一種活性炭吸附塔的制作方法
【專利摘要】一種活性炭吸附塔，塔體上端裝有頂蓋板，塔體下端設(shè)有底座，塔體一端設(shè)有進(jìn)口，另一端設(shè)有出口，塔體中間設(shè)有一個(gè)以上吸附單元，各吸附單元之間有密封墊圈；各吸附單元包括外殼、多個(gè)裝于外殼內(nèi)相互平行的吸附板、多個(gè)定位桿、多個(gè)隔條，定位桿上裝有限位裝置，各吸附板插裝于定位桿上、經(jīng)限位裝置卡裝于定位桿上；所述隔條包括用于隔離并支撐兩相鄰吸附板的支撐隔條、用于導(dǎo)向進(jìn)入兩相鄰吸附板之間待處理氣體流向的導(dǎo)向隔條中的一種或兩種。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有設(shè)備吸附表面積小、吸附氣流阻抗大、吸附效率低、活性炭更換維護(hù)不方便等缺陷，具有吸附表面積大、吸附效率高、吸附容量大、吸附氣流阻抗小、便于維護(hù)、方便拆卸和組裝的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種活性炭吸附塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣凈化處理裝置，特別是一種活性炭吸附裝置，屬于設(shè)備與安全環(huán)保領(lǐng)域的廢氣凈化處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著焚燒技術(shù)在危險(xiǎn)廢物(城市生活垃圾、工業(yè)廢物和醫(yī)療廢物)處理的廣泛應(yīng)用，焚燒后產(chǎn)生的煙氣因含NOx、SOx, HCL和二噁英等有害物質(zhì)，對(duì)生態(tài)以及人類生存環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害，其危害具有長(zhǎng)期性與潛伏性。因此，必須對(duì)其采進(jìn)行安全妥善處理與處置。
[0003]活性炭是一種多孔性含碳物質(zhì)，具有比表面積大、疏水性好、選擇性吸附能力強(qiáng)、吸附速度快、雜質(zhì)含量低等特點(diǎn)?；钚蕴课椒ㄊ抢猛ㄟ^(guò)有害物質(zhì)在活性炭表面沉淀、化學(xué)吸附、離子溝通吸附作用吸收煙氣中有毒害的污染物，凈化煙氣，達(dá)到煙氣標(biāo)準(zhǔn)放排，有效降低污染?？墒沁@種傳統(tǒng)的活性炭吸附方法存在以下弊端:設(shè)備吸附表面積小、吸附不均勻、吸附氣流阻抗大、吸附效率低、吸附容量利用率低、活性炭更換維護(hù)不方便等缺陷，吸附效果不是很理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足而提供一種吸附表面積大、吸附效率高、吸附容量大、吸附氣流阻抗小、便于維護(hù)并且處理成本低、方便拆卸和組裝的活性炭吸附塔。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括塔體，塔體上端裝有頂蓋板，塔體下端設(shè)有底座，塔體一端設(shè)有進(jìn)口，另一端設(shè)有出口，塔體中間設(shè)有一個(gè)以上吸附單元，各吸附單元之間設(shè)有密封墊圈；各吸附單元包括外殼、多個(gè)裝于外殼內(nèi)相互平行的吸附板、多個(gè)用于定位各吸附板的定位桿、多個(gè)隔條，各吸附板經(jīng)限位裝置裝于定位桿上；所述隔條包括一個(gè)以上用于隔離并支撐兩相鄰吸附板的支撐隔條、多個(gè)用于導(dǎo)向進(jìn)入兩相鄰吸附板之間待處理氣體流向的導(dǎo)向隔條中的一種或兩種；所述支撐隔條設(shè)置于各吸附板的至少一側(cè)部；所述導(dǎo)向隔條交錯(cuò)設(shè)置于各吸附板的中部，使兩相鄰吸附板之間形成一條類S形的蜿蜒的氣體通道，導(dǎo)向隔條起到改變煙氣流動(dòng)方向的作用，延長(zhǎng)煙氣在吸附塔內(nèi)停留時(shí)間。
[0006]所述吸附單元為二個(gè)以上，一吸附單元上和或下疊放有另一吸附單元、經(jīng)螺栓彼此連接，頂蓋板經(jīng)螺栓裝于頂層吸附單元上端，底座經(jīng)螺栓裝于底層吸附單元下端。
[0007]所述吸附單元為三個(gè)以上，包括一頂層吸附單元、一底層吸附單元、一個(gè)以上中間層吸附單元；所述頂層吸附單元和底層吸附單元的各吸附板一側(cè)部設(shè)有一支撐隔條；所述中間層吸附單元各吸附板二側(cè)部各設(shè)一中間層支撐隔條，位于二中間層支撐隔條之間的吸附板中部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向隔條。
[0008]所述各吸附板上設(shè)有多個(gè)安裝孔一，各定位桿經(jīng)安裝孔一依次插裝于各吸附板上。
[0009]所述定位桿為雙頭螺栓，雙頭螺栓兩端穿出外殼，經(jīng)螺母固定于外殼上。
[0010]所述限位裝置為隔套管，隔套管套裝于任意兩相鄰吸附板之間的定位桿上。
[0011]所述各吸附單元為長(zhǎng)方體或立方體；所述外殼為方筒形，由四塊封板經(jīng)螺栓聯(lián)接，形成各吸附單元的方筒形外壁。
[0012]所述各吸附板上設(shè)有多個(gè)安裝孔二，各隔條上設(shè)有與安裝孔二相配合的過(guò)位孔，各隔條經(jīng)插裝于安裝孔二、過(guò)位孔內(nèi)的螺栓二固定裝于吸附板上。
[0013]所述吸附板為活性炭吸附板，吸附板外設(shè)有活性炭纖維氈層。
[0014]所述底座是由底座板、上法蘭、下法蘭以及加強(qiáng)板拼接組焊而成，底座經(jīng)螺栓與塔體相連。
[0015]所述密封墊圈為石棉橡膠板密封墊圈。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:吸附段中間節(jié)的四層活性炭吸附過(guò)濾層結(jié)構(gòu)為疊加式，能夠互相調(diào)換；當(dāng)煙氣流量過(guò)大，可吸附過(guò)濾層面積不夠時(shí)，可以增加吸附過(guò)濾層；當(dāng)氣流量較小，可吸附濾層面積過(guò)大時(shí)，可以減少吸附過(guò)濾層。當(dāng)活性炭吸附板吸附足夠的煙氣達(dá)到飽和后，需要更換新的活性炭吸附板時(shí)，可以先拆卸各吸附段節(jié)的雙頭螺栓，接著依次拆卸前后兩側(cè)板條、隔套管、隔條，然后更換新的活性炭吸附板。因此，本活性炭吸附塔吸附效率極高、吸附容量大、比表面積大，且易于拆卸、方便維護(hù)，降低運(yùn)行成本，吸附塔使用壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的左視圖。
[0019]圖3是頂層吸附單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3的俯視圖。
[0021]圖5是中間層吸附單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖5的左視圖。
[0023]圖7是圖5的I部放大圖。
[0024]圖8是圖5的的俯視圖。
[0025]圖9是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1、2中，本實(shí)用新型包括底座5以及架于底座上的塔體。塔體呈豎向放置的方體，該塔體由頂層吸附單元(吸附段頭節(jié))1、中間層吸附單元(吸附段中間節(jié))3和底層吸附單元(吸附段尾節(jié))4組成。吸附段頭節(jié)I設(shè)有煙氣進(jìn)口 13，進(jìn)口 13與前面設(shè)備接口風(fēng)速相對(duì)應(yīng)，主要用于吸收有毒害的氣體。吸附段中間節(jié)設(shè)有四層活性炭吸附過(guò)濾層，位于吸附段頭節(jié)I和吸附段尾節(jié)4之間，吸附段尾節(jié)4設(shè)有煙氣出口 7，出口 7與后續(xù)設(shè)備接口風(fēng)速相對(duì)應(yīng)，主要用于排放已凈化處理過(guò)的氣體。整個(gè)塔體呈長(zhǎng)方體。塔體的吸附段頭節(jié)1、吸附段中間節(jié)3、吸附段尾節(jié)4以及底座5，通過(guò)若干平墊圈、螺母以及螺栓進(jìn)行聯(lián)接。在運(yùn)輸過(guò)程中，可以將各個(gè)零件拆分開來(lái)，減小運(yùn)輸過(guò)程中的體積，減少運(yùn)輸成本。各吸附段節(jié)相互接觸的四周封板6之間、中間節(jié)的各層過(guò)濾吸附層相互接觸的四周板條6之間都設(shè)有若干厚度為3_的石棉橡膠板密封墊圈2，該密封墊圈呈矩形框結(jié)構(gòu)，并開有過(guò)位孔。密封墊夾在兩層封板之間，經(jīng)由過(guò)位孔，通過(guò)螺栓、螺母壓緊連接，既能防止煙氣泄露，以保證吸附塔具有良好的密封性能，又不會(huì)影響煙氣凈化后的流動(dòng)阻力。
[0028]圖3、4中，吸附段頭節(jié)I的方筒形外壁(外殼)由前側(cè)封板62后側(cè)封板、右側(cè)封板
6、左側(cè)封板經(jīng)螺栓、螺母、墊圈固定連接成，吸附段頭節(jié)I的方筒形外壁上端經(jīng)螺栓、螺母、墊圈固定安裝有頂蓋板61，吸附板9經(jīng)雙頭螺栓8、隔套管7裝于吸附段頭節(jié)I內(nèi)，左側(cè)封板上設(shè)有進(jìn)口 13，進(jìn)口 13處設(shè)有進(jìn)口底壓板107，進(jìn)口 13與頂層吸附單元的各吸附板9側(cè)部相對(duì)應(yīng)，頂層吸附單元的兩相鄰吸附板9的右側(cè)設(shè)有支撐隔條10，吸附段頭節(jié)I設(shè)有47個(gè)活性炭吸附板9，每相鄰兩個(gè)吸附板間都設(shè)有相同的間距，每個(gè)活性炭吸附板9左右各包覆有一層厚度為2mm的STC—1500粘膠基活性炭纖維氈11，吸附表面積約為380.7m2。吸附段尾節(jié)4與吸附段頭節(jié)I結(jié)構(gòu)一樣，同樣設(shè)有47個(gè)活性炭吸附板9，尺寸大小一樣，吸附表面積約為380.7m2。吸附段頭節(jié)I右側(cè)前方或吸附段尾節(jié)4左側(cè)前方各設(shè)有一排隔條10，排寬度約為吸附段頭節(jié)總寬的1/2。每根隔條10呈細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方體狀，緊貼著頭節(jié)方筒形外殼或尾節(jié)方筒形外殼，夾在相鄰兩活性炭吸附板9中間，以一定間距呈前后排列，用于隔離并支撐活性炭吸附板9，隔條10上開有若干過(guò)位孔，螺栓經(jīng)過(guò)位孔將各隔條裝于吸附板9上或外殼內(nèi)壁。
[0029]圖5、6、7、8中，吸附段中間節(jié)3有四節(jié)，與吸附段頭節(jié)I結(jié)構(gòu)相類似。吸附段中間節(jié)3的方筒形外壁是由前側(cè)封板630、后側(cè)封板610、右側(cè)封板620、左側(cè)封板640組成。吸附板9裝于吸附段中間節(jié)3方筒形外壁內(nèi)，吸附段中間節(jié)3的每層吸附板左右兩側(cè)設(shè)有支撐隔條140、130，前后側(cè)導(dǎo)向隔條110、120呈交錯(cuò)形式，使兩相鄰吸附板之間形成一條類S形的蜿蜒的氣體通道，同樣夾在相鄰兩活性炭吸附板9中間，主要是起到改變煙氣流動(dòng)方向的作用，延長(zhǎng)煙氣在吸附塔內(nèi)停留時(shí)間，左右兩側(cè)隔條排列形式與吸附段頭節(jié)一樣，緊貼著中間節(jié)節(jié)側(cè)板，但排寬度約為吸附段中間節(jié)3的吸附碳過(guò)濾層的總寬度。定位桿8插裝于各吸附板9上，定位桿8上套裝有隔套管7，各吸附板9經(jīng)隔套管7卡裝于定位桿8上，用于隔離并支撐活性炭吸附板9。吸附段中間節(jié)3設(shè)有4層活性炭吸附過(guò)濾層，每層活性炭吸附過(guò)濾層都是相互獨(dú)立的，各層之間通過(guò)平墊圈、螺母以及螺栓進(jìn)行聯(lián)接。與吸附段頭節(jié)一樣，各吸附段中間節(jié)設(shè)有47個(gè)活性炭吸附板9，每個(gè)活性炭吸附板9左右也各包覆有一層粘膠基活性炭纖維氈11，只是尺寸略有差異，每層吸附表面積約為315.84m2，吸附表面積可達(dá)1236.36m2。
[0030]圖9中，底座5是由底座板501、上法蘭503、下法蘭504以及加強(qiáng)板505拼接組焊而成，用于支撐整個(gè)塔體，整個(gè)塔體通過(guò)底座經(jīng)地腳螺栓固定于地面。
[0031]圖10中，本實(shí)用新型吸附塔的吸附過(guò)濾層吸附表總面積大約為2024m2。導(dǎo)向隔條110,120呈交錯(cuò)形式，使兩相鄰吸附板之間形成一條類S形的蜿蜒的氣體通道，通過(guò)對(duì)煙氣流量的計(jì)算，調(diào)整煙氣流動(dòng)速度約為0.6m/s，不僅使煙氣能夠通過(guò)各個(gè)吸附板之間的間隔，可在塔內(nèi)很順暢的流動(dòng)，而且還能夠使煙氣進(jìn)入吸附塔內(nèi)后有足夠的停留時(shí)間，保證煙氣以最大程度的被活性炭吸附板9吸收。當(dāng)氣流量較大時(shí)，可以調(diào)整隔套管7，減小隔套管7長(zhǎng)度，增加吸附板數(shù)量，或者增加吸附段中間節(jié)3的活性炭吸附過(guò)濾層數(shù)量，增加吸附表面積，保證塔內(nèi)煙氣流動(dòng)阻抗壓強(qiáng)在150Pa以下，反之亦然。本塔不僅可以有效去除煙氣中的苯、甲苯、二甲苯、芳香烴、NOx、SOx、HCL、HF等氣體，特別是對(duì)二噁英有特殊的吸附作用，而且還能夠有效延長(zhǎng)本吸附塔設(shè)備的使用壽命?；钚蕴坷w維氈11選用市場(chǎng)上銷售的活性炭纖維租，比表面積大于1300m2/g,單位重量150g/m2。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭吸附塔，其特征在于:包括塔體，塔體上端裝有頂蓋板(61)，塔體下端設(shè)有底座(5 )，塔體一端設(shè)有進(jìn)口( 13 )，另一端設(shè)有出口( 7 )，塔體中間設(shè)有一個(gè)以上吸附單元，各吸附單元之間設(shè)有密封墊圈(2)； 各吸附單元包括外殼、多個(gè)裝于外殼內(nèi)相互平行的吸附板(9)、多個(gè)用于定位各吸附板(9)的定位桿(8)、多個(gè)隔條，各吸附板(9)經(jīng)限位裝置裝于定位桿(8)上；所述隔條包括一個(gè)以上用于隔離并支撐兩相鄰吸附板(9)的支撐隔條、多個(gè)用于導(dǎo)向進(jìn)入兩相鄰吸附板(9)之間待處理氣體流向的導(dǎo)向隔條中的一種或兩種；所述支撐隔條設(shè)置于各吸附板(9)的至少一側(cè)部；所述導(dǎo)向隔條交錯(cuò)設(shè)置于各吸附板(9)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述吸附單元為二個(gè)以上，一吸附單元上和或下疊放有另一吸附單元、經(jīng)螺栓彼此連接，頂蓋板(61)經(jīng)螺栓裝于頂層吸附單元上端，底座(5)經(jīng)螺栓裝于底層吸附單元下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述吸附單元為三個(gè)以上，包括一頂層吸附單元、一底層吸附單元、一個(gè)以上中間層吸附單元； 所述頂層吸附單元和底層吸附單元的各吸附板(9) 一側(cè)部各設(shè)一支撐隔條； 所述中間層吸附單元的各吸附板(9) 二側(cè)部各設(shè)一中間層支撐隔條，位于二中間層支撐隔條之間的吸附板(9)中部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向隔條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述各吸附板(9)上設(shè)有多個(gè)安裝孔一，各定位桿(8)經(jīng)安裝孔一依次插裝于各吸附板(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述定位桿(8)為雙頭螺栓，雙頭螺栓兩端穿出外殼，經(jīng)螺母固定于外殼上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述限位裝置為隔套管，隔套管套裝于任意兩相鄰吸附板之間的定位桿(8)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述各吸附單元為長(zhǎng)方體或立方體；所述外殼為方筒形，由四塊封板(6)經(jīng)螺栓聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述各吸附板(9)上設(shè)有多個(gè)安裝孔二，各隔條上設(shè)有與安裝孔二相配合的過(guò)位孔，各隔條經(jīng)插裝于安裝孔二、過(guò)位孔內(nèi)的螺栓二固定裝于吸附板(9)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述吸附板(9)為活性炭吸附板，吸附板(9)外設(shè)有活性炭纖維氈層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附塔，其特征在于:所述底座(5)是由底座板、上法蘭、下法蘭以及加強(qiáng)板拼接組焊而成，底座(5)經(jīng)螺栓與塔體相連。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK203829871SQ201420203084
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】李林平, 加濤, 潘起宏, 付玉, 王路路, 陳雙坤, 徐穎, 陳輝宇, 杜世磊 申請(qǐng)人:湖北超越環(huán)保設(shè)備有限公司