一種氨法深度氧化脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氨法深度氧化脫硫塔，包括除塵器、吸收塔、儲(chǔ)氨槽和蒸發(fā)結(jié)晶器，所述吸收塔底部設(shè)有循環(huán)槽體，循環(huán)槽體上方安裝有第一噴淋管，第一噴淋管上方設(shè)有集水槽，第一噴淋管通過第一循環(huán)泵與循環(huán)槽體相連接，集水槽上方安裝有斜孔塔板，斜孔塔板與集水槽之間安裝有空氣總管，空氣總管與空氣泵相連接，所述空氣總管上安裝有若干空氣支管，空氣支管上設(shè)有若干空氣噴管，斜孔塔板上方安裝有第二噴淋管，第二噴淋管通過第二循環(huán)泵與循環(huán)槽體相連接，所述集水槽與儲(chǔ)氨槽相連接，所述除塵器上設(shè)有進(jìn)氣口，除塵器安裝于吸收塔的一側(cè)，吸收塔頂端設(shè)有排氣口。本實(shí)用新型吸收氧化反應(yīng)更完全，吸收劑的利用率更高。
【專利說明】 一種氨法深度氧化脫硫塔
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫塔的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種氨法深度氧化脫硫塔的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]二氧化硫是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物，對(duì)人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，S02排放的問題越來越受到關(guān)注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點(diǎn)而難以治理。
[0003]濕法煙氣脫硫一直是國內(nèi)外火電廠所采用的主要脫硫方法，長(zhǎng)期以來，鈣法脫硫占據(jù)脫硫工藝的主要地位，但此法屬于“拋棄”工藝，其脫硫產(chǎn)物石膏堆積易造成二次污染。氨法脫硫?qū)倩厥展に?，氨的堿性強(qiáng)于鈣基脫硫劑，且其吸收S02的反應(yīng)為氣-液或氣-氣反應(yīng)，相比于鈣基脫硫劑的氣-固反應(yīng)而言，氨法脫硫速率更快，反應(yīng)更完全，吸收劑的利用率更高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種氨法深度氧化脫硫塔，煙氣先經(jīng)除塵器除塵，再進(jìn)入吸收塔底部，吸收塔中煙氣與第一噴淋管噴出的吸收液逆流接觸，氣相湍動(dòng)大，氣膜阻力小，因SO2的吸收屬氣膜控制過程，所以此過程可使SO2充分吸收，上升煙氣沖擊斜孔塔板的吸收液薄層，液相湍動(dòng)大，液膜阻力小，斜孔塔板下方的氧氣總管能噴出大量空氣，因O2的擴(kuò)散屬液膜控制過程，此過程可使亞硫酸銨的氧化反應(yīng)充分進(jìn)行。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種氨法深度氧化脫硫塔，包括除塵器、吸收塔、儲(chǔ)氨槽和蒸發(fā)結(jié)晶器，所述吸收塔底部設(shè)有循環(huán)槽體，循環(huán)槽體上方安裝有第一噴淋管，第一噴淋管上方設(shè)有集水槽，第一噴淋管通過第一循環(huán)泵與循環(huán)槽體相連接，集水槽上方安裝有斜孔塔板，斜孔塔板與集水槽之間安裝有空氣總管，空氣總管與空氣泵相連接，所述空氣總管上安裝有若干空氣支管，空氣支管上設(shè)有若干空氣噴管，斜孔塔板上方安裝有第二噴淋管，第二噴淋管通過第二循環(huán)泵與循環(huán)槽體相連接，所述集水槽與儲(chǔ)氨槽相連接，所述除塵器上設(shè)有進(jìn)氣口，除塵器安裝于吸收塔的一側(cè)，吸收塔頂端設(shè)有排氣口。
[0006]作為優(yōu)選，所述除塵器內(nèi)安裝有若干電暈線，所述電暈線上設(shè)有若干錐形突起，錐形突起的中心設(shè)有錐形凹槽結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述斜孔塔板上開有若干排第一斜孔和若干排第二斜孔，第一斜孔和第二斜孔相鄰分布，第一斜孔和第二斜孔的開口方向相反。
[0008]作為優(yōu)選，所述空氣支管通過套管與空氣總管可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，空氣支管的末端為封閉結(jié)構(gòu)，空氣噴管呈環(huán)形陣列分布于空氣支管上，空氣噴管的橫截面為L(zhǎng)型噴管。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二噴淋管的上方安裝有除霧器，蒸發(fā)結(jié)晶器上連接有離心機(jī)，離心機(jī)上連接有干燥機(jī)，第一噴淋管和第二噴淋管上均安裝有霧化噴頭。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型煙氣先經(jīng)除塵器除塵，再進(jìn)入吸收塔底部，吸收塔中煙氣與第一噴淋管噴出的吸收液逆流接觸，氣相湍動(dòng)大，氣膜阻力小，因SO2的吸收屬氣膜控制過程，所以此過程可使SO2充分吸收，上升煙氣沖擊斜孔塔板的吸收液薄層，液相湍動(dòng)大，液膜阻力小，斜孔塔板下方的氧氣總管能噴出大量空氣，因O2的擴(kuò)散屬液膜控制過程，此過程可使亞硫酸銨的氧化反應(yīng)充分進(jìn)行，吸收氧化反應(yīng)更完全，吸收劑的利用率更聞。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種氨法深度氧化脫硫塔的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型除塵器的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型斜孔塔板的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型空氣支管的俯視結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種氨法深度氧化脫硫塔，包括除塵器3、吸收塔1、儲(chǔ)氨槽2和蒸發(fā)結(jié)晶器4，所述吸收塔I底部設(shè)有循環(huán)槽體11，循環(huán)槽體11上方安裝有第一噴淋管12，第一噴淋管12上方設(shè)有集水槽13，第一噴淋管12通過第一循環(huán)泵51與循環(huán)槽體11相連接，集水槽13上方安裝有斜孔塔板6，斜孔塔板6與集水槽13之間安裝有空氣總管7，空氣總管7與空氣泵71相連接，所述空氣總管7上安裝有若干空氣支管72，空氣支管72上設(shè)有若干空氣噴管73，斜孔塔板6上方安裝有第二噴淋管14，第二噴淋管14通過第二循環(huán)泵52與循環(huán)槽體11相連接，所述集水槽13與儲(chǔ)氨槽2相連接，所述除塵器3上設(shè)有進(jìn)氣口 31，除塵器3安裝于吸收塔I的一側(cè)，吸收塔I頂端設(shè)有排氣口 15。
[0017]所述除塵器3內(nèi)安裝有若干電暈線32，所述電暈線32上設(shè)有若干錐形突起33，錐形突起33的中心設(shè)有錐形凹槽結(jié)構(gòu)34，所述斜孔塔板6上開有若干排第一斜孔61和若干排第二斜孔62,第一斜孔61和第二斜孔62相鄰分布,第一斜孔61和第二斜孔62的開口方向相反，所述空氣支管72通過套管74與空氣總管7可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，空氣支管72的末端為封閉結(jié)構(gòu)，空氣噴管73呈環(huán)形陣列分布于空氣支管72上，空氣噴管73的橫截面為L(zhǎng)型噴管，所述第二噴淋管14的上方安裝有除霧器15，蒸發(fā)結(jié)晶器4上連接有離心機(jī)41，離心機(jī)41上連接有干燥機(jī)42，第一噴淋管12和第二噴淋管14上均安裝有霧化噴頭16。
[0018]本實(shí)用新型工作過程:
[0019]本實(shí)用新型一種氨法深度氧化脫硫塔在工作過程中，煙氣先經(jīng)除塵器3除塵，再進(jìn)入吸收塔I底部，吸收塔I中煙氣與第一噴淋管11噴出的吸收液逆流接觸，氣相湍動(dòng)大，氣膜阻力小，因SO2的吸收屬氣膜控制過程，所以此過程可使SO2充分吸收，上升煙氣沖擊斜孔塔板6的吸收液薄層，斜孔塔板6上開有若干排第一斜孔61和若干排第二斜孔62，第一斜孔61和第二斜孔62相鄰分布,第一斜孔61和第二斜孔62的開口方向相反,使相鄰兩排孔的氣體向相反的方向噴出。這樣，氣流不會(huì)對(duì)噴，既可得到水平方向較大的氣速，又阻止了液沫夾帶，使板面上液層低而均勻，氣體和液體不斷分散和聚集，其表面不斷更新，氣液接觸良好，傳質(zhì)效率提高，此氧化過程液相湍動(dòng)大，液膜阻力小，斜孔塔板6下方的氧氣總管7能噴出大量空氣，因O2的擴(kuò)散屬液膜控制過程，此過程可使亞硫酸銨的氧化反應(yīng)充分進(jìn)行，吸收氧化反應(yīng)更完全，吸收劑的利用率更高。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氨法深度氧化脫硫塔，其特征在于:包括除塵器(3)、吸收塔(I)、儲(chǔ)氨槽(2)和蒸發(fā)結(jié)晶器(4)，所述吸收塔(I)底部設(shè)有循環(huán)槽體(11)，循環(huán)槽體(11)上方安裝有第一噴淋管(12)，第一噴淋管(12)上方設(shè)有集水槽(13)，第一噴淋管(12)通過第一循環(huán)泵(51)與循環(huán)槽體(11)相連接，集水槽(13)上方安裝有斜孔塔板￠)，斜孔塔板(6)與集水槽(13)之間安裝有空氣總管(7)，空氣總管(7)與空氣泵(71)相連接，所述空氣總管(7)上安裝有若干空氣支管(72)，空氣支管(72)上設(shè)有若干空氣噴管(73)，斜孔塔板(6)上方安裝有第二噴淋管(14)，第二噴淋管(14)通過第二循環(huán)泵(52)與循環(huán)槽體(11)相連接，所述集水槽(13)與儲(chǔ)氨槽(2)相連接，所述除塵器(3)上設(shè)有進(jìn)氣口(31)，除塵器(3)安裝于吸收塔⑴的一側(cè)，吸收塔⑴頂端設(shè)有排氣口 (17)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氨法深度氧化脫硫塔，其特征在于:所述除塵器(3)內(nèi)安裝有若干電暈線(32)，所述電暈線(32)上設(shè)有若干錐形突起(33)，錐形突起(33)的中心設(shè)有錐形凹槽結(jié)構(gòu)(34)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氨法深度氧化脫硫塔，其特征在于:所述斜孔塔板(6)上開有若干排第一斜孔(61)和若干排第二斜孔(62),第一斜孔(61)和第二斜孔(62)相鄰分布，第一斜孔(61)和第二斜孔(62)的開口方向相反。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氨法深度氧化脫硫塔，其特征在于:所述空氣支管(72)通過套管(74)與空氣總管(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，空氣支管(72)的末端為封閉結(jié)構(gòu)，空氣噴管(73)呈環(huán)形陣列分布于空氣支管(72)上，空氣噴管(73)的橫截面為L(zhǎng)型噴管。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氨法深度氧化脫硫塔，其特征在于:所述第二噴淋管(14)的上方安裝有除霧器(15)，蒸發(fā)結(jié)晶器(4)上連接有離心機(jī)(41)，離心機(jī)(41)上連接有干燥機(jī)(42)，第一噴淋管(12)和第二噴淋管(14)上均安裝有霧化噴頭(16)。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK204134462SQ201420448488
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】童楊益 申請(qǐng)人:童楊益