一種肥料粉塵收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種肥料生產(chǎn)過程中粉塵收集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計和改進(jìn)。目的是提供一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，包括管道和噴淋塔，所述的管道與噴淋塔連通，在管道上設(shè)置有與管道連通的粉塵吸附裝置，粉塵吸附裝置包括進(jìn)氣口，收集室，吸附輥和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口分別位于收集室上部的兩側(cè)，進(jìn)氣口和出氣口分別連通管道的進(jìn)氣方向和出氣方向，吸附輥位于收集室上部并旋轉(zhuǎn)連接在收集室壁上，吸附輥旋轉(zhuǎn)方向朝向進(jìn)氣口，吸附輥圓周面上設(shè)置有吸附體，所述出氣口底部設(shè)置有對吸附體進(jìn)行剮蹭的連桿。這樣粉塵隨氣流進(jìn)入吸附裝置后被吸附沉積到收集室中再利用，未被吸附的粉塵進(jìn)入噴淋塔被吸收，整個過程高效環(huán)保。
【專利說明】一種肥料粉塵收集系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及肥料生產(chǎn)過程中的一種粉塵收集系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在肥料生產(chǎn)制造過程中，包括翻拋、造粒、干燥機(jī)烘干等流程，這些過程都會產(chǎn)生大量的粉塵，若不進(jìn)行處理，會嚴(yán)重影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，對工人的身體健康造成損害。但這些粉塵主要成分仍然是肥料中的有效成分，若直接通過抽風(fēng)外排勢必會造成大量浪費同時對環(huán)境造成污染，因此對這些粉塵進(jìn)行收集并合理的利用處理十分重要。
[0003]現(xiàn)有的肥料粉塵處理多采用液體噴淋或吸附方式，通過管道與噴淋塔或吸附池相連通，使用風(fēng)機(jī)將粉塵從管道抽入噴淋塔或吸附池，這種方式雖然收集成本低廉且處理效果很好，但由于經(jīng)過液體的浸泡，使得這些粉塵的再利用困難同時成本也較高，同時由于粉塵量大，需要經(jīng)常清理噴淋塔和吸附池，工作量很大且影響生產(chǎn)效率。也有部分廠家采用旋風(fēng)除塵機(jī)收集粉塵，但這種機(jī)器的收集效率較低，不能完全除凈最終會造成環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種高效收集肥料粉塵且易于利用的肥料粉塵收集系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，包括管道和噴淋塔，所述的管道與噴淋塔連通，其特征在于:在管道上設(shè)置有與管道連通的粉塵吸附裝置，所述的粉塵吸附裝置包括進(jìn)氣口，收集室，吸附輥和出氣口，所述的進(jìn)氣口和出氣口分別位于收集室上部的兩側(cè)，進(jìn)氣口和出氣口分別連通管道的進(jìn)氣方向和出氣方向，吸附輥位于收集室上部并旋轉(zhuǎn)連接在收集室壁上，吸附輥旋轉(zhuǎn)方向朝向進(jìn)氣口，吸附輥圓周面上設(shè)置有吸附體，所述出氣口底部設(shè)置有對吸附體進(jìn)行剮蹭的連桿。
[0006]優(yōu)選的:所述的粉塵吸附裝置可以為多個并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的:所述的吸附輥上的吸附體為多簇向外伸出的刷毛。
[0008]優(yōu)選的:所述的吸附輥的下方設(shè)置有一向下傾斜的檔板，檔板上端與進(jìn)氣口一側(cè)收集室側(cè)壁連接，下端與出氣口一側(cè)收集室側(cè)壁之間形成供粉塵通過的通道。
[0009]優(yōu)選的:所述的收集室底部為弧形，在弧形最低點設(shè)置有粉塵出口，粉塵出口處設(shè)置閥門。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:利用這樣的粉塵收集系統(tǒng)，粉塵被吸附輥上的吸附體吸附并隨吸附輥旋轉(zhuǎn)，與連桿剮蹭后進(jìn)入收集室，結(jié)構(gòu)簡單，吸附效率高，同時為保證吸附的效果可多個吸附裝置串聯(lián)設(shè)置，多層吸附，最終粉塵隨氣流進(jìn)入噴淋塔完全被吸收。這樣收集的粉塵干燥，能直接再利用，且進(jìn)入噴淋塔的粉塵量少，減少清理噴淋塔的次數(shù)，節(jié)約了人力和成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的吸附裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，包括管道3和噴淋塔2，所述的管道3與噴淋塔2連通，在管道3上設(shè)置有與管道3連通的粉塵吸附裝置1，所述的粉塵吸附裝置I包括進(jìn)氣口 15，收集室11，吸附輥12和出氣口 16，所述的進(jìn)氣口 15和出氣口 16分別位于收集室11上部的兩側(cè)，進(jìn)氣口 15和出氣口 16分別連通管道3的進(jìn)氣方向和出氣方向，吸附輥12位于收集室11上部并旋轉(zhuǎn)連接在收集室11壁上，吸附輥12通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向朝向進(jìn)氣口 15，吸附輥12圓周面上設(shè)置有吸附體，所述出氣口 16底部設(shè)置有對吸附體12進(jìn)行剮蹭的連桿13。將2個粉塵吸附裝置I串聯(lián)設(shè)置，第一個粉塵吸附裝置I的出氣口 16與第二粉塵吸附裝置I的進(jìn)氣口 15通過管道3相連通。吸附輥12上的吸附體為多簇向外伸出的刷毛。這樣粉塵隨氣流從進(jìn)氣口 15進(jìn)入粉塵吸附裝置1，被旋轉(zhuǎn)的吸附體上的刷毛吸附，刷毛與連桿13剮蹭后，粉塵從其上脫落掉入收集室11中，未被吸附的粉塵隨氣流從出氣口 16排出進(jìn)入串聯(lián)設(shè)置的第二個粉塵吸附裝置I中，再進(jìn)行相同的吸附處理，最終進(jìn)入噴淋塔2，將未被吸附的粉塵吸附收集在噴淋塔2中。粉塵吸附裝置I的連接方式既可以串聯(lián)也可以并聯(lián)，個數(shù)的多少取決于粉塵量的大小以及經(jīng)濟(jì)性等因素，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際的生產(chǎn)需要綜合考慮。
[0014]所述的吸附輥12的下方設(shè)置有一向下傾斜的檔板14，檔板14上端與進(jìn)氣口 15 —側(cè)收集室11側(cè)壁連接，下端與出氣口 16 —側(cè)收集室11側(cè)壁之間形成供粉塵通過的通道。檔板14并未貫穿收集室11內(nèi)部，收集室11底部為弧形，在弧形最低點設(shè)置有粉塵出口 17，粉塵出口 17處設(shè)置閥門。檔板14可以防止氣流將沉積在收集室11底部的粉塵攪起，同時也使吸附輥12能與氣流中的粉塵充分接觸，提高吸附效率。粉塵出口 17方便在收集室11中的粉塵沉積到一定量之后進(jìn)行清理再利用。
【權(quán)利要求】
1.一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，包括管道和噴淋塔，所述的管道與噴淋塔連通，其特征在于:在管道上設(shè)置有與管道連通的粉塵吸附裝置，所述的粉塵吸附裝置包括進(jìn)氣口，收集室，吸附輥和出氣口，所述的進(jìn)氣口和出氣口分別位于收集室上部的兩側(cè)，進(jìn)氣口和出氣口分別連通管道的進(jìn)氣方向和出氣方向，吸附輥位于收集室上部并旋轉(zhuǎn)連接在收集室壁上，吸附輥旋轉(zhuǎn)方向朝向進(jìn)氣口，吸附輥圓周面上設(shè)置有吸附體，所述出氣口底部設(shè)置有對吸附體進(jìn)行剮蹭的連桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉塵吸附裝置可以為多個并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸附輥上的吸附體為多簇向外伸出的刷毛。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸附輥的下方設(shè)置有一向下傾斜的檔板，檔板上端與進(jìn)氣口一側(cè)收集室側(cè)壁連接，下端與出氣口一側(cè)收集室側(cè)壁之間形成供粉塵通過的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的收集室底部為弧形，在弧形最低點設(shè)置有粉塵出口，粉塵出口處設(shè)置閥門。
【文檔編號】B01D50/00GK203990225SQ201420473510
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】孔彬, 李華國 申請人:云南星源肥業(yè)有限公司