一種新液槽密封式層流罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新液槽密封式層流罩，包括層流罩外殼、密封刀架框和液槽密封過濾器，外殼的上部側(cè)壁分別設(shè)置有回風(fēng)孔，液槽密封過濾器經(jīng)密封刀架框固定在外殼的內(nèi)腔底面，密封刀架框的上端與液槽密封過濾器密封連接，密封刀架框的下端與外殼內(nèi)腔底面密封連接。密封刀架框的上下兩端都采用液槽密封膠密封，提高了層流罩的整體密封性能。
【專利說明】一種新液槽密封式層流罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種新液槽密封式層流罩。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1圖2所示，通常作為潔凈室內(nèi)局部凈化單元使用的層流罩如圖1和圖2所示，其殼體21為一不銹鋼鋼板箱體，厚度為1.2mm—1.5mm。關(guān)鍵的高效過濾器22液槽密封刀架框?yàn)樵谄鋬?nèi)部另外加焊的一層由不銹鋼方管23加固的鋼板折彎件，密封刀架框處焊接拼縫相當(dāng)長且多，為減少整體變形，只能采用非連續(xù)焊接即點(diǎn)焊24連接，再用硅膠25密封處理，而運(yùn)輸、安裝、測試過程的不當(dāng)處理和老化都會(huì)引起拼縫的開裂、脫膠而至泄露。工作運(yùn)行時(shí)，處于層流罩正壓區(qū)的液槽密封刀架框處任何細(xì)微的縫隙對層流罩對應(yīng)的高級(jí)別凈化環(huán)境來說都是致命的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新液槽密封式層流罩，提高層流罩整體的密封性能。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新液槽密封式層流罩，包括層流罩外殼、密封刀架框和液槽密封過濾器，外殼的上部側(cè)壁分別設(shè)置有回風(fēng)孔，所述的液槽密封過濾器經(jīng)密封刀架框固定在外殼的內(nèi)腔底面，液槽密封過濾器下方的外殼底部為出風(fēng)面，密封刀架框的上端與液槽密封過濾器密封連接，密封刀架框的下端與外殼內(nèi)腔底面密封連接；
[0005]所述液槽密封過濾器上部設(shè)置有上液槽，密封刀架框的上端邊折彎插入該上液槽內(nèi)，該上液槽內(nèi)注有液槽密封膠，使密封刀架框與液槽密封過濾器形成密封配合；
[0006]所述的密封刀架框的下端邊折彎后與外殼內(nèi)腔的底面采用點(diǎn)焊固定，密封刀架框與外殼內(nèi)壁之間形成下液槽，在該下液槽內(nèi)注入液槽密封膠，使密封刀架框與外殼內(nèi)壁形成密封連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述的密封刀架框包括四塊刀架邊框，相鄰兩塊刀架邊框之間經(jīng)連續(xù)焊接形成密封連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述密封刀架框的上端設(shè)置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼上安裝有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作時(shí)，潔凈室內(nèi)的空氣在離心風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)外殼上部側(cè)壁上的回風(fēng)孔、內(nèi)殼、液槽密封過濾器，從外殼底部出風(fēng)面流出，形成了層流罩送風(fēng)氣流，所述液槽密封過濾器與內(nèi)殼之間形成正壓空腔，內(nèi)殼外壁與外殼內(nèi)壁之間形成負(fù)壓空腔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:密封刀架框的上下兩端都采用液槽密封膠密封，提高了層流罩的整體密封性能。
[0010]密封刀架框由四塊刀架邊框作為獨(dú)立部件加工制作拼焊而成，同時(shí)，由于拼接焊縫很短，故能采用密封性能良好的連續(xù)焊接，密封刀架框本體的密封性能也得到了可靠保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是傳統(tǒng)層流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中B處的局部放大圖；
[0014]其中，21、殼體，22、過濾器，23、不銹鋼方管，24、點(diǎn)焊，25、硅膠。
[0015]圖3是本實(shí)用新型新液槽密封式層流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中A處的局部放大圖；
[0017]圖5是刀架邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是四塊刀架邊框焊接形成刀架框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、外殼，11、回風(fēng)孔，2、內(nèi)殼，3、液槽密封過濾器，4、離心風(fēng)機(jī)，5、密封刀架框，51、刀架邊框，52、連續(xù)焊接焊縫，6、上液槽，7、下液槽，8、安裝件，9、液槽密封膠。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖3圖4圖5所示，一種新液槽密封式層流罩，包括層流罩外殼1、密封刀架框5和液槽密封過濾器3，外殼I的上部側(cè)壁分別設(shè)置有回風(fēng)孔11，液槽密封過濾器3經(jīng)密封刀架框5固定在外殼I的內(nèi)腔底面，液槽密封過濾器3下方的外殼I底部為出風(fēng)面，密封刀架框5的上端與液槽密封過濾器3密封連接，密封刀架框5的下端與外殼I內(nèi)腔底面密封連接。
[0022]液槽密封過濾器3上部設(shè)置有上液槽6，密封刀架框5的上端邊折彎插入該上液槽6內(nèi)，該上液槽6內(nèi)注有液槽密封膠9，使密封刀架框5與液槽密封過濾器3形成密封配合。密封刀架框5的上端與液槽密封過濾器3之間經(jīng)安裝件8連接固定，通過安裝件8可以將密封刀架框5的上端邊定位在上液槽6內(nèi)。
[0023]密封刀架框5的下端邊折彎后與外殼I內(nèi)腔的底面采用點(diǎn)焊固定，密封刀架框5與外殼I內(nèi)壁之間形成下液槽7，在該下液槽7內(nèi)注入液槽密封膠9，使密封刀架框5與外殼I內(nèi)壁形成密封連接。
[0024]密封刀架框5包括四塊刀架邊框51，相鄰兩塊刀架邊框51之間經(jīng)連續(xù)焊接形成密封連接。
[0025]密封刀架框5的上端設(shè)置有內(nèi)殼2，內(nèi)殼2上安裝有離心風(fēng)機(jī)4，離心風(fēng)機(jī)4運(yùn)行工作時(shí)，潔凈室內(nèi)的空氣在離心風(fēng)機(jī)4作用下，經(jīng)外殼I側(cè)壁上的回風(fēng)孔11、內(nèi)殼2、液槽密封過濾器3，從外殼I底部出風(fēng)面流出，形成了層流罩送風(fēng)氣流，液槽密封過濾器3與內(nèi)殼2之間形成正壓空腔，內(nèi)殼2外壁與外殼I內(nèi)壁之間形成負(fù)壓空腔。利用空氣從正壓端向負(fù)壓端流動(dòng)的特性，可以將因?qū)恿髡窒潴w密封不良而泄漏的空氣引至層流罩負(fù)壓空腔內(nèi)，防止泄露至潔凈室。
[0026]密封刀架框5由四塊刀架邊框51拼焊而成，由于拼接焊縫很短，相鄰兩塊刀架邊框51之間采用密封性能很好的連續(xù)焊接密封連接形成整體結(jié)構(gòu)。
[0027]上述的上液槽6、下液槽7兩液槽內(nèi)注入的液槽密封膠9在凝固前為水樣性物質(zhì)，因此，所有的縫隙都能完成嚴(yán)密封堵，并且液槽密封膠9為非牛頓液體，凝結(jié)后為果凍狀，具有不傳遞力的特征，密封效果優(yōu)良。
[0028]本實(shí)用新型的密封刀架框5的上下兩端都采用液槽密封膠9密封，提高了層流罩整體的密封性能，同時(shí)，也消除了生產(chǎn)技術(shù)瓶頸產(chǎn)生的制造缺陷。
[0029]如圖6所示，密封刀架框5由四塊刀架邊框51作為獨(dú)立部件加工拼焊而成，同時(shí)，由于拼接焊縫很短，相鄰兩刀架邊框51之間能采用密封性能很好的連續(xù)焊接連接，連續(xù)焊接后在焊接處形成連續(xù)焊接焊縫52，密封刀架框5本體的密封性能得到了可靠保證。
[0030]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新液槽密封式層流罩，其特征是:包括層流罩外殼(I)、密封刀架框(5)和液槽密封過濾器(3)，外殼(I)的上部側(cè)壁分別設(shè)置有回風(fēng)孔(11)，所述的液槽密封過濾器(3)經(jīng)密封刀架框(5)固定在外殼⑴的內(nèi)腔底面，液槽密封過濾器(3)下方的外殼⑴底部為出風(fēng)面，密封刀架框(5)的上端與液槽密封過濾器(3)密封連接，密封刀架框(5)的下端與外殼(I)內(nèi)腔底面密封連接； 所述液槽密封過濾器(3)上部設(shè)置有上液槽￠)，密封刀架框(5)的上端邊折彎插入該上液槽出)內(nèi)，該上液槽出)內(nèi)注有液槽密封膠(9)，使密封刀架框(5)與液槽密封過濾器(3)形成密封配合； 所述的密封刀架框(5)的下端邊折彎后與外殼(I)內(nèi)腔的底面采用點(diǎn)焊固定，密封刀架框(5)與外殼⑴內(nèi)壁之間形成下液槽(7)，在該下液槽(7)內(nèi)注入液槽密封膠(9)，使密封刀架框(5)與外殼(I)內(nèi)壁形成密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新液槽密封式層流罩，其特征是:所述的密封刀架框(5)包括四塊刀架邊框(51)，相鄰兩塊刀架邊框(51)之間經(jīng)連續(xù)焊接形成密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新液槽密封式層流罩，其特征是:所述密封刀架框(5)的上端設(shè)置有內(nèi)殼(2)，所述內(nèi)殼(2)上安裝有離心風(fēng)機(jī)(4)，離心風(fēng)機(jī)(4)運(yùn)行工作時(shí)，潔凈室內(nèi)的空氣在離心風(fēng)機(jī)⑷作用下，經(jīng)外殼⑴上部側(cè)壁上的回風(fēng)孔(11)、內(nèi)殼⑵、液槽密封過濾器(3)，從外殼(I)底部出風(fēng)面流出，形成了層流罩送風(fēng)氣流，所述液槽密封過濾器(3)與內(nèi)殼(2)之間形成正壓空腔，內(nèi)殼(2)外壁與外殼(I)內(nèi)壁之間形成負(fù)壓空腔。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK203954929SQ201420182382
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】程斌, 徐建校, 李鵬 申請人:常州朗脈潔凈技術(shù)有限公司