一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，包括預吸收塔和多段吸收塔，所述預吸收塔和多段吸收塔通過第一除霧器相連接，所述預吸收塔底部安裝有第一槽體，第一槽體上方安裝有第一噴淋管，第一槽體通過第三循環(huán)泵與第一噴淋管相連接，預吸收塔上端連接有除塵器，除塵器上開有進煙口，所述多段吸收塔上安裝有離心機、蒸發(fā)結晶器和硫銨槽，所述吸收塔從下至上依次由第二槽體、第一吸收段和第二吸收段組成。本實用新型能夠使煙氣與氨水反應更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
【專利說明】一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及脫硫塔的【技術領域】，特別是一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]二氧化硫是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物，對人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，S02排放的問題越來越受到關注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點而難以治理。
[0003]濕法煙氣脫硫一直是國內外火電廠所采用的主要脫硫方法，長期以來，鈣法脫硫占據(jù)脫硫工藝的主要地位，但此法屬于“拋棄”工藝，其脫硫產(chǎn)物石膏堆積易造成二次污染。氨法脫硫屬回收工藝，氨的堿性強于鈣基脫硫劑，且其吸收S02的反應為氣-液或氣-氣反應，相比于鈣基脫硫劑的氣-固反應而言，氨法脫硫速率更快，反應更完全，吸收劑的利用率更高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，煙氣經(jīng)除塵器后進入預吸收塔，與第一槽體內的硫酸銨溶液并流接觸，煙氣被冷卻至接近飽和露點溫度，同時硫酸銨溶液被濃縮，煙氣的熱量得到了充分的利用，從而避免了能量的大量消耗和浪費，在多段吸收塔內，煙氣與第二槽體中的稀硫酸銨溶液逆流接觸，硫酸銨溶液循環(huán)噴淋，在第二槽體中的硫酸銨溶液中鼓入空氣以使其中的亞硫酸銨溶液氧化，氨氣罐提供氨氣用以促使硫酸氫銨轉化為硫酸銨，保證對噴淋液體對so2的吸收能力，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)第一加熱器升溫后通過排煙口排出，能夠使煙氣與氨水反應更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，包括預吸收塔和多段吸收塔，所述預吸收塔和多段吸收塔通過第一除霧器相連接，所述預吸收塔底部安裝有第一槽體，第一槽體上方安裝有第一噴淋管，第一槽體通過第三循環(huán)泵與第一噴淋管相連接，預吸收塔上端連接有除塵器，除塵器上開有進煙口，所述多段吸收塔上安裝有離心機、蒸發(fā)結晶器和硫銨槽，所述吸收塔從下至上依次由第二槽體、第一吸收段和第二吸收段組成，第二槽體底部安裝有進氣管路，進氣管路上連接有空氣泵和儲氨罐，第一吸收段內安裝有第二噴淋管，第二噴淋管下方安裝有第一集水槽，第一集水槽與硫銨槽相連接，硫銨槽通過第一循環(huán)泵與第二噴淋管相連接，第一循環(huán)泵還與蒸發(fā)結晶器相連接，蒸發(fā)結晶器與硫銨槽相連接，所述第二吸收段內安裝有第三噴淋管，第三噴淋管下方安裝有第二集水槽，第二集水槽與第二槽體相連接，第二槽體通過第二循環(huán)泵與第三噴淋管相連接，所述吸收塔的底部安裝有進煙口，吸收塔的頂端安裝有排煙口，第一槽體和第二槽體通過輸液泵相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述除塵器內安裝有若干電暈線，所述電暈線上設有若干錐形突起，錐形突起的中心設有錐形凹槽結構。
[0007]作為優(yōu)選，還包括混氣裝置，所述進氣管路由縱向管路和橫向管路互相聯(lián)通組成，進氣管路表面開有若干出氣孔，混氣裝置一端與進氣管路相連接，混氣裝置另一端與空氣泵和儲氨罐相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述第三噴淋管上方安裝有第二除霧器，所述第二除霧器內開有若干S型通道，所述排煙口與吸收塔之間安裝有第一加熱器。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一循環(huán)泵通過第二加熱器與蒸發(fā)結晶器相連接，蒸發(fā)結晶器通過離心機與硫銨槽相連接，離心機上連接有干燥機。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型中煙氣經(jīng)除塵器后進入預吸收塔，與第一槽體內的硫酸銨溶液并流接觸，煙氣被冷卻至接近飽和露點溫度，同時硫酸銨溶液被濃縮，煙氣的熱量得到了充分的利用，從而避免了能量的大量消耗和浪費，在多段吸收塔內，煙氣與第二槽體中的稀硫酸銨溶液逆流接觸，硫酸銨溶液循環(huán)噴淋，在第二槽體中的硫酸銨溶液中鼓入空氣以使其中的亞硫酸銨溶液氧化，氨氣罐提供氨氣用以促使硫酸氫銨轉化為硫酸銨，保證對噴淋液體對so2的吸收能力，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)第一加熱器升溫后通過排煙口排出，能夠使煙氣與氨水反應更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
[0011]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔的主視結構圖；
[0013]圖2是本實用新型除塵器的主視結構圖；
[0014]圖3是本實用新型進氣管路的俯視結構圖。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2、圖3，本實用新型一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，包括預吸收塔1和多段吸收塔4，所述預吸收塔1和多段吸收塔4通過第一除霧器15相連接，所述預吸收塔1底部安裝有第一槽體11，第一槽體11上方安裝有第一噴淋管12，第一槽體11通過第三循環(huán)泵13與第一噴淋管12相連接，預吸收塔1上端連接有除塵器14，除塵器14上開有進煙口 141，所述多段吸收塔4上安裝有離心機5、蒸發(fā)結晶器6和硫銨槽7，所述吸收塔4從下至上依次由第二槽體10、第一吸收段2和第二吸收段3組成，第二槽體10底部安裝有進氣管路101，進氣管路101上連接有空氣泵102和儲氨罐103，第一吸收段2內安裝有第二噴淋管21，第二噴淋管21下方安裝有第一集水槽22，第一集水槽22與硫銨槽7相連接，硫銨槽7通過第一循環(huán)泵81與第二噴淋管21相連接，第一循環(huán)泵81還與蒸發(fā)結晶器6相連接，蒸發(fā)結晶器6與硫銨槽7相連接，所述第二吸收段3內安裝有第三噴淋管31，第三噴淋管31下方安裝有第二集水槽32，第二集水槽32與第二槽體10相連接，第二槽體10通過第二循環(huán)泵82與第三噴淋管31相連接，所述吸收塔4的底部安裝有進煙口 41，吸收塔4的頂端安裝有排煙口 42，第一槽體11和第二槽體10通過輸液泵84相連接。
[0016]所述除塵器14內安裝有若干電暈線142，所述電暈線142上設有若干錐形突起143，錐形突起143的中心設有錐形凹槽結構144，還包括混氣裝置104，所述進氣管路101由縱向管路105和橫向管路106互相聯(lián)通組成，進氣管路101表面開有若干出氣孔107，混氣裝置104 —端與進氣管路101相連接，混氣裝置104另一端與空氣泵102和儲氨罐103相連接，所述第三噴淋管31上方安裝有第二除霧器9，所述第二除霧器9內開有若干S型通道91，所述排煙口 42與吸收塔4之間安裝有第一加熱器43，所述第一循環(huán)泵81通過第二加熱器61與蒸發(fā)結晶器6相連接，蒸發(fā)結晶器6通過離心機5與硫銨槽7相連接，離心機5上連接有干燥機51。
[0017]本實用新型工作過程:
[0018]本實用新型一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔在工作過程中，煙氣經(jīng)除塵器后進入預吸收塔1，與第一槽體11內的硫酸銨溶液并流接觸，煙氣被冷卻至接近飽和露點溫度，同時硫酸銨溶液被濃縮，煙氣的熱量得到了充分的利用，從而避免了能量的大量消耗和浪費，在多段吸收塔4內，煙氣與第二槽體10中的稀硫酸銨溶液逆流接觸，硫酸銨溶液循環(huán)噴淋，在第二槽體10中的硫酸銨溶液中鼓入空氣以使其中的亞硫酸銨溶液氧化，氨氣罐103提供氨氣用以促使硫酸氫銨轉化為硫酸銨，保證對噴淋液體對S02的吸收能力，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)第一加熱器43升溫后通過排煙口 42排出，能夠使煙氣與氨水反應更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
[0019]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，其特征在于:包括預吸收塔(I)和多段吸收塔(4)，所述預吸收塔(I)和多段吸收塔(4)通過第一除霧器(15)相連接，所述預吸收塔(I)底部安裝有第一槽體(11)，第一槽體(11)上方安裝有第一噴淋管(12)，第一槽體(11)通過第三循環(huán)泵(13)與第一噴淋管(12)相連接，預吸收塔(I)上端連接有除塵器(14)，除塵器(14)上開有進煙口(141)，所述多段吸收塔(4)上安裝有離心機(5)、蒸發(fā)結晶器(6)和硫銨槽(7)，所述吸收塔(4)從下至上依次由第二槽體(10)、第一吸收段(2)和第二吸收段(3)組成，第二槽體(10)底部安裝有進氣管路(101)，進氣管路(101)上連接有空氣泵(102)和儲氨罐(103)，第一吸收段(2)內安裝有第二噴淋管(21)，第二噴淋管(21)下方安裝有第一集水槽(22)，第一集水槽(22)與硫銨槽(7)相連接，硫銨槽(7)通過第一循環(huán)泵(81)與第二噴淋管(21)相連接，第一循環(huán)泵(81)還與蒸發(fā)結晶器(6)相連接，蒸發(fā)結晶器￠)與硫銨槽(7)相連接，所述第二吸收段(3)內安裝有第三噴淋管(31)，第三噴淋管(31)下方安裝有第二集水槽(32)，第二集水槽(32)與第二槽體(10)相連接，第二槽體(10)通過第二循環(huán)泵(82)與第三噴淋管(31)相連接，所述吸收塔(4)的底部安裝有進煙口(41)，吸收塔(4)的頂端安裝有排煙口(42)，第一槽體(11)和第二槽體(10)通過輸液泵(84)相連接。
2.如權利要求1所述的一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，其特征在于:所述除塵器(14)內安裝有若干電暈線(142)，所述電暈線(142)上設有若干錐形突起(143)，錐形突起(143)的中心設有錐形凹槽結構(144)。
3.如權利要求1所述的一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，其特征在于:還包括混氣裝置(104)，所述進氣管路(101)由縱向管路(105)和橫向管路(106)互相聯(lián)通組成，進氣管路(101)表面開有若干出氣孔(107)，混氣裝置(104 —端與進氣管路(101)相連接，混氣裝置(104)另一端與空氣泵(102)和儲氨罐(103)相連接。
4.如權利要求1所述的一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，其特征在于:所述第三噴淋管(31)上方安裝有第二除霧器(9)，所述第二除霧器(9)內開有若干S型通道(91)，所述排煙口(42)與吸收塔(4)之間安裝有第一加熱器(43)。
5.如權利要求1所述的一種復合高效節(jié)能氨法脫硫塔，其特征在于:所述第一循環(huán)泵(81)通過第二加熱器(61)與蒸發(fā)結晶器(6)相連接，蒸發(fā)結晶器(6)通過離心機(5)與硫銨槽(7)相連接，離心機(5)上連接有干燥機(51)。
【文檔編號】B01D53/50GK204193768SQ201420460240
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
【發(fā)明者】汪大偉 申請人:諸暨潔球環(huán)?？萍加邢薰?br>