水處理防堵塞排泥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水處理防堵塞排泥系統(tǒng)，包括設(shè)置在各個(gè)池底泥斗內(nèi)的吸泥頭，吸泥頭分別與排泥支管相連通，排泥支管分別通過支管閥門與排泥干管相連通，排泥干管上設(shè)置有管道泵；管道泵前后的排泥干管上分別設(shè)置有第一、第二排泥閥門，第一排泥閥門和管道泵之間的排泥干管上連通設(shè)置有回水管，回水管的另一端與所述第二排泥閥門后端的排泥干管連通設(shè)置，回水管上設(shè)置有第一反沖洗閥門；第二排泥閥門和管道泵之間的排泥干管上開設(shè)有反沖洗口，反沖洗口通過第二反沖洗閥門與反沖洗水管相連通。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、性能可靠，可以保證池體內(nèi)底泥的高效排除，從根本上解決池體集泥和排泥不暢的問題。
【專利說明】水處理防堵塞排泥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種水處理防堵塞排泥系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]排泥是否通暢關(guān)系到沉淀池的凈水效果，當(dāng)排泥不暢、泥渣淤積過多時(shí)，將嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。目前，常用的排泥方式主要有三類，分別為多斗重力排泥、穿孔管排泥和機(jī)械排泥。多斗重力排泥，最早用于平流沉淀池，其缺點(diǎn)主要有:排泥不徹底，一般仍需定期人工清洗；池底結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工較困難。穿孔管排泥是目前使用較多的一種，此種方式也存在較多的缺點(diǎn)，如孔眼易堵塞，排泥效果不穩(wěn)定，檢修不便，原水濁度高時(shí)，排泥效果差，因此，管理要求嚴(yán)格，需要注意及時(shí)排泥。機(jī)械排泥，又分為桁架式、牽引式和中心懸掛式，由于其電氣設(shè)備較多，設(shè)備維修工作量較大，同時(shí)排泥濃度較低；另外，由于機(jī)械設(shè)備構(gòu)造限制，容易造成排泥死角。此外，在目前應(yīng)用較多的網(wǎng)格絮凝池中，應(yīng)用的排泥方式也多為穿孔管排泥的方式，也存在孔眼易堵塞等的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種大大提高排泥效果的水處理防堵塞排泥系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的水處理防堵塞排泥系統(tǒng)，包括分別設(shè)置在各個(gè)池底泥斗內(nèi)的吸泥頭，所述吸泥頭分別與排泥支管相連通，所述排泥支管分別通過支管閥門與排泥干管相連通，在所述排泥干管上設(shè)置有管道泵；在所述管道泵前后的排泥干管上分別設(shè)置有第一、第二排泥閥門，在所述第一排泥閥門和管道泵之間的排泥干管上連通設(shè)置有回水管，所述回水管的另一端與所述第二排泥閥門后端的排泥干管連通設(shè)置，在所述回水管上設(shè)置有第一反沖洗閥門；在所述第二排泥閥門和管道泵之間的排泥干管上開設(shè)有反沖洗口，所述反沖洗口通過第二反沖洗閥門與反沖洗水管相連通。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、性能可靠，可以保證池體內(nèi)底泥的高效排除，從根本上解決池體集泥和排泥不暢的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的水處理防堵塞排泥系統(tǒng)，包括分別設(shè)置在各個(gè)池底泥斗I內(nèi)的吸泥頭2，所述吸泥頭2分別與排泥支管3相連通，所述排泥支管3分別通過支管閥門4與排泥干管5相連通，在所述排泥干管5上設(shè)置有管道泵6 ;在所述管道泵6前后的排泥干管5上分別設(shè)置有第一、第二排泥閥門7、8，在所述第一排泥閥門7和管道泵6之間的排泥干管5上連通設(shè)置有回水管9，所述回水管9的另一端與所述第二排泥閥門8后端的排泥干管5連通設(shè)置，在所述回水管9上設(shè)置有第一反沖洗閥門10 ;在所述第二排泥閥門8和管道泵6之間的排泥干管5上開設(shè)有反沖洗口，所述反沖洗口通過第二反沖洗閥門11與反沖洗水管12相連通。
[0009]其工作原理為:采用單泥斗獨(dú)立排泥管路系統(tǒng)，可以縮小排泥管的管徑，從而降低池體的施工和安裝難度。這些特點(diǎn)使其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，既可用于水廠的絮凝池，也可用于采用泥斗排泥的斜管、斜板沉淀池和浸沒式超濾膜池。根據(jù)不同的水處理工藝單元，吸泥頭2設(shè)置在池體各個(gè)池底部泥斗I中，各吸泥頭2獨(dú)立設(shè)置。同時(shí)，采用獨(dú)立的管路系統(tǒng)，使其具有較高的自動(dòng)化水平，可以通過水廠中控室對(duì)整個(gè)排泥系統(tǒng)進(jìn)行高效的自動(dòng)化控制。
[0010]排泥時(shí)，首先打開管道泵6，然后依次打開各吸泥頭2對(duì)應(yīng)的排泥支管3上的支管閥門4，以及第一、第二排泥閥門7、8 ;同時(shí)使第一、第二反沖洗閥門10、11保持關(guān)閉狀態(tài)，為了確保單個(gè)泥斗排泥的獨(dú)立性，同一時(shí)間只能對(duì)一個(gè)吸泥頭部進(jìn)行排泥；當(dāng)排泥水排出之后，可以關(guān)閉管道泵6，然后僅靠?jī)羲畨毫?duì)各泥斗進(jìn)行排泥。通過控制支管閥門4對(duì)單個(gè)泥斗I的排泥時(shí)間進(jìn)行有效的控制，避免了各泥斗I之間同時(shí)排泥的相互影響，可以保證池體內(nèi)底泥的高效排除，從根本上解決池體集泥和排泥不暢的問題；單個(gè)吸泥頭2和獨(dú)立的排泥支管3與管道泵6相連接，可通過調(diào)節(jié)管道泵6的啟停，達(dá)到動(dòng)力抽吸和靜壓虹吸的雙重排泥作用，即滿足了初期的排泥動(dòng)力，也可以根據(jù)實(shí)際情況采用靜壓虹吸，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0011]當(dāng)吸泥頭2或管路系統(tǒng)被積泥堵塞的時(shí)候，需對(duì)排泥管路進(jìn)行反沖洗，這時(shí)使第一、第二排泥閥門7、8處于關(guān)閉狀態(tài)，第一、第二反沖洗閥門10、11和支管閥門4處于打開狀態(tài)，啟動(dòng)管道泵6，使反沖洗水管12、管道泵6及吸泥頭2形成單一的反沖洗系統(tǒng)，對(duì)相應(yīng)的堵塞部分進(jìn)行有效的反沖洗，從而保證排泥管路系統(tǒng)的暢通。
【權(quán)利要求】
1.一種水處理防堵塞排泥系統(tǒng)，包括分別設(shè)置在各個(gè)池底泥斗(I)內(nèi)的吸泥頭(2)，其特征在于:所述吸泥頭(2)分別與排泥支管(3)相連通，所述排泥支管(3)分別通過支管閥門(4 )與排泥干管(5 )相連通，在所述排泥干管(5 )上設(shè)置有管道泵(6 );在所述管道泵(6 )前后的排泥干管(5)上分別設(shè)置有第一、第二排泥閥門(7、8)，在所述第一排泥閥門(7)和管道泵(6)之間的排泥干管(5)上連通設(shè)置有回水管(9)，所述回水管(9)的另一端與所述第二排泥閥門(8)后端的排泥干管(5)連通設(shè)置，在所述回水管(9)上設(shè)置有第一反沖洗閥門(10);在所述第二排泥閥門(8)和管道泵(6)之間的排泥干管(5)上開設(shè)有反沖洗口，所述反沖洗口通過第二反沖洗閥門(11)與反沖洗水管(12)相連通。
【文檔編號(hào)】B01D21/24GK203790640SQ201420196595
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】趙富旺, 高小濤, 劉建紅 申請(qǐng)人:黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司