一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，在混合筒體的左右兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有混合室I和混合室II，混合室I和混合室II的高度從靠近進(jìn)料口端至出料口端逐漸降低，混合室I的內(nèi)部設(shè)置有高傳動軸，混合室II的內(nèi)部設(shè)置有低傳動軸，高傳動軸和低傳動軸上均設(shè)有螺旋槳葉，高傳動軸和低傳動軸的過渡區(qū)設(shè)有傾斜振動板。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，攪拌均勻，減少了人力成本，降低了設(shè)備的損耗率，提高肥料的保質(zhì)期，便于推廣運(yùn)用。
【專利說明】一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及肥料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]混合肥料是由機(jī)械方法混合幾種單一肥料、或一種單一肥料與二元或三元復(fù)合肥料混合而得。有時可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化學(xué)性質(zhì)。如為防止硝酸銨和普通過磷酸鈣所制成混合肥料產(chǎn)生的過度酸化，可加入一些石灰來中和土壤的過量酸度，以創(chuàng)造對作物生長更為有利的條件。
[0003]肥料混合后，形成氮磷和氮鉀復(fù)合肥，不但養(yǎng)分沒有損失，而且還能減少各種肥料單獨(dú)施用時的不良作用和提高肥效，如硝酸銨和氯化鉀混合后，潮解小，具有良好的物理性狀，便于施用。硫銨與磷礦粉混合施用，可以增加磷礦粉的溶解度，提高磷礦粉的肥效。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在肥料的混合過程中，不僅需要大量的人力勞動力投入，且造價成本高昂，占地面積廣，整個工藝流程緩慢，生產(chǎn)效率低下，還需要人工搬運(yùn)等等，局限了肥料生產(chǎn)工藝的開展。其中，肥料的混合設(shè)備攪拌效率容易降低，功耗增大，浪費(fèi)了資源，還會影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度，阻礙了肥料生產(chǎn)工藝的開展。
[0005]因此，如何生產(chǎn)一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)較為簡單，成本相對比較低，確保復(fù)合肥的保質(zhì)期，便于推廣運(yùn)用，是本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，攪拌均勻，減少了人力成本，降低了設(shè)備的損耗率，提高肥料的保質(zhì)期，便于推廣運(yùn)用。
[0007]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，在混合筒體的左右兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有混合室I和混合室II，混合室I和混合室II的高度從靠近進(jìn)料口端至出料口端逐漸降低，混合室I的內(nèi)部設(shè)置有高傳動軸，混合室II的內(nèi)部設(shè)置有低傳動軸，高傳動軸和低傳動軸上均設(shè)有螺旋槳葉，高傳動軸和低傳動軸的過渡區(qū)設(shè)有傾斜振動板。
[0009]進(jìn)一步的，所述混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。
[0010]進(jìn)一步的，所述出料口的底部設(shè)有儲料倉。
[0011]進(jìn)一步的，所述混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管。
[0012]進(jìn)一步的，所述高傳動軸和低傳動軸分別通過電機(jī)控制。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，混合筒體內(nèi)的混合室I和混合室II的高度從靠近進(jìn)料口端至出料口端逐漸降低，高傳動軸和低傳動軸的過渡區(qū)設(shè)有傾斜振動板，無需大量的人力勞動力投入搬運(yùn)，可直接攪拌均勻，運(yùn)輸?shù)匠隽峡冢阌诎b、存儲，減少了人力成本。
[0015]2、混合室I的內(nèi)部設(shè)置有高傳動軸，混合室II的內(nèi)部設(shè)置有低傳動軸，高傳動軸和低傳動軸上均設(shè)有螺旋槳葉，肥料進(jìn)入混合筒體后在螺旋槳葉的作用下，混合均勻充分，推動了肥料生產(chǎn)工藝的進(jìn)步。
[0016]3、混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層，避免肥料中的酸性或堿性物質(zhì)腐蝕混合筒體，降低了設(shè)備的損耗率，延長了使用壽命。
[0017]4、混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管，根據(jù)肥料的需要補(bǔ)充混合所需要的溫度，另外，還保證了物料的干燥效果，便于相關(guān)肥料的干燥，提高肥料的保質(zhì)期，便于肥料的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0020]其中，1、進(jìn)料口；2、高傳動軸；3、傾斜振動板；4、低傳動軸；5、出料口；6、混合筒體；7、混合室I ;8、混合室II ； 9、加熱管。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0022]一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，在混合筒體6的左右兩端分別設(shè)置進(jìn)料口 I和出料口 5，混合筒體6內(nèi)部設(shè)置有混合室17和混合室118，混合室17和混合室118的高度從靠近進(jìn)料口 I端至出料口 5端逐漸降低，混合室17的內(nèi)部設(shè)置有高傳動軸2，混合室118的內(nèi)部設(shè)置有低傳動軸4，高傳動軸2和低傳動軸4上均設(shè)有螺旋槳葉，高傳動軸2和低傳動軸4的過渡區(qū)設(shè)有傾斜振動板3。
[0023]進(jìn)一步的，所述混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。
[0024]進(jìn)一步的，所述出料口的底部設(shè)有儲料倉。
[0025]進(jìn)一步的，所述混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管9。
[0026]進(jìn)一步的,所述高傳動軸和低傳動軸分別通過電機(jī)控制。
[0027]具體運(yùn)行過程為:
[0028]物料從混合筒體6的左端的進(jìn)料口 I進(jìn)入，在電機(jī)的控制下，高傳動軸和低傳動軸進(jìn)行傳動，高傳動軸2和低傳動軸4上均設(shè)有螺旋槳葉，通過軸的旋轉(zhuǎn)，帶動螺旋槳葉旋轉(zhuǎn)攪拌物料，使物料充分混合，混合筒體6內(nèi)部設(shè)置有混合室17和混合室118，混合室17和混合室118的高度從靠近進(jìn)料口 I端至出料口 5端逐漸降低，物料通過高傳動軸2進(jìn)行初攪拌，高傳動軸2和低傳動軸4的過渡區(qū)設(shè)有傾斜振動板3，經(jīng)過初攪拌的物料通過傾斜振動板3自動進(jìn)入混合室118，混合室118內(nèi)的低傳動軸4對物料做進(jìn)一步細(xì)化，充分?jǐn)嚢杈鶆颍锪贤ㄟ^出料口 5的底部設(shè)置的儲料倉進(jìn)一步包裝、存儲。如果物料需要在溫度相對較高的環(huán)境中進(jìn)行混合，則通過混合筒體6頂部和底部分別設(shè)置的加熱管9，對混合筒體進(jìn)行加熱，從而保證物料混合均勻，提高肥料的保質(zhì)期。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，在混合筒體的左右兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有混合室I和混合室II，混合室I和混合室II的高度從靠近進(jìn)料口端至出料口端逐漸降低，混合室I的內(nèi)部設(shè)置有高傳動軸，混合室II的內(nèi)部設(shè)置有低傳動軸，高傳動軸和低傳動軸上均設(shè)有螺旋槳葉，高傳動軸和低傳動軸的過渡區(qū)設(shè)有傾斜振動板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述出料口的底部設(shè)有儲料倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述高傳動軸和低傳動軸分別通過電機(jī)控制。
【文檔編號】B01F15/06GK204093349SQ201420381094
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】李紅偉 申請人:青島藍(lán)農(nóng)谷農(nóng)產(chǎn)品研究開發(fā)有限公司