一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置制造方法
【專利摘要】一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，其應(yīng)用于攪拌釜中，所述裝置包括：漏斗盤，其設(shè)置于所述釜蓋中，所述漏斗盤上設(shè)置有若干小漏斗；大漏斗，其設(shè)置于所述釜體中，所述大漏斗與所述漏斗盤連接；引流桶，其設(shè)置于所述釜體中，所述引流桶的開口端套設(shè)于所述大漏斗上；混合流道，其設(shè)置于所述引流桶中，所述混合流道的上開口與所述大漏斗的漏嘴連通，所述混合流道的下開口與出料口連接，所述出料口穿透所述引流桶的底部。本實(shí)用新型能夠避免化工混合物在進(jìn)入攪拌釜之前進(jìn)行低表面張力的融合及小區(qū)域融合的問(wèn)題，有效的保證了攪拌釜的攪拌效果。
【專利說(shuō)明】—種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌釜領(lǐng)域，具體涉及一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]攪拌釜是化工產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)中的重要生產(chǎn)設(shè)備，其中機(jī)械攪拌釜仍然是化工廠應(yīng)用最普遍和方便的混合設(shè)備。此外，攪拌過(guò)程可以分為四種情況:1、均相液體混合物；2、固液混合；3、氣液混合；4、傳熱等；任何一個(gè)簡(jiǎn)單過(guò)程都可能由以上一種過(guò)程控制，但是兩種或更多過(guò)程的混合也很重要。然而混合的過(guò)程中由于多種化工混合物同時(shí)注入攪拌釜中，會(huì)產(chǎn)生混合不均勻的現(xiàn)象，尤其是對(duì)于有化學(xué)反應(yīng)的液體融合時(shí)，因此在注入攪拌釜之前會(huì)使混合液的局部產(chǎn)生過(guò)度反應(yīng)或不均勻反應(yīng)，從而導(dǎo)致攪拌達(dá)不到預(yù)料的效果。
[0003]有鑒與此，實(shí)有必要提供一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，以解決上述化工混合物在注入反應(yīng)釜之前會(huì)產(chǎn)生局部化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致攪拌達(dá)不到預(yù)料效果的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，以解決上述問(wèn)題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，其應(yīng)用于攪拌釜中，所述攪拌釜包括釜蓋、釜體、攪拌軸及攪拌葉輪，所述釜蓋連接在所述釜體的上端，并封閉所述釜體的上端的開口，所述攪拌軸穿過(guò)所述釜蓋，所述攪拌葉輪設(shè)于所述釜體中，所述裝置包括:
[0006]漏斗盤，其設(shè)置于所述釜蓋中，所述漏斗盤上設(shè)置有若干小漏斗；
[0007]大漏斗，其設(shè)置于所述釜體中，所述大漏斗與所述漏斗盤連接；
[0008]引流桶，其設(shè)置于所述釜體中，所述引流桶的開口端套設(shè)于所述大漏斗上；
[0009]混合流道，其設(shè)置于所述引流桶中，所述混合流道的上開口與所述大漏斗的漏嘴連通，所述混合流道的下開口與出料口連接，所述出料口穿透所述引流桶的底部。
[0010]較佳的,所述小漏斗的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
[0011]較佳的，所述混合流道主體呈螺旋狀。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置通過(guò)若干小漏斗將多種化工混合物分別引流到所述大漏斗中進(jìn)行混合，再經(jīng)過(guò)螺旋狀的混合流道對(duì)化工混合物進(jìn)行充分的混合，因此避免了化工混合物在進(jìn)入攪拌釜之前進(jìn)行了低表面張力的融合及小區(qū)域融合的問(wèn)題，有效的保證了攪拌釜的攪拌效果。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1繪示為本實(shí)用新型一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置的漏斗盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2繪示為本實(shí)用新型一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2繪示，本實(shí)用新型提供的一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，其應(yīng)用于攪拌釜中，所述攪拌釜包括釜蓋、釜體、攪拌軸及攪拌葉輪，所述釜蓋連接在所述釜體的上端，并封閉所述釜體的上端的開口，所述攪拌軸穿過(guò)所述釜蓋，所述攪拌葉輪設(shè)于所述釜體中。
[0017]本實(shí)用新型的裝置包括漏斗盤100、小漏斗110、大漏斗200、引流桶300、混合流道400及出料口 410。漏斗盤100設(shè)置于釜蓋中，漏斗盤100上設(shè)置有若干小漏斗110，大漏斗200設(shè)置于釜體中，大漏斗200與漏斗盤100連接，引流桶300設(shè)置于釜體中，引流桶300的開口端套設(shè)于大漏斗200上，混合流道400設(shè)置于引流桶300中，混合流道400的上開口與大漏斗200的漏嘴連通，混合流道400的下開口與出料口 410連接，出料口 410穿透所述引流桶300的底部。其中，混合流道400主體呈螺旋狀，于本實(shí)施例中，小漏斗110的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
[0018]于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型將不同的化工物質(zhì)分別注入三個(gè)小漏斗110中，經(jīng)過(guò)小漏斗110的引流分別將化工物質(zhì)混合到大漏斗200中，由于大漏斗200的漏嘴與螺旋狀的混合流道400連接，因此混合后的化工物通過(guò)大漏斗200的漏嘴流入到螺旋狀的混合流道400中進(jìn)行充分的混合，充分混合后的化工混合物經(jīng)過(guò)出料口 410流入釜體中，攪拌釜開始進(jìn)行充分的攪拌。
[0019]由于本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)螺旋狀的混合流道400充分混合，從而避免了化工混合物在進(jìn)入攪拌釜之前進(jìn)行了低表面張力的融合及小區(qū)域融合的問(wèn)題，有效的保證了攪拌釜的攪拌效果。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，其應(yīng)用于攪拌釜中，所述攪拌釜包括釜蓋、釜體、攪拌軸及攪拌葉輪，所述釜蓋連接在所述釜體的上端，并封閉所述釜體的上端的開口，所述攪拌軸穿過(guò)所述釜蓋，所述攪拌葉輪設(shè)于所述釜體中，其特征在于，所述裝置包括: 漏斗盤，其設(shè)置于所述釜蓋中，所述漏斗盤上設(shè)置有若干小漏斗； 大漏斗，其設(shè)置于所述釜體中，所述大漏斗與所述漏斗盤連接； 引流桶，其設(shè)置于所述釜體中，所述引流桶的開口端套設(shè)于所述大漏斗上； 混合流道，其設(shè)置于所述引流桶中，所述混合流道的上開口與所述大漏斗的漏嘴連通，所述混合流道的下開口與出料口連接，所述出料口穿透所述引流桶的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，其特征在于，所述小漏斗的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充分融合反應(yīng)的多漏斗引流螺旋裝置，其特征在于，所述混合流道主體呈螺旋狀。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK204051623SQ201420343179
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】何宗文 申請(qǐng)人:合肥普慶新材料科技有限公司