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帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器的制造方法

文檔序號:4948785閱讀:492來源:國知局
帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,包括反應(yīng)釜與攪拌軸,所述攪拌軸的中部固定連接有第一攪拌槳,所述攪拌軸的的下部連接有第二攪拌槳,在所述第二攪拌槳開設(shè)有過個(gè)安裝孔,在該安裝孔內(nèi)穿設(shè)有攪拌釘,所述攪拌釘?shù)纳隙诉B接有限位帽,在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座,該底座上開設(shè)有安裝槽,在該安裝槽的中心開設(shè)有底錐槽,在所述安裝槽內(nèi)裝設(shè)有限位板,在所述安裝槽上方蓋裝有壓板,所述攪拌軸的下端依次穿過所述壓板與限位板連接有底錐,且該底錐與所述底錐槽相適應(yīng)。其顯著效果是:通過第一、第二攪拌槳以及攪拌釘可實(shí)現(xiàn)立體攪拌,攪拌更加均勻;通過對攪拌軸的自由端進(jìn)行限位,使得攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
【專利說明】帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到復(fù)合材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說,是一種帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料加工領(lǐng)域會使用到反應(yīng)釜,與其他醫(yī)藥領(lǐng)域或其他相關(guān)化學(xué)領(lǐng)域不同的是,其所使用的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)往往與其他領(lǐng)域所使用的反應(yīng)釜存在一定的差異。
[0003]反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,需要利用深入其內(nèi)部的攪拌裝置來不停地對反應(yīng)物進(jìn)行攪拌混勻?,F(xiàn)有的一些反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)主要包括釜體和連接于電機(jī)并深入到釜體內(nèi)部的攪拌裝置,該攪拌裝置由深入反應(yīng)釜體內(nèi)部的攪拌軸以及連接在攪拌軸上的攪拌槳組成,攪拌軸靠近所述釜體底部的一端為自由端。
[0004]然而,現(xiàn)有反應(yīng)釜的經(jīng)常會攪拌不均勻,尤其反應(yīng)物由于重力作用沉積在反應(yīng)釜底部,不易被攪拌,造成反應(yīng)速率不高甚至影響產(chǎn)品品質(zhì)等現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0005]另外,由于所述攪拌槳需要長期執(zhí)行攪拌動作,且容易受到攪拌物的碰撞,因此攪拌槳如果長期使用,會造成攪拌軸松動或變形從而影響其穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,通過該攪拌結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)均勻攪拌,且該攪拌器通過將攪拌軸的自由端進(jìn)行固定,能夠有效增加其穩(wěn)定性。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明表述一種帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,包括反應(yīng)釜,在所述反應(yīng)釜的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,該攪拌軸的上部伸出所述反應(yīng)釜的釜體,其關(guān)鍵在于:所述攪拌軸的中部固定連接有第一攪拌槳,所述攪拌軸的的下部連接有第二攪拌槳,在所述第二攪拌槳開設(shè)有過個(gè)安裝孔,在該安裝孔內(nèi)穿設(shè)有攪拌釘,所述攪拌釘?shù)纳隙诉B接有限位帽,所述攪拌釘通過限位帽支撐在所述安裝孔上,在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座,在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座,該底座上開設(shè)有安裝槽,在該安裝槽的中心開設(shè)有底錐槽,在所述安裝槽內(nèi)裝設(shè)有限位板,在所述安裝槽上方蓋裝有壓板,所述攪拌軸的下端依次穿過所述壓板與限位板連接有底錐,且該底錐與所述底錐槽相適應(yīng)。
[0008]在反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中,設(shè)置第一攪拌槳與第二攪拌槳,可實(shí)現(xiàn)立體攪拌,避免原料因攪拌不勻而產(chǎn)生顆粒物;另外反應(yīng)物由于重力作用往往沉積于反應(yīng)釜的底部,因此在攪拌軸下部的第二攪拌槳上設(shè)置可拆卸的攪拌釘,可使得反應(yīng)釜在生產(chǎn)時(shí)攪拌更加均勻,有助于提高反應(yīng)速率,若對于某些不易沉積的反應(yīng)物,還可卸下攪拌釘,使用范圍廣;通過底錐與底錐槽配合以及通過壓板、限位板對攪拌軸的自由端進(jìn)行多次限位,有效增加了攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;另外,設(shè)置壓板對安裝座內(nèi)的底錐與限位板提供保護(hù),延長其使用壽命。
[0009]更進(jìn)一步的,所述濾網(wǎng)由橫向設(shè)置的第一金屬絲、豎向設(shè)置的第二金屬絲、左下右上傾斜設(shè)置的第三金屬絲以及左上右下傾斜設(shè)置的第四金屬絲構(gòu)成。
[0010]更進(jìn)一步的,在所述壓板上設(shè)置有軸承套,在所述攪拌軸上設(shè)置有與所述軸承套相配合的軸承。
[0011]通過軸承與軸承套的配合,能夠減少攪拌軸與壓板之間的干涉,增加了攪拌軸在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。
[0012]更進(jìn)一步的,所述底錐的底面直徑大于所述攪拌軸,所述限位板支撐在所述底錐的底面上。
[0013]通過上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)嚢栎S限位在底錐槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,避免了攪拌軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)擺動等情況,提高了其轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0014]更進(jìn)一步的,所述底座與底錐均采用剛性材料制成。
[0015]由于攪拌軸需要長期旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌,因此位于連接部位的底座與底錐摩擦較大,磨損較快,因此采用剛性材料能夠減小磨損,延長使用壽命。
[0016]本發(fā)明的顯著效果是:設(shè)置第一攪拌槳與第二攪拌槳,可實(shí)現(xiàn)立體攪拌,避免原料因攪拌不勻而產(chǎn)生顆粒物;在攪拌軸下部設(shè)置攪拌釘,可對沉積于反應(yīng)釜底部的反應(yīng)物進(jìn)行攪拌,可使得反應(yīng)釜在生產(chǎn)時(shí)攪拌更加均勻,有助于提高反應(yīng)速率;通過底錐與底錐槽配合、壓板以及限位板對攪拌軸的自由端進(jìn)行多重限位,使得攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示,一種帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,包括反應(yīng)釜1,在所述反應(yīng)釜1的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸2,該攪拌軸2的上部伸出所述反應(yīng)釜1的釜體,所述攪拌軸2的中部固定連接有第一攪拌槳3,所述攪拌軸2的的下部連接有第二攪拌槳4,在所述第二攪拌槳4開設(shè)有過個(gè)安裝孔,在該安裝孔內(nèi)穿設(shè)有攪拌釘5,所述攪拌釘5的上端連接有限位帽6,所述攪拌釘5通過限位帽6支撐在所述安裝孔上,在所述反應(yīng)釜1底部的中心固定有底座7,在所述反應(yīng)釜1底部的中心固定有底座7,該底座7上開設(shè)有安裝槽8,在該安裝槽8的中心開設(shè)有底錐槽,在所述安裝槽8內(nèi)裝設(shè)有限位板9,在所述安裝槽8上方蓋裝有壓板10,所述攪拌軸2的下端依次穿過所述壓板10與限位板9連接有底錐11,且該底錐11與所述底錐槽相適應(yīng)。
[0020]參見附圖1,所述第一攪拌槳3與第二攪拌槳4均呈弧形結(jié)構(gòu),其中所述第一攪拌槳3的敞口端朝上,所述第二攪拌槳4的敞口端朝下。
[0021]從圖1中可以看出,在所述攪拌軸2上穿設(shè)有軸承12,在所述壓板10上設(shè)置有與所述軸承12相配合的軸承套13。
[0022]從圖1中還可以看出,所述底錐11的底面直徑大于所述攪拌軸2,所述限位板9支撐在所述底錐11的底面上。
[0023]本例中,作為優(yōu)選,所述底座7與底錐11均采用剛性材料制成。
[0024]在生產(chǎn)過程中,設(shè)置第一攪拌槳3與第二攪拌槳4,可實(shí)現(xiàn)立體攪拌,避免原料因攪拌不勻而產(chǎn)生顆粒物;另外反應(yīng)物由于重力作用往往沉積于反應(yīng)釜1的底部,因此在攪拌軸2下部的第二攪拌槳4上設(shè)置攪拌釘5,可使得反應(yīng)釜1在生產(chǎn)時(shí)攪拌更加均勻,有助于提高反應(yīng)速率;通過底錐11與底錐槽相配合,使得攪拌軸2限位在底錐槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而使得其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;同時(shí)通過限位板9與壓板10攪拌軸2的自由端進(jìn)行多次限位,使其轉(zhuǎn)動過程中不會出現(xiàn)擺動等情況,有效增加了攪拌軸2運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;另外,設(shè)置壓板10對底座7內(nèi)的底錐11與限位板9提供保護(hù),延長其使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,包括反應(yīng)釜(I),在所述反應(yīng)釜(I)的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(2),該攪拌軸(2)的上部伸出所述反應(yīng)釜(I)的釜體,其特征在于:所述攪拌軸(2)的中部固定連接有第一攪拌槳(3),所述攪拌軸(2)的的下部連接有第二攪拌槳(4),在所述第二攪拌槳(4)開設(shè)有過個(gè)安裝孔,在該安裝孔內(nèi)穿設(shè)有攪拌釘(5),所述攪拌釘(5)的上端連接有限位帽¢),所述攪拌釘(5)通過限位帽(6)支撐在所述安裝孔上,在所述反應(yīng)釜(I)底部的中心固定有底座(7),該底座(7)上開設(shè)有安裝槽(8),在該安裝槽(8)的中心開設(shè)有底錐槽,在所述安裝槽(8)內(nèi)裝設(shè)有限位板(9),在所述安裝槽(8)上方蓋裝有壓板(10),所述攪拌軸(2)的下端依次穿過所述壓板(10)與限位板(9)連接有底錐(11),且該底錐(11)與所述底錐槽相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,其特征在于:所述第一攪拌槳(3)與第二攪拌槳(4)均呈弧形結(jié)構(gòu),其中所述第一攪拌槳(3)的敞口端朝上,所述第二攪拌槳(4)的敞口端朝下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,其特征在于:在所述攪拌軸(2)上穿設(shè)有軸承(12),在所述壓板(10)上設(shè)置有與所述軸承(12)相配合的軸承套(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,其特征在于:所述底錐(11)的底面直徑大于所述攪拌軸(2),所述限位板(9)支撐在所述底錐(11)的底面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶梳齒式攪拌槳的反應(yīng)釜攪拌器,其特征在于:所述底座(7)與底錐(11)均采用剛性材料制成。
【文檔編號】B01F7/20GK104437325SQ201410739746
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】譚光明 申請人:重慶太岳科技有限公司
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