一種隔斷式防噴測硫設備的制作方法
【專利摘要】一種隔斷式防噴測硫設備，其包括弧形筒以及與所述弧形筒頂部相連通的啟封筒體，所述弧形筒兩端分別設置有第一球閥和第二球閥,所述啟封筒體側壁設置有與所述啟封筒體相通的取樣筒，所述啟封筒體側壁設置有U型限位槽，所述啟封筒體內部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐膠塞、聚四氟乙烯層、活塞桿、連桿以及把手，所述連桿可活動的嵌置在所述限位槽內，所述啟封筒體上設置有旋轉卡鎖，所述旋轉卡鎖通過旋轉軸固定設置在啟封筒體的側壁上，所述取樣筒頂端設置有密封蓋。本實用新型可以防止測點裝置的腐蝕、堵塞，隔絕煙氣噴射，并達到取樣部位與脫硫裝置內部壓力相當，煙氣成分相當?shù)膬?yōu)點。
【專利說明】一種隔斷式防噴測硫設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于脫硫系統(tǒng)試驗的一種試驗裝置，具體涉及一種隔斷式防噴測硫設備。
【背景技術】
[0002]目前，煙氣脫硫在火力發(fā)電企業(yè)普遍安裝，脫硫系統(tǒng)測試測點直接開孔，容易發(fā)生腐蝕、堵塞，測點易損壞，脫硫系統(tǒng)正壓運行，高溫、有毒含硫煙氣噴射而出，易造成人員灼傷和中毒。另外，節(jié)能減排、污染物總量控制，環(huán)保設施運行評價，均需要經(jīng)常對環(huán)保設施進行監(jiān)測、評價，而脫硫系統(tǒng)沒有安裝適應的測點裝置，直接打開測孔還宜造成人員傷害。為了克服上述缺點，本領域研究者進行了大量的研究，例如2013年4月I日申請CN201320155505.6，雖然可以防止測點裝置的腐蝕、堵塞，隔絕煙氣噴射，避免造成人員傷害，但是對于檢測結構有偏差，因為筒狀的結構容易引起煙氣的渦流或滯留，導致筒內煙氣與脫硫系統(tǒng)中的煙氣的含硫量不一致，導致測量結果不正確。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于高溫、有毒、正壓運行的煙氣的防腐、防堵、防煙氣的隔斷式防噴測硫設備。其可以防止測點裝置的腐蝕、堵塞，隔絕煙氣噴射，并達到取樣部位與脫硫裝置內部壓力相當，煙氣成分相當、取樣方便、測量可靠的優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種隔斷式防噴測硫設備，其包括弧形筒以及與所述弧形筒頂部相連通的啟封筒體，所述弧形筒兩端分別設置有第一球閥和第二球閥，所述啟封筒體側壁設置有與所述啟封筒體相通的取樣筒，所述啟封筒體下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體側壁設置有U型限位槽，所述啟封筒體內部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐膠塞、聚四氟乙烯層、活塞桿、連桿以及把手，所述聚四氟乙烯層包裹于所述防腐膠塞外底部，所述活塞桿的一端與所述防腐膠塞相連接，所述連桿與所述活塞桿的另一端固定連接，所述連桿的頂部設置有把手，所述連桿可活動的嵌置在所述限位槽內，所述啟封筒體上設置有旋轉卡鎖，所述旋轉卡鎖通過旋轉軸固定設置在啟封筒體的側壁上，所述取樣筒頂端設置有密封蓋。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，還包括與所述取樣筒聯(lián)合使用的槍塞，所述槍塞設置有采樣孔。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，其中密封蓋與所述取樣筒為卡扣式連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述啟封筒體外部設置有帽臺以及與帽臺相匹配的帽蓋。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型裝置采用兩段密封法，同心孔的思路設計，保證安全、防堵、簡便、可靠，將本實用新型所提供的裝置的弧形筒兩端固定焊接在脫硫裝置的待測位置，平時兩個球閥處于關閉狀態(tài)，活塞將啟封筒體下部密封，密封蓋處于閉合卡扣狀態(tài)，避免灰塵、污垢、雨水進入堵塞測點。該裝置設計了兩個球閥，可以充分起到混合煙氣的作用，在取樣時兩個球閥和啟封筒的活塞并不同時打開，可以起到很好的保護作用。做到防腐、防堵、便捷，使弧形筒內煙氣成分與脫硫裝置內部煙氣成分一致，保證了作業(yè)過程中的人身安全和測量準確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2本實用新型的啟封筒體封閉狀態(tài)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型啟封筒體處于開啟狀態(tài)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型活塞示意圖；
[0015]圖5本實用新型所提供的槍塞示意圖；
[0016]附圖中:1防腐膠塞、2聚四氟乙烯層、3活塞桿、4連桿、5把手、6帽臺、7帽蓋、8槍塞、9采樣孔、21啟封筒體、22取樣筒、23密封蓋、24限位槽、25活塞、26旋轉卡鎖、27旋轉軸，31弧形筒、32A第一球閥、32B第二球閥。
【具體實施方式】
[0017]如附圖1-5所示，一種隔斷式防噴測硫設備，其包括弧形筒31以及與所述弧形筒31頂部相連通的啟封筒體21，所述弧形筒31兩端分別設置有第一球閥32A和第二球閥32B,所述啟封筒體21側壁設置有與所述啟封筒體21相通的取樣筒22，所述啟封筒體21下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體21側壁設置有U型限位槽24，所述啟封筒體21內部嵌置有活塞25，所述活塞25包括防腐膠塞1、聚四氟乙烯層2、活塞桿3、連桿4以及把手5，所述聚四氟乙烯層2包裹于所述防腐膠塞I外底部，所述活塞桿3的一端與所述防腐膠塞I相連接，所述連桿4與所述活塞桿3的另一端固定連接，所述連桿4的頂部設置有把手5，所述連桿4可活動的嵌置在所述限位槽24內，所述啟封筒體21上設置有旋轉卡鎖26，所述旋轉卡鎖26通過旋轉軸27固定設置在啟封筒體21的側壁上，所述取樣筒22頂端設置有密封蓋23，其中密封蓋23與所述取樣筒22為卡扣式連接。
[0018]本實用新型還包括有與所述取樣筒22聯(lián)合使用的槍塞8，所述槍塞8設置有采樣孔9，槍塞8可以為圓臺型，方便在頂端插入后與測管壁密封，防止煙氣外漏。槍塞8也可以為兩層構造，并且每層上設有開口，這樣可以適用于不同直徑的采樣槍，或不同直徑的筒式測管。
[0019]本實用新型的啟封筒體21外部設置有帽臺6以及與帽臺6相匹配的帽蓋7?？梢云鸬胶芎玫姆缐m和防雨效果。
[0020]使用時，先打開第一球閥32A和第二球閥32B，使弧形筒31內部與脫硫設備形成整體，內部煙氣充分交換，達到平衡后，關閉第一球閥32A和第二球閥32B。打開密封蓋23，打開槍塞8，采樣槍置于采樣孔9中，將槍塞8塞入取樣筒22頂部，然后將連桿4撥到U型限位槽24的頂部，使筒體打開處于“通”的狀態(tài)，然后將采樣槍插入合適的待測位置進行采樣測試，測試結束，采樣槍縮回，重新將連桿4撥回U形限位槽底部，關閉煙氣通道，拔出槍塞8，扣好密封蓋23。本實用新型中第一球閥32A和第二球閥32B的閥芯為聚四氟乙烯防腐材料。該裝置設計了專用測試裝置，選用316L和聚四氟乙烯防腐材料，做到防腐、防堵、便捷，保證了作業(yè)過程中的人身安全。
[0021]當然作為本領域所公知的槍塞8可以直接設置在取樣筒22內部。
[0022]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種隔斷式防噴測硫設備，其特征在于:其包括弧形筒(31)以及與所述弧形筒(31)頂部相連通的啟封筒體(21)，所述弧形筒(31)兩端分別設置有第一球閥(32A)和第二球閥(32B)，所述啟封筒體(21)側壁設置有與所述啟封筒體(21)相通的取樣筒(22)，所述啟封筒體(21)下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體(21)側壁設置有U型限位槽(24)，所述啟封筒體(21)內部嵌置有活塞(25)，所述活塞(25)包括防腐膠塞(I)、聚四氟乙烯層(2)、活塞桿(3)、連桿(4)以及把手(5)，所述聚四氟乙烯層(2)包裹于所述防腐膠塞(I)外底部，所述活塞桿(3)的一端與所述防腐膠塞(I)相連接，所述連桿(4)與所述活塞桿(3)的另一端固定連接，所述連桿(4)的頂部設置有把手(5)，所述連桿(4)可活動的嵌置在所述限位槽(24)內，所述啟封筒體(21)上設置有旋轉卡鎖(26)，所述旋轉卡鎖(26)通過旋轉軸(27)固定設置在啟封筒體(21)的側壁上，所述取樣筒(22)頂端設置有密封蓋(23) ο
2.根據(jù)權利要求1所述的一種隔斷式防噴測硫設備，其特征在于:其包括與所述取樣筒(22)聯(lián)合使用的槍塞(8)，所述槍塞(8)設置有采樣孔(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種隔斷式防噴測硫設備，其特征在于:其中密封蓋(23)與所述取樣筒(22)為卡扣式連接。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種隔斷式防噴測硫設備，其特征在于:所述啟封筒體(21)外部設置有帽臺(6)以及與帽臺(6)相匹配的帽蓋(7)。
【文檔編號】B01D53/00GK203719967SQ201420108709
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
【發(fā)明者】劉冬青 申請人:河北省電力建設調整試驗所, 國網(wǎng)河北省電力公司電力科學研究院