一種直產(chǎn)粗醇用聯(lián)醇尾氣凈醇塔的制作方法
【專利摘要】一種直產(chǎn)粗醇用聯(lián)醇尾氣凈醇塔，包括外筒體、進(jìn)氣管、排液管、排氣管、進(jìn)水管、填料層、除沫層，其特征在于：在外筒體上段設(shè)置三層除沫層，中段設(shè)置等間距的5－9層泡罩層；泡罩層的底圓板上均布的通孔上固定一個(gè)由下管體、上法蘭組成的法蘭狀氣管，法蘭狀氣管外罩有球冠罩、圓環(huán)盤、管套組成泡罩；在第一層泡罩層底圓板兩側(cè)開有弦切口，右弦切口固定一塊L形板形成水槽，L形板上沿面高于泡罩層底圓板、左弦切口固定矩形溢流板，矩形溢流板上沿面高于泡罩層底圓板；其余各泡罩層也設(shè)置有矩形溢流板，一個(gè)L形水封板固定在最下方泡罩層外筒體筒壁上；進(jìn)水管下端口處于L形板內(nèi)空中。優(yōu)點(diǎn)在于：提高排出的稀醇水濃度、降低醇后氣中醇含量。
【專利說明】一種直產(chǎn)粗醇用聯(lián)醇尾氣凈醇塔

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實(shí)用新型涉及凈醇裝置，特別是一種直產(chǎn)粗醇用聯(lián)醇尾氣凈醇塔。

【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 在合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)領(lǐng)域，由于甲醇市場下滑，聯(lián)醇改為低負(fù)荷生產(chǎn)，精餾工序停 產(chǎn)，粗醇改為直接外售，為確保出廠粗醇濃度，提高了稀醇水的排放濃度，聯(lián)醇尾氣洗滌塔 改為循環(huán)吸收，這使醇后氣中醇含量升高；在夏季氣溫升高時(shí)，醇后氣中醇含量升高尤為明 顯。醇后氣中醇含量高不僅對后工序造成了影響，還造成甲醇的損耗。
[0005] 現(xiàn)有精醇生產(chǎn)是粗醇合成塔尾氣進(jìn)入尾氣凈醇塔進(jìn)行水溶提醇，提醇后人余氣醇 后氣進(jìn)入合成氨生產(chǎn)線，用軟水(脫鹽水）進(jìn)入尾氣凈醇塔進(jìn)行溶醇后的稀醇水由排液閥進(jìn) 出后，進(jìn)入精餾塔精餾，制取高純度醇液。粗醇改為直接外售后，為提高聯(lián)醇尾氣洗滌塔的 傳質(zhì)效果，對聯(lián)醇尾氣洗滌塔內(nèi)件進(jìn)行了改造，采用新型的甲醇吸收分離技術(shù)，降低醇后氣 含醇量，回收甲醇并避免聯(lián)醇對后工序不良的影響。
[0006] 改造后的設(shè)備布局棄用精餾塔，尾氣凈醇塔稀醇水直接與粗醇合成塔的粗醇排液 口連通向外排送產(chǎn)品液?，F(xiàn)有尾氣凈醇塔由外筒體、進(jìn)氣管、排液管、排氣管、進(jìn)水管、填料 層、除沫層組成。填料層為不銹鋼短管堆疊而成。除沫層為不銹鋼網(wǎng)層。進(jìn)水管伸入除沫 層中央孔后裝有噴淋頭，對從底部進(jìn)氣管進(jìn)入并穿過填料層的尾氣進(jìn)行噴淋，溶解氣體中 含有的霧狀、氣態(tài)甲醇，溶解液再回流底部排液管流出，與粗醇合成塔的粗醇排液口連通向 外排送產(chǎn)品液。而凈化的醇后氣上升經(jīng)過除沫層除沫后由排氣管排出，進(jìn)入合成氨生成線。
[0007] 由于原為精餾生產(chǎn)線，聯(lián)醇尾氣凈醇塔這種凈醇度不夠高的稀醇水是進(jìn)入精餾 塔，不妨礙產(chǎn)品質(zhì)量。而改造生產(chǎn)線后，這種稀醇水直接與粗醇合成塔的粗醇水混流成產(chǎn)品 液，含醇度低了會(huì)沖淡粗醇液的含醇度，所以必須提高尾氣凈醇塔排出的稀醇水含醇濃度。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] ：
[0009] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種直產(chǎn)粗醇用聯(lián)醇尾氣凈醇塔。 [0010] 本實(shí)用新型的方案是：包括外筒體、進(jìn)氣管、排液管、排氣管、進(jìn)水管、除沫層，其特 征在于：在外筒體上段設(shè)置等間距的三層除沫層，在外筒體中段設(shè)置等間距的5 - 9層泡罩 層；泡罩層的底圓板上均布若干個(gè)通孔，每個(gè)通孔上固定一個(gè)由下管體、上法蘭組成的法蘭 狀氣管，法蘭狀氣管上法蘭上方覆蓋有外徑大于上法蘭外徑的球冠罩，球冠罩下沿面固定 一個(gè)圓環(huán)盤，圓環(huán)盤處于法蘭狀氣管的上法蘭下方，圓環(huán)盤內(nèi)圓固定一個(gè)管套，管套內(nèi)徑小 于法蘭狀氣管上法蘭外徑但大于法蘭狀氣管下管體外徑，管套下沿面高于底圓板上表面， 球冠罩、圓環(huán)盤、管套組成泡罩；在第一層泡罩層底圓板兩側(cè)開有弦切口，右側(cè)弦切口側(cè)沿 與相鄰的外筒體筒壁的內(nèi)空固定一塊L形板形成水槽，L形板上沿面高于球冠罩管套下沿 面、低于泡罩層法蘭狀氣管的上法蘭，左側(cè)弦切口側(cè)沿固定一塊縱立的矩形溢流板，矩形溢 流板與相鄰的外筒體筒壁形成一個(gè)溢流道，矩形溢流板上沿面高于球冠罩管套下沿面、低 于泡罩層法蘭狀氣管的上法蘭，矩形溢流板下沿面高于下一層泡罩層底圓板上表面；其余 各泡罩層的偶數(shù)層右側(cè)設(shè)置矩形溢流板、奇數(shù)層左側(cè)設(shè)置矩形溢流板；最下方泡罩層的矩 形溢流板為短矩形板，一個(gè)L形水封板固定在外筒體筒壁上將短矩形板下沿置于其內(nèi)空中 形成水封；進(jìn)水管從右側(cè)垂直穿過三層除沫層對應(yīng)孔后，下端口處于L形板內(nèi)空中。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：應(yīng)用了甲醇和水可任意比例互溶的機(jī)理，使用少量軟水 作為吸收劑，吸收氣體中所含霧狀甲醇和氣態(tài)甲醇。含醇?xì)怏w從聯(lián)醇尾氣洗滌塔底部進(jìn)氣 管進(jìn)入設(shè)備，經(jīng)過氣體分配，進(jìn)入脫鹽水吸收段。同時(shí)，脫鹽水從醇洗塔頂部注入，在泡罩層 逐級(jí)溢流，氣液兩相逆流交叉接觸，充分傳質(zhì)，動(dòng)態(tài)吸收，經(jīng)過多層泡罩層的充分水洗，吸收 了甲醇的液體從下部排醇口排出。提高排出的稀醇水濃度、降低醇后氣中醇含量。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0012] ：
[0013] 圖1為聯(lián)醇生產(chǎn)線布局示意圖。
[0014] 圖2為粗醇生產(chǎn)線布局示意圖。
[0015] 圖3為現(xiàn)有尾氣凈醇塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為本實(shí)用新型尾氣凈醇塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖5為圖4的A部放大剖視圖。
[0018] 圖6為圖4的B部放大剖視圖。

【具體實(shí)施方式】 [0019] ：
[0020] 本實(shí)用新型包括外筒體10、進(jìn)氣管1、排液管2、排氣管4、進(jìn)水管15、除沫層5,其 特征在于：在外筒體10上段設(shè)置等間距的三層除沫層5,在外筒體10中段設(shè)置等間距的 5 - 9層泡罩層；泡罩層的底圓板8上均布若干個(gè)通孔，每個(gè)通孔上固定一個(gè)由下管體、上 法蘭組成的法蘭狀氣管6,法蘭狀氣管6上法蘭上方覆蓋有外徑大于上法蘭外徑的球冠罩 3,球冠罩3下沿面固定一個(gè)圓環(huán)盤，圓環(huán)盤處于法蘭狀氣管6的上法蘭下方，圓環(huán)盤內(nèi)徑固 定一個(gè)管套，管套內(nèi)徑小于法蘭狀氣管6上法蘭外徑但大于法蘭狀氣管6下管體外徑，管套 下沿面高于底圓板8上表面，球冠罩3、圓環(huán)盤、管套組成泡罩；在第一層泡罩層底圓板8兩 側(cè)開有弦切口，右側(cè)弦切口側(cè)沿與相鄰的外筒體10筒壁的內(nèi)空固定一塊L形板形成水槽9， L形板上沿面高于球冠罩3管套下沿面、低于泡罩層法蘭狀氣管6的上法蘭，左側(cè)弦切口側(cè) 沿固定一塊縱立的矩形溢流板7,矩形溢流板7與相鄰的外筒體10筒壁形成一個(gè)溢流道，矩 形溢流板7上沿面高于球冠罩3管套下沿面、低于泡罩層法蘭狀氣管6的上法蘭，矩形溢流 板7下沿面高于下一層泡罩層底圓板8上表面；其余各泡罩層的偶數(shù)層右側(cè)設(shè)置矩形溢流 板7、奇數(shù)層左側(cè)設(shè)置矩形溢流板7 ;最下方泡罩層的矩形溢流板為短矩形板，一個(gè)L形水封 板14固定在外筒體10筒壁上將短矩形板下沿置于其內(nèi)空中形成水封；進(jìn)水管15從右側(cè)垂 直穿過三層除沫層5對應(yīng)孔后，下端口處于L形板水槽9內(nèi)空中。
[0021] 粗醇合成塔尾氣11進(jìn)入尾氣凈醇塔12進(jìn)氣管進(jìn)行水溶提醇，尾氣上升必須從泡 罩層的法蘭狀氣管6中進(jìn)入頂開球冠罩3后，氣流回流從泡罩圓環(huán)盤上的管套與法蘭狀氣 管6下管體間的環(huán)狀內(nèi)空入水，并呈U形氣流狀進(jìn)入底圓板8上的軟水層中溶解，多層回流 充分溶解。矩形溢流板7在于保持底圓板8上的水位高，同時(shí)層層溢流向底部引流稀醇水。 可徹底回收已經(jīng)合成的霧狀甲醇，同時(shí)凈化工藝氣體。最后，氣體由排氣口排出、進(jìn)入合成 氨生成線13。
[0022] 第一步：根據(jù)聯(lián)醇系統(tǒng)工況數(shù)據(jù)，測算出吸收水量。
[0023] 采用新型的甲醇吸收分離技術(shù)改造后聯(lián)醇尾氣凈醇塔的水平衡表及加水量計(jì)算 見表1、表2、表3。（假設(shè)工況數(shù)據(jù)：通過60000Nm 3/h氣量，塔底稀醇濃度按70%，出塔頂氣 相甲醇含量按〇· 08%)
[0024] 表1粗甲醇組份表 [00251

【權(quán)利要求】
1. 一種直產(chǎn)粗醇用聯(lián)醇尾氣凈醇塔，包括外筒體（10)、進(jìn)氣管（1)、排液管（2)、排氣管 (4) 、進(jìn)水管（15)、除沫層（5)，其特征在于：在外筒體（10)上段設(shè)置等間距的三層除沫層 (5) ，在外筒體（10)中段設(shè)置等間距的5-9層泡罩層；泡罩層的底圓板（8)上均布若干個(gè)通 孔，每個(gè)通孔上固定一個(gè)由下管體、上法蘭組成的法蘭狀氣管（6)，法蘭狀氣管（6)上法蘭 上方覆蓋有外徑大于上法蘭外徑的球冠罩（3)，球冠罩（3)下沿面固定一個(gè)圓環(huán)盤，圓環(huán)盤 處于法蘭狀氣管（6)的上法蘭下方，圓環(huán)盤內(nèi)圓固定一個(gè)管套，管套內(nèi)徑小于法蘭狀氣管 (6) 上法蘭外徑但大于法蘭狀氣管（6)下管體外徑，管套下沿面高于底圓板（8)上表面，球 冠罩（3)、圓環(huán)盤、管套組成泡罩；在第一層泡罩層底圓板（8)兩側(cè)開有弦切口，右側(cè)弦切口 側(cè)沿與相鄰的外筒體（10)筒壁的內(nèi)空固定一塊L形板形成水槽（9)，L形板上沿面高于球 冠罩（3)管套下沿面、低于泡罩層法蘭狀氣管（6)的上法蘭，左側(cè)弦切口側(cè)沿固定一塊縱立 的矩形溢流板（7)，矩形溢流板（7)與相鄰的外筒體（10)筒壁形成一個(gè)溢流道，矩形溢流板 (7) 上沿面高于球冠罩（3)管套下沿面、低于泡罩層法蘭狀氣管（6)的上法蘭，矩形溢流板 (7)下沿面高于下一層泡罩層底圓板（8)上表面；其余各泡罩層的偶數(shù)層右側(cè)設(shè)置矩形溢 流板（7)、奇數(shù)層左側(cè)設(shè)置矩形溢流板（7);最下方泡罩層的矩形溢流板為短矩形板，一個(gè)L 形水封板（14)固定在外筒體（10)筒壁上將短矩形板下沿置于其內(nèi)空中形成水封；進(jìn)水管 (15 )從右側(cè)垂直穿過三層除沫層（5 )對應(yīng)孔后，下端口處于L形板水槽（9 )內(nèi)空中。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203842479SQ201420277488
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】張敏, 林瑋 申請人:智勝化工股份有限公司