精確自動(dòng)配料裝置制造方法
【專利摘要】精確自動(dòng)配料裝置，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，它包含頂升裝置(1)、儲(chǔ)料桶(2)、振動(dòng)喂料器(3)、放料門(4)、收塵管道(5)、裝料桶(6)、料秤(7)、裝置本體(8)，裝置本體(8)的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)儲(chǔ)料桶(2)，儲(chǔ)料桶(2)的下部設(shè)置頂升裝置(1)，裝置本體(8)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有振動(dòng)喂料器(3)，裝置本體(8)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有放料門(4)，放料門(4)的周邊設(shè)有收塵管道(5)，放料門(4)的下側(cè)設(shè)有裝料桶(6)，裝置本體(8)內(nèi)側(cè)下部設(shè)有料秤(7)。它設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠有效解決配料的人為失誤、配料的精度控制、以及粉塵的回收等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 精確自動(dòng)配料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種配料裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在配料時(shí)大多采用手動(dòng)配料，配料過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵對(duì)人體有傷害，同時(shí)由于配料員的習(xí)慣以及主觀認(rèn)識(shí)等方面的差異，容易造成每次配料的比例的細(xì)微差異，雖然都能夠達(dá)到要求，但是這細(xì)微的差異，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性、一致性有著細(xì)微的影響，這種失誤往往會(huì)造成整批產(chǎn)品的報(bào)廢，這將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而在國(guó)外已經(jīng)有自動(dòng)配料設(shè)備，但是對(duì)配料精度的控制達(dá)不到高精度要求，往往使用于一次性配料重量比較大且精度要求不是非常嚴(yán)格的配料。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供精確自動(dòng)配料裝置，它設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠有效解決配料的人為失誤、配料的精度控制、以及粉塵的回收等問(wèn)題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含頂升裝置1、儲(chǔ)料桶2、振動(dòng)喂料器3、放料門4、收塵管道5、裝料桶6、料秤7、裝置本體8，裝置本體8的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)儲(chǔ)料桶2，儲(chǔ)料桶2的下部設(shè)置頂升裝置1，裝置本體8的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有振動(dòng)喂料器3，裝置本體8的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有放料門4，放料門4的周邊設(shè)有收塵管道5，放料門4的下側(cè)設(shè)有裝料桶6，裝置本體8內(nèi)側(cè)下部設(shè)有料秤7。
[0005]所述的儲(chǔ)料桶2上設(shè)有充氮裝置，當(dāng)裝入物料后，進(jìn)行充氮保護(hù)，防止物料氧化喪失原有的性能。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)物料裝入儲(chǔ)料桶后，接收到下料指令，頂升裝置自動(dòng)升起，將物料放出，直到下料完成，當(dāng)裝料桶來(lái)到配料位置，放料門會(huì)打開(kāi)，物料通過(guò)振動(dòng)喂料器振動(dòng)輸送物料，輸送到裝料桶內(nèi)，當(dāng)料秤稱量到物料即將達(dá)到配料量時(shí)，會(huì)發(fā)出信號(hào)控制振動(dòng)喂料器緩慢振動(dòng)，以達(dá)到所需的配料精度，當(dāng)達(dá)到配料量后，放料門會(huì)立即關(guān)閉，同時(shí)振動(dòng)喂料器停止喂料。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:它設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠有效解決配料的人為失誤、配料的精度控制、以及粉塵的回收等問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0009]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含頂升裝置1、儲(chǔ)料桶2、振動(dòng)喂料器3、放料門4、收塵管道5、裝料桶6、料秤7、裝置本體8，裝置本體8的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)儲(chǔ)料桶2，儲(chǔ)料桶2的下部設(shè)置頂升裝置1，裝置本體8的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有振動(dòng)喂料器3，裝置本體8的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有放料門4，放料門4的周邊設(shè)有收塵管道5，放料門4的下側(cè)設(shè)有裝料桶6，裝置本體8內(nèi)側(cè)下部設(shè)有料秤7。
[0010]所述的儲(chǔ)料桶2上設(shè)有充氮裝置，當(dāng)裝入物料后，進(jìn)行充氮保護(hù)，防止物料氧化喪失原有的性能。
[0011]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:當(dāng)物料裝入儲(chǔ)料桶后，接收到下料指令，頂升裝置自動(dòng)升起，將物料放出，直到下料完成，當(dāng)裝料桶來(lái)到配料位置，放料門會(huì)打開(kāi)，物料通過(guò)振動(dòng)喂料器振動(dòng)輸送物料，輸送到裝料桶內(nèi)，當(dāng)料秤稱量到物料即將達(dá)到配料量時(shí)，會(huì)發(fā)出信號(hào)控制振動(dòng)喂料器緩慢振動(dòng)，以達(dá)到所需的配料精度，當(dāng)達(dá)到配料量后，放料門會(huì)立即關(guān)閉，同時(shí)振動(dòng)喂料器停止喂料。
[0012]本【具體實(shí)施方式】的有益效果:它設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠有效解決配料的人為失誤、配料的精度控制、以及粉塵的回收等問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.精確自動(dòng)配料裝置，其特征在于它包含頂升裝置(I)、儲(chǔ)料桶(2)、振動(dòng)喂料器(3)、放料門(4)、收塵管道(5)、裝料桶(6)、料秤(7)、裝置本體(8)，裝置本體(8)的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)儲(chǔ)料桶(2)，儲(chǔ)料桶(2)的下部設(shè)置頂升裝置(I)，裝置本體(8)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有振動(dòng)喂料器(3)，裝置本體(8)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有放料門(4)，放料門(4)的周邊設(shè)有收塵管道(5)，放料門(4)的下側(cè)設(shè)有裝料桶￠)，裝置本體(8)內(nèi)側(cè)下部設(shè)有料秤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確自動(dòng)配料裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)料桶(2)上設(shè)有充氮裝置。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK204193873SQ201420075207
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】王如意, 袁逢盛 申請(qǐng)人:贛州澳克泰工具技術(shù)有限公司