化工液體原料復配裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工液體原料復配裝置，包括：液體原料緩沖布料罐，所述液體原料緩沖布料罐上部設(shè)置有至少兩個液體原料導入管，所述液體原料導入管的外端口連接有液體原料緩沖管；液體原料復配槽，所述液體原料復配槽內(nèi)底部設(shè)有通氣管，所述通氣管向槽外延伸并通過氣源調(diào)節(jié)閥連接氣源，所述通氣管上分布有通氣孔；輸送配料管，設(shè)置于所述液體原料緩沖布料罐與所述液體原料復配槽之間，所述輸送配料管上設(shè)置有用于計量液體原料流量的質(zhì)量流量計，位于所述質(zhì)量流量計前段所述輸送配料管上設(shè)有電磁閥。本實用新型不僅布料混合均勻，復配效果好，而且不用機械攪拌混合，安裝簡便，節(jié)省能源，維修成本低。
【專利說明】化工液體原料復配裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工復配【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種化工液體原料復配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在氯化、磺化、復配劑等化工生產(chǎn)制造領(lǐng)域，生產(chǎn)制造過程中通常需要將多種原料進行復配處理?；ひ后w原料的復配主要是通過在復配槽內(nèi)通過機械攪拌進行復配混合，機械攪拌不僅結(jié)構(gòu)復雜、安裝不方便，耗能高，不利于節(jié)省能源，不利于降低生產(chǎn)成本，并且機械攪拌容易存在攪拌死角造成物料混合不均勻，影響復配效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、利于節(jié)省能源且復配效果好的化工液體原料復配裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:化工液體原料復配裝置，包括:
[0005]液體原料緩沖布料罐，所述液體原料緩沖布料罐上部設(shè)置有至少兩個液體原料導入管，所述液體原料導入管的外端口連接有液體原料緩沖管；
[0006]液體原料復配槽，所述液體原料復配槽內(nèi)底部設(shè)有通氣管，所述通氣管向槽外延伸并通過氣源調(diào)節(jié)閥連接氣源，所述通氣管上分布有通氣孔；
[0007]輸送配料管，設(shè)置于所述液體原料緩沖布料罐與所述液體原料復配槽之間，所述輸送配料管上設(shè)置有用于計量液體原料流量的質(zhì)量流量計，位于所述質(zhì)量流量計前段所述輸送配料管上設(shè)有電磁閥。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述液體原料緩沖管包括兩段串聯(lián)且管徑方向不同的緩沖分管，兩所述緩沖分管間設(shè)有筒狀緩沖器。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述液體原料緩沖布料罐至少有兩個。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述液體原料緩沖布料罐設(shè)有液位觀察管，所述液位觀察管縱向設(shè)置且底部與所述液體原料緩沖布料罐連通。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述液體原料復配槽底部設(shè)有復配成品出料□。
[0012]本實用新型通過采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:通過所述液體原料緩沖管緩沖復配用化工液體原料的流速，進入所述液體原料緩沖布料罐進行一級布料后再進入液體原料復配槽內(nèi)，開通氣源后通過通氣孔使得化工液迅速翻滾混合，不僅布料混合均勻，復配效果好，而且不用機械攪拌混合，安裝簡便，節(jié)省能源，維修成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0014]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是液體原料緩沖管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-液體原料緩沖布料罐；2-液體原料導入管；3-液體原料緩沖管；31、31-緩沖分管；33_緩沖器；4_液體原料復配槽；5_通氣管；6_通氣孔；7_輸送配料管；8-質(zhì)量流量計；9-電磁閥；10_液位觀察管；11_復配成品出料口 ；12_氣源調(diào)節(jié)閥。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0018]實施例:如圖1和圖2所示，化工液體原料復配裝置，包括:兩個液體原料緩沖布料罐1，兩所述液體原料緩沖布料罐I上部分別設(shè)置有兩個液體原料導入管2，所述液體原料導入管2的外端口連接有液體原料緩沖管3 ;液體原料復配槽4，所述液體原料復配槽4內(nèi)底部設(shè)有通氣管5，所述通氣管5向槽外延伸并通過氣源調(diào)節(jié)閥12連接氣源，所述通氣管5上分布有若干通氣孔6 ;輸送配料管7，設(shè)置于所述液體原料緩沖布料罐I與所述液體原料復配槽4之間，所述輸送配料管7上設(shè)置有用于計量液體原料流量的質(zhì)量流量計8，位于所述質(zhì)量流量計8前段所述輸送配料管7上設(shè)有電磁閥9。
[0019]其中，所述液體原料緩沖管3包括兩段串聯(lián)且管徑方向不同的緩沖分管31、32，兩所述緩沖分管31和32間設(shè)有筒狀緩沖器33，通過緩沖分管降低了液體化工原料流速，通過筒狀緩沖器33增大了緩沖流量。
[0020]所述液體原料緩沖布料罐I設(shè)有液位觀察管10，所述液位觀察管10縱向設(shè)置且底部與所述液體原料緩沖布料罐I連通，液位觀察管采10用透明材料制成，能夠方便觀測到液體原料緩沖布料罐I內(nèi)的液體原料情況。所述液體原料復配槽4底部設(shè)有復配成品出料口 11，用于灌裝復配成品。
[0021]通過所述液體原料緩沖管3緩沖復配用化工液體原料的流速，進入所述液體原料緩沖布料罐I進行一級布料后再進入液體原料復配槽4內(nèi)，打開氣源調(diào)節(jié)閥12開通氣源后通過通氣管5上開設(shè)的通氣孔6使得化工液迅速翻滾混合，不僅布料混合均勻，復配效果好，而且不用機械攪拌混合，安裝簡便，節(jié)省能源，維修成本低。質(zhì)量流量計8用于準確計量液體原料的流量，通過電磁閥9進行調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)自動配料控制，不僅配料準確，而且節(jié)省人工。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.化工液體原料復配裝置，其特征在于，包括: 液體原料緩沖布料罐，所述液體原料緩沖布料罐上部設(shè)置有至少兩個液體原料導入管，所述液體原料導入管的外端口連接有液體原料緩沖管； 液體原料復配槽，所述液體原料復配槽內(nèi)底部設(shè)有通氣管，所述通氣管向槽外延伸并通過氣源調(diào)節(jié)閥連接氣源，所述通氣管上分布有通氣孔； 輸送配料管，設(shè)置于所述液體原料緩沖布料罐與所述液體原料復配槽之間，所述輸送配料管上設(shè)置有用于計量液體原料流量的質(zhì)量流量計，位于所述質(zhì)量流量計前段所述輸送配料管上設(shè)有電磁閥。
2.如權(quán)利要求1所述的化工液體原料復配裝置，其特征在于:所述液體原料緩沖管包括兩段串聯(lián)且管徑方向不同的緩沖分管，兩所述緩沖分管間設(shè)有筒狀緩沖器。
3.如權(quán)利要求1所述的化工液體原料復配裝置，其特征在于:所述液體原料緩沖布料罐至少有兩個。
4.如權(quán)利要求1所述的化工液體原料復配裝置，其特征在于:所述液體原料緩沖布料罐設(shè)有液位觀察管，所述液位觀察管縱向設(shè)置且底部與所述液體原料緩沖布料罐連通。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的化工液體原料復配裝置，其特征在于:所述液體原料復配槽底部設(shè)有復配成品出料口。
【文檔編號】B01F15/04GK203971836SQ201420450057
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】龐宏偉 申請人:龐宏偉