上殼體2的底部連接處，設(shè)置護(hù)套密封圈是為了防止下腔5液體進(jìn)入上腔4。乳化盒的盒蓋I上方設(shè)置有入汁口 7。入汁口 7下方設(shè)置有輸液管(圖中未畫(huà)出)，輸液管穿過(guò)上腔4與下腔5連通。入水口 6位于下殼體3的側(cè)壁上面，只供清水進(jìn)入下腔5。
[0025]本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，參見(jiàn)圖4，乳化盒結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例類似，不同之處在于:入水口 6的位置位于盒蓋I上面，通過(guò)輸液管與下腔5連通。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化盒，其特征在于，包括盒蓋、位于盒蓋下方的上殼體、與上殼體可拆卸連接的下殼體，所述盒蓋與所述上殼體組成上腔，所述上殼體的底部與所述下殼體組成下腔，所述下殼體的底部設(shè)置有出液口 ；所述乳化盒上設(shè)置有入水口與入汁口，所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置、升降裝置以及加熱裝置，所述攪拌裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述升降裝置設(shè)置在所述出液口的正上方，其上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)；所述加熱裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，并且不與所述下殼體的內(nèi)側(cè)底部以及內(nèi)側(cè)壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化盒，其特征在于，所述加熱裝置包括？扣發(fā)熱體、發(fā)熱體護(hù)套、護(hù)套密封圈，所述發(fā)熱體位于所述發(fā)熱體護(hù)套內(nèi)，所述發(fā)熱體護(hù)套上端固定在所述上殼體內(nèi)，所述護(hù)套密封圈設(shè)置在所述發(fā)熱體護(hù)套與所述上殼體的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化盒，其特征在于，所述上殼體一側(cè)面與所述下殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)位置為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述上殼體與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的相對(duì)一側(cè)的側(cè)面與所述下殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)位置為滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化盒，其特征在于，所述上殼體一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸固定座，所述下殼體側(cè)面與所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸套；所述上殼體與所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)一側(cè)的側(cè)面設(shè)有滑塊，所述下殼體側(cè)面與其對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑槽，所述滑塊一端與所述滑槽連接，其另一端通過(guò)滑塊壓板固定在所述上殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化盒，其特征在于，所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有高水位探針以及溫度傳感器，所述高水位探針上端與固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述發(fā)熱體護(hù)套作為低水位探針，所述溫度傳感器上端位于所述上殼體的內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的乳化盒，其特征在于，所述乳化盒的盒蓋上方設(shè)置有入汁口，所述入汁口下方設(shè)置有輸液管，所述輸液管穿過(guò)所述上腔與所述下腔連通，所述入水口位于所述下殼體的側(cè)壁上面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的乳化盒，其特征在于，所述升降裝置包括升降桿以及與升降桿連接的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)位于所述上腔內(nèi)，所述升降桿上端與所述升降電機(jī)連接處設(shè)置有硅膠密封圈，所述升降桿底部設(shè)置有與所述出液口相配合的球形閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乳化盒，其特征在于，所述升降裝置包括升降桿以及與升降桿連接的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)位于所述上腔內(nèi)，所述升降桿上端與所述升降電機(jī)連接處設(shè)置有硅膠密封圈，所述升降桿底部設(shè)置有與所述出液口相配合的球形閥。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK204170638SQ201420500455
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】黃榮發(fā) 申請(qǐng)人:合肥榮電實(shí)業(yè)股份有限公司