用于δ-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于δ-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，包括冷凝器（2）、料液分配槽（3）、重力出料管（6）、回流管（10）、真空管（4），所述冷凝器（2）與料液分配槽（3）連接，所述真空管（4）與料液分配槽（3）的上端連接，所述重力出料管（6）連接在料液分配槽（3）的下端，所述回流管（10）連接在重力出料管（6）上，通過對精餾塔的出料管，真空管及外回流管設(shè)置加熱保溫結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)能有效避免δ-松油醇結(jié)晶堵管、堵塔的問題，同時還能節(jié)約對各管路加熱保溫消耗的能量。
【專利說明】用于S-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種精餾塔出料裝置，特別涉及一種用于δ-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]精餾是石油化工、醫(yī)藥、染料及環(huán)境等領(lǐng)域中廣泛使用的分離單元，是利用混合溶液中的各組分相對揮發(fā)度的差別實現(xiàn)分離，用于混合液體的分離過程，達(dá)到實現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)品的精制，稀溶液中有效成分的回收和廢液凈化的目的。
[0003]通過精餾分離提純混合溶液中含有的各種香料是目前普遍使用的生產(chǎn)手段，如從香樟油原料中分離桉葉油，桉葉素，芳腦油，松油醇等香料產(chǎn)品。在真空條件下精餾得到的產(chǎn)品通過精餾塔的出料裝置出料，首先，從精餾塔流出的料液經(jīng)過料液分配槽后，一部分通過出料管出料到成品罐，一部分經(jīng)過回流管進(jìn)入精餾塔內(nèi)。S-松油醇在醫(yī)藥、食品、日化、香精香料等領(lǐng)域有著廣泛的用途，目前國內(nèi)沒有其生產(chǎn)工藝，我公司在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，該產(chǎn)品在前期精餾生產(chǎn)過程中由于熔點(diǎn)高，容易堵塔，生產(chǎn)難度相當(dāng)大，因此需要對精餾設(shè)備該進(jìn)來滿足生產(chǎn)需要。
[0004]申請?zhí)枮镃N201220278023.5的專利公開了一種套管式熱交換裝置，包括出料管和進(jìn)料管兩部分，進(jìn)料管套在出料管外，進(jìn)料管通入的是從儲罐流出的常溫液體，出料管通入的是從蒸餾設(shè)備流出的高溫液體，采用這種結(jié)構(gòu)對要進(jìn)入蒸餾裝置的物料預(yù)熱以提高蒸發(fā)效率，節(jié)省能源，降低能耗的優(yōu)點(diǎn)，采用這種結(jié)構(gòu)需要出料管和進(jìn)料管要滿足能套在一起的設(shè)計條件；在生產(chǎn)S-松油醇時，這種通過常溫原料冷凝的方式也不能滿足生產(chǎn)需要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供一種用于δ -松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，該裝置能有效解決δ -松油醇在生產(chǎn)過程的堵塔、堵管問題，節(jié)約能源。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]用于δ-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，包括冷凝器、料液分配槽、重力出料管、回流管、真空管，所述冷凝器與料液分配槽連接，所述真空管與料液分配槽3的上端連接，所述重力出料管連接在料液分配槽的下端，所述回流管連接在重力出料管上；
[0008]所述的重力出料管、回流管、真空管外分別套設(shè)有保溫套管，所述重力出料管保溫套管的上部設(shè)有重力出料管保溫套管進(jìn)水口，下部設(shè)有重力出料管保溫套管出水口 ；
[0009]所述的真空管保溫套管上在靠近料液分配槽與真空管連接處設(shè)有真空管保溫套管進(jìn)水口，所述真空管保溫套管的下部設(shè)有真空管保溫套管出水口 ；
[0010]所述回流管保溫套管上在遠(yuǎn)離重力出料管的一端設(shè)有回流管保溫套管進(jìn)水口 ；
[0011]所述冷凝器的上端設(shè)有冷凝水出口，下端設(shè)有冷凝水進(jìn)口，所述各保溫套管的進(jìn)水口分別與冷凝器的冷凝水出口連通。
[0012]進(jìn)一步的，所述的冷凝器的出水口連接有分水器，所述分水器包括分水主體，所述分水主體上連接有進(jìn)水管和分流管，分水主體為空腔體，所述進(jìn)水管連接在冷凝水出口上，所述分流管分別與各保溫套管進(jìn)水口連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述回流管保溫套管與重力出料保溫套管連通。
[0014]所述冷凝器為直管冷凝器。
[0015]有益效果:1、本實用新型通過對重力出料管，真空管，回流管外設(shè)保溫套管，保溫套管與冷凝器的出水口連接，使冷凝器換熱后冷凝管里的熱水通入到各保溫套管中從而對出料管，回流管真空管里的料液進(jìn)行保溫，防止料液結(jié)晶堵塞各管路，特別是在我公司生產(chǎn)δ -松油醇時，控制從冷凝器出來的熱水溫度在50_70°C，因為δ -松油醇在50°C以上溫度的情況下就不會結(jié)晶，從而避免了各管路被堵塞，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0016]本實用新型利用與精餾塔連接的冷凝器產(chǎn)出的熱水對各管路加熱保溫，不用加專門的加熱保溫裝置，節(jié)約了能源，可以通過控制進(jìn)入冷凝器水的流量來控制進(jìn)入保溫套管水的溫度，這樣熱水溫度穩(wěn)定，不會產(chǎn)生其他加熱方式如電加熱方式熱水溫度不穩(wěn)定及不安全的問題。
[0017]2、本實用新型在冷凝器出水口連接分水器，分水器的分流管與各保溫套管的進(jìn)水口連接，可以將水均勻的分各保溫套管，確保各保溫套管里都能分到足夠的熱水，保證各保溫套管都不被堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]I進(jìn)水管、2冷凝器、21冷凝水進(jìn)口、22冷凝水出口、3料液分配槽、4真空管、5真空管保溫套管、51真空管保溫套管進(jìn)水口、52真空管保溫套管出水口、6重力出料管、7重力出料管保溫套管、71重力出料管保溫套管進(jìn)水口、72重力出料管保溫套管出水口、8分水主體、9回流管保溫套管、91回流管保溫套管進(jìn)水口、10回流管、11分流管。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體附圖及具體實施例說明本實用新型。
[0021]如圖1所示，用于δ -松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，包括冷凝器2、料液分配槽3、重力出料管6、回流管10、真空管4，所述冷凝器2與料液分配槽3連接，所述真空管4與料液分配槽3的上端連接，所述重力出料管6連接在料液分配槽3的下端，所述回流管10連接在重力出料管6上；所述的重力出料管6、回流管10、真空管4外分別套設(shè)有保溫套管，；所述重力出料管保溫套管7的上部設(shè)有重力出料管保溫套管進(jìn)水口 71，下部設(shè)有重力出料管保溫套管出水口 72，所述的真空管保溫套管5上在靠近料液分配槽3與真空管4連接處設(shè)有真空管保溫套管進(jìn)水口 51，所述真空管保溫套管5的下部設(shè)有真空管保溫套管出水口52，所述回流管保溫套管5上在遠(yuǎn)離重力出料管6的一端設(shè)有回流管保溫套管進(jìn)水口 91 ；所述冷凝器2的上端設(shè)有冷凝水出口 22，下端設(shè)有冷凝水進(jìn)口 21，所述各保溫套管的進(jìn)水口分別與冷凝器2的冷凝水出口 22連通。在精餾過程中，通過精餾塔出來的高溫氣體進(jìn)入到冷凝器2冷凝，本實施例采用直管冷凝器，換熱后冷凝管里的冷凝水出來后進(jìn)入到分別與冷凝器出口 22連通的重力出料保溫套管7，真空管保溫套管5，回流管保溫套管中9，從而對重力出料管6，真空管4，回流管10保溫加熱。回流管保溫套管9里的水從回流管保溫套管進(jìn)水口 91流向重力出料管保溫套管7，因為這兩個套管是連通的，水都可以順著重力出料管保溫套管7流下后由重力出料保溫套管7出水口 72排出。
[0022]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，在冷凝器2的出水口 22連接有分水器，所述分水器包括分水主體8，分水主體8上連接有進(jìn)水管I和分流管11,分水主體8為空腔體，所述進(jìn)水管I連接在冷凝水出口 22上，所述分流管11分別與各保溫套管進(jìn)水口連接。從冷凝器出口 22出來的水進(jìn)入分水主體8，然后再經(jīng)分流管11流到各保溫套管中。
【權(quán)利要求】
1.用于S-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，包括冷凝器(2)、料液分配槽(3)、重力出料管(6)、回流管(10)、真空管(4)，所述冷凝器(2)與料液分配槽(3)連接，所述真空管(4)與料液分配槽(3)的上端連接，所述重力出料管(6)連接在料液分配槽(3)的下端，所述回流管(10)連接在重力出料管(6)上； 所述的重力出料管(6)、回流管(10)、真空管(4)外分別套設(shè)有保溫套管:所述重力出料管保溫套管(7)的上部設(shè)有重力出料管保溫套管進(jìn)水口(71)，下部設(shè)有重力出料管保溫套管出水口(72)； 所述的真空管保溫套管(5)上在靠近料液分配槽(3)與真空管(4)連接處設(shè)有真空管保溫套管進(jìn)水口(51)，所述真空管保溫套管(5)的下部設(shè)有真空管保溫套管出水口(52)； 所述回流管保溫套管(9)上在遠(yuǎn)離重力出料管(6)的一端設(shè)有回流管保溫套管進(jìn)水口(91)； 所述冷凝器(2)的上端設(shè)有冷凝水出口(22)，下端設(shè)有冷凝水進(jìn)口(21)所述各保溫套管的進(jìn)水口分別與冷凝器(2)的冷凝水出口(22)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于S-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，其特征在于:所述的冷凝器的出水口(22)連接有分水器，所述分水器包括分水主體(8)，所述分水主體(8)上連接有進(jìn)水管(I)和分流管(11)，分水主體(8)為空腔體，所述進(jìn)水管(I)連接在冷凝水出口上(I)，所述分流管(11)分別與各保溫套管進(jìn)水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于δ-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，其特征在于:所述回流管保溫套管(9)與重力出料保溫套管(7)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于δ-松油醇生產(chǎn)的精餾塔的出料裝置，其特征在于:所述冷凝器(2)為直管冷凝器。
【文檔編號】B01D3/32GK204051039SQ201420364469
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】江石平 申請人:宜賓石平香料有限公司