萘蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種萘蒸發(fā)器，包括第一蒸發(fā)器主體和第二蒸發(fā)器主體，第一蒸發(fā)器主體和第二蒸發(fā)器主體通過管線相連，管線上設(shè)置有聯(lián)通閥門，第一蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有第一換熱器，第一蒸發(fā)器主體內(nèi)部設(shè)置有第二換熱器，第二蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有第三換熱器，第二蒸發(fā)器主體內(nèi)部設(shè)置有第四換熱器。本實(shí)用新型保證萘蒸發(fā)器的氣化效果，分離效果，及打渣時(shí)負(fù)荷的穩(wěn)定，保證催化劑高負(fù)荷、長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全操作。
【專利說明】萘蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種萘蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]萘法苯酐工藝中，必不可少的裝置萘蒸發(fā)器其作用有兩點(diǎn):一、保證工業(yè)萘的氣化效果，實(shí)現(xiàn)工業(yè)萘由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)進(jìn)氣化器后，與風(fēng)混合，一起進(jìn)反應(yīng)器；二、工業(yè)萘中雜質(zhì)多，重組分多，易結(jié)焦，其成分進(jìn)入反應(yīng)器后，引起溫度飛溫等，為避免以上情況出現(xiàn)，萘蒸發(fā)器將實(shí)現(xiàn)萘的重組分分離等功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中萘蒸發(fā)器為一個(gè)，在正常生產(chǎn)過程中，在工業(yè)萘靠渣及投料操作中，出現(xiàn)投料不穩(wěn)定，產(chǎn)量不穩(wěn)定及氣萘管路堵塞、氧化效果差等制約生產(chǎn)的因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種萘蒸發(fā)器，氣化效果好、分離效果好、運(yùn)行穩(wěn)定。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的萘蒸發(fā)器，包括第一蒸發(fā)器主體和第二蒸發(fā)器主體，第一蒸發(fā)器主體和第二蒸發(fā)器主體通過管線相連，管線上設(shè)置有聯(lián)通閥門，第一蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有第一換熱器，第一蒸發(fā)器主體內(nèi)部設(shè)置有第二換熱器，第二蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有第三換熱器，第二蒸發(fā)器主體內(nèi)部設(shè)置有第四換熱器。
[0007]所述的第一蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有液位計(jì)。
[0008]所述的第一蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有溫度計(jì)。
[0009]所述的第一蒸發(fā)器主體頂部設(shè)置有壓力計(jì)。
[0010]本實(shí)用新型增加換熱器保證換熱效果、氣化效果，保證氣萘中液萘夾帶合格，增加萘蒸發(fā)器等措施，保證打渣時(shí)，負(fù)荷穩(wěn)定、平穩(wěn)。
[0011]工作原理及過程:
[0012]工作原理:在原料萘中約有5%。-1 %的殘?zhí)康戎亟M分為萘法苯酐催化氧化的無(wú)效成分，同時(shí)，此組份易引起堵塞管路、催化劑失活、提高系統(tǒng)阻力等制約正常安全生產(chǎn)的異常狀況。同時(shí)萘法苯酐氧化催化法需要的原料為氣相萘，為消除重組分、氣化萘及提高氣萘干度故設(shè)計(jì)新型萘蒸發(fā)器。通過調(diào)節(jié)萘蒸發(fā)器的加熱介質(zhì)的流量調(diào)整萘蒸發(fā)器內(nèi)氣萘的壓力、溫度。利用組份不同的沸點(diǎn)溫度不同，實(shí)現(xiàn)氣萘與其他重組分的分離。蒸發(fā)的氣萘再經(jīng)過萘蒸發(fā)器上部換熱器，實(shí)現(xiàn)氣萘的過熱，提高氣萘的干度，防止液萘夾帶引起反應(yīng)器飛溫。第一萘蒸發(fā)器正常使用，第二萘蒸發(fā)器靠洛使用。第一萘蒸發(fā)器一直實(shí)現(xiàn)向氣化器進(jìn)料，并每天通過萘渣泵向第二萘蒸發(fā)器打第一萘蒸發(fā)器底部的萘渣(含有大量萘的有效成分)。當(dāng)?shù)诙琳舭l(fā)器達(dá)到一定液位后，開啟進(jìn)汽升溫，并提高萘蒸發(fā)器內(nèi)氣萘壓力，當(dāng)氣萘壓力高于第一萘蒸發(fā)器時(shí)，微開第一、第二萘蒸發(fā)器之間的聯(lián)通閥門，實(shí)現(xiàn)第二萘蒸發(fā)器的氣萘進(jìn)入汽化器，提高萘渣含量，當(dāng)萘渣提純到一定純度后，關(guān)閉第一萘蒸發(fā)器與第二萘蒸發(fā)器之間的聯(lián)通閥門，開啟萘渣泵，打萘渣至排渣室，徹底實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的分離。
[0013]操作過程:第一萘蒸發(fā)器正常使用，第二萘蒸發(fā)器靠渣使用。正常向第一萘蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)液萘，達(dá)到一定液位后，通過調(diào)整第一萘蒸發(fā)器內(nèi)第二換熱器的進(jìn)汽流量，控制第一萘蒸發(fā)器中氣萘的壓力及液萘的溫度，實(shí)現(xiàn)向氣化器進(jìn)料，同時(shí)開啟第一萘蒸發(fā)器的第一換熱器，為氣化的氣萘過熱，實(shí)現(xiàn)氣萘干度的提升。
[0014]從第一萘蒸發(fā)器向第二萘蒸發(fā)器打入萘渣，當(dāng)?shù)诙琳舭l(fā)器的萘渣液位達(dá)到一定液位后，開啟第二萘蒸發(fā)器的第四換熱器，提高氣萘壓力及液萘溫度，至第二萘蒸發(fā)器內(nèi)氣萘壓力大于第一萘蒸發(fā)器內(nèi)氣萘壓力后，通過調(diào)整第一萘蒸發(fā)器與第二萘蒸發(fā)器之間的聯(lián)通閥門開度，實(shí)現(xiàn)第二萘蒸發(fā)器內(nèi)的氣萘向第一萘蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二萘蒸發(fā)器中萘渣的靠渣過程，直至第二萘蒸發(fā)器內(nèi)萘渣純度達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉聯(lián)通閥門。停加熱進(jìn)汽，開啟萘渣泵打萘渣至排渣室。
[0015]液位計(jì)測(cè)量液位，溫度計(jì)測(cè)量溫度，壓力計(jì)測(cè)量壓力。
[0016]同時(shí)，第一萘蒸發(fā)器與第二萘蒸發(fā)器可調(diào)換使用。
[0017]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:保證萘蒸發(fā)器的氣化效果，分離效果，及打渣時(shí)負(fù)荷的穩(wěn)定，保證催化劑高負(fù)荷、長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、第一蒸發(fā)器主體；2、第二蒸發(fā)器主體；3、管線；4、聯(lián)通閥門；5、第一換熱器；6、第二換熱器；7、第三換熱器；8、第四換熱器；9、液位計(jì)；10、溫度計(jì)；11、壓力計(jì)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型包括第一蒸發(fā)器主體I和第二蒸發(fā)器主體2，第一蒸發(fā)器主體I和第二蒸發(fā)器主體2通過管線3相連，管線3上設(shè)置有聯(lián)通閥門4，第一蒸發(fā)器主體I頂部設(shè)置有第一換熱器5,第一蒸發(fā)器主體I內(nèi)部設(shè)置有第二換熱器6,第二蒸發(fā)器主體2頂部設(shè)置有第三換熱器7，第二蒸發(fā)器主體2內(nèi)部設(shè)置有第四換熱器8。
[0022]第一蒸發(fā)器主體I頂部設(shè)置有液位計(jì)9。
[0023]第一蒸發(fā)器主體I頂部設(shè)置有溫度計(jì)10。
[0024]第一蒸發(fā)器主體I頂部設(shè)置有壓力計(jì)11。
[0025]第一萘蒸發(fā)器正常使用，第二萘蒸發(fā)器靠渣使用。正常向第一萘蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)液萘，達(dá)到一定液位后，通過調(diào)整第一萘蒸發(fā)器內(nèi)第二換熱器6的進(jìn)汽流量，控制第一萘蒸發(fā)器中氣萘的壓力及液萘的溫度，實(shí)現(xiàn)向汽化器進(jìn)料，同時(shí)開啟第一萘蒸發(fā)器的第一換熱器5，為氣化的氣萘過熱，實(shí)現(xiàn)氣萘干度的提升。
[0026]從第一萘蒸發(fā)器向第二萘蒸發(fā)器打入萘渣，當(dāng)?shù)诙琳舭l(fā)器的萘渣液位達(dá)到一定液位后，開啟第二萘蒸發(fā)器的第四換熱器8，提高氣萘壓力及液萘溫度，至第二萘蒸發(fā)器內(nèi)氣萘壓力大于第一萘蒸發(fā)器內(nèi)氣萘壓力后，通過調(diào)整第一萘蒸發(fā)器與第二萘蒸發(fā)器之間的聯(lián)通閥門4開度，實(shí)現(xiàn)第二萘蒸發(fā)器內(nèi)的氣萘向第一萘蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二萘蒸發(fā)器中萘渣的靠渣過程，直至第二萘蒸發(fā)器內(nèi)萘渣純度達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉聯(lián)通閥門4。停加熱進(jìn)汽，開啟萘渣泵打萘渣至排渣室。
[0027]液位計(jì)9測(cè)量液位，溫度計(jì)10測(cè)量溫度，壓力計(jì)11測(cè)量壓力。
【權(quán)利要求】
1.一種萘蒸發(fā)器，包括第一蒸發(fā)器主體(I)和第二蒸發(fā)器主體(2)，其特征在于第一蒸發(fā)器主體(I)和第二蒸發(fā)器主體(2)通過管線(3)相連，管線(3)上設(shè)置有聯(lián)通閥門(4)，第一蒸發(fā)器主體(I)頂部設(shè)置有第一換熱器(5)，第一蒸發(fā)器主體(I)內(nèi)部設(shè)置有第二換熱器(6)，第二蒸發(fā)器主體(2)頂部設(shè)置有第三換熱器(7)，第二蒸發(fā)器主體(2)內(nèi)部設(shè)置有第四換熱器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萘蒸發(fā)器，其特征在于所述的第一蒸發(fā)器主體(I)頂部設(shè)置有液位計(jì)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萘蒸發(fā)器，其特征在于所述的第一蒸發(fā)器主體(I)頂部設(shè)置有溫度計(jì)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萘蒸發(fā)器，其特征在于所述的第一蒸發(fā)器主體(I)頂部設(shè)置有壓力計(jì)(11)。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK203989896SQ201420424964
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】蓋愛民, 韓琦 申請(qǐng)人:山東宏信化工股份有限公司