自動(dòng)壓濾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)壓濾機(jī)，將脫水機(jī)、集水機(jī)、傳送裝置、刮板結(jié)構(gòu)同時(shí)集裝于一體，使用時(shí)，帶有水分的混合物從脫水機(jī)中進(jìn)入，并分離出水分，擠壓后的混合物從脫水機(jī)中直接進(jìn)入從集水機(jī)中脫落，并進(jìn)入到傳送裝置中，然后到達(dá)指定的位置，刮板結(jié)構(gòu)可以防止多余的混合物殘留在傳送裝置中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，大大節(jié)省了人力物力資源，也可以實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低了成本。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)壓濾機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)壓濾機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上使用的一種壓濾機(jī)，其包括相對(duì)設(shè)置的一支架，支架上設(shè)置有進(jìn)料口，兩個(gè)支架之間設(shè)置一導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有壓濾板，支架上還設(shè)有傳動(dòng)裝置，用以擠壓壓濾板，使用時(shí)，先驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置將壓濾板壓緊，混合物從進(jìn)料口進(jìn)入，并滲入到壓濾板之間，隨著混合物的增加，混合物中多余的水分從壓濾板中流出，進(jìn)而將混合物中的水分分離出來(lái)，然后再將壓干的混合物人工分離出來(lái)，可上述構(gòu)造在使用時(shí)，全部依靠人工進(jìn)行的，且分離混合物也是人工分離，多余的水分直接流出，沒(méi)有任何收集裝置，造成人力、物力資源的大大浪費(fèi)，且人工操作，勢(shì)必存在諸多的人為因素，造成各種難以預(yù)測(cè)的困擾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種自動(dòng)化的自動(dòng)壓濾機(jī)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)壓濾機(jī)，其包括:
一脫水機(jī)，其具有相對(duì)設(shè)置的一第一支架，所述第一支架上設(shè)置有進(jìn)料口，兩個(gè)第一支架之間設(shè)置一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上裝設(shè)有多個(gè)壓濾板，每一壓濾板上包覆有一濾網(wǎng)膜，所述壓濾板的側(cè)面上設(shè)有一出水管，壓濾板的板面向內(nèi)凹設(shè)一功能區(qū)，所述出水管與所述功能區(qū)連通，功能區(qū)上設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道與所述進(jìn)料口、出水管連通；
一集水機(jī)，設(shè)置于所述脫水機(jī)的下方，所述集水機(jī)具有二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別插置于所述第一支架中，每一所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固設(shè)一第二支架和一卡持架，所述第二支架上裝設(shè)一擋水板，所述卡持架位于所述擋水板的下方，且所述卡持架中裝設(shè)一接水管，所述加水管中開(kāi)設(shè)一凹槽，所述擋水板的向下延伸并伸入所述凹槽中；
一傳送裝置，位于所述集水機(jī)下方，所述傳輸裝置具有一第三支架，第三支架抵接于所述第一支架的下部，第三支架具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一側(cè)板、兩個(gè)第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板首位相互連接，多個(gè)支撐板，并排固設(shè)于相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述第二側(cè)板之間，所述支撐板自左向右依序設(shè)有一第一架板，第二架板，第三架板、第四架板、第五架板、第六架板，第一架板和第二架板之間設(shè)置一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三架板和第四架板之間設(shè)置一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第五架板、第六架板之間設(shè)置一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一架板包括一第一固定部和第一連接部，所述第一固定部固設(shè)于所述支撐板上表面，所述第一連接部自所述第一固定部的頂部朝向所述第一架板彎折延伸，所述第六架板包括一第六固定部和第六連接部，所述第六固定部固設(shè)于所述支撐板上表面，所述第六連接部自所述第六固定部的頂部朝向所述第五架板彎折延伸，所述第二架板的頂部和第三架板的頂部連接，所述第四架板的頂部和第五架板的頂部連接，其中，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈水平設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜朝上設(shè)置，且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈鈍角，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜朝上設(shè)置，且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈鈍角，一傳送帶，鋪設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；
一刮板結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述第二側(cè)板的末端，一固定軸，固定于兩個(gè)第二側(cè)板的固定座上且呈水平設(shè)置，一旋轉(zhuǎn)軸，可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述固定軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)第二側(cè)板之間，所述旋轉(zhuǎn)軸的下部向下延伸一擋板，所述擋板中貫設(shè)一滑行槽，所述滑行槽自上而下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有刮刀，一驅(qū)動(dòng)軸，插置于所述滑行槽中，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端固定于所述固定座，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，一彈簧，套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸上，且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲和所述滑行槽之間。
[0005]進(jìn)一步地，所述脫水機(jī)還包括設(shè)置于所述第一支架上的拉板器，拉板器上具有一齒輪，齒輪上設(shè)有傳動(dòng)鏈條，鏈條的末端設(shè)有掛鉤，所述壓濾板的側(cè)面對(duì)應(yīng)所述掛鉤處設(shè)置一掛孔，所述掛鉤的底部抵接于所述導(dǎo)軌。
[0006]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的側(cè)邊設(shè)置有傳感器，所述傳感器對(duì)應(yīng)連接所述拉板器。
[0007]進(jìn)一步地，所述功能區(qū)中凸設(shè)多個(gè)突出部，所述功能區(qū)的底部開(kāi)設(shè)一流水孔，出水管裝設(shè)于所述流水孔中。
[0008]進(jìn)一步地，所述擋水板包括設(shè)于第二支架上的一平板部，所述平板部的下端向下延伸導(dǎo)引部，導(dǎo)引部深入凹槽中。
[0009]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置一控制桿，所述控制桿上設(shè)有控制螺絲。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)軸中還套設(shè)一第一壓制件，所述第一壓制件的寬度大于所述滑行槽的寬度，且所述第一壓制件的后端抵接于所述擋板，第一壓制件的前部具有一第一凹槽，彈簧的右端抵接于所述第一凹槽。
[0011]更進(jìn)一步地，所述彈簧和所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲之間還設(shè)有第二壓制件，所述彈簧的左端抵接于所述第二壓制件的凹槽中。
[0012]本發(fā)明提供了一種自動(dòng)壓濾機(jī)，將脫水機(jī)、集水機(jī)、傳送裝置、刮板結(jié)構(gòu)同時(shí)集裝于一體，使用時(shí)，帶有水分的混合物從脫水機(jī)中進(jìn)入，并分離出水分，擠壓后的混合物從脫水機(jī)中直接進(jìn)入從集水機(jī)中脫落，并進(jìn)入到傳送裝置中，然后到達(dá)指定的位置，刮板結(jié)構(gòu)可以防止多余的混合物殘留在傳送裝置中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，大大節(jié)省了人力物力資源，也可以實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的局部立體圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓濾板的立體圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的集水機(jī)的第一視角的示意圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的傳送裝置的側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的刮板結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的集水機(jī)的另一視角的示意圖； 圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)軸的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1至圖8，本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)，其包括:脫水機(jī)、集水機(jī)、傳送裝置、刮板結(jié)構(gòu)。
[0017]所述脫水機(jī)I具有相對(duì)設(shè)置的一第一支架11，所述第一支架11上設(shè)置有進(jìn)料口12，兩個(gè)第一支架11之間設(shè)置一導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13數(shù)量為二，且兩個(gè)導(dǎo)軌13平行設(shè)置，所述導(dǎo)軌13上裝設(shè)有多個(gè)壓濾板14，壓濾板14由塑膠材料制成，每一壓濾板14上包覆有一濾網(wǎng)膜15，濾網(wǎng)膜15可防止混合物露出，所述壓濾板14的側(cè)面上設(shè)有一出水管16，壓濾板14的板面向內(nèi)凹設(shè)一功能區(qū)141，所述出水管16與所述功能區(qū)141連通，功能區(qū)141上設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道與所述進(jìn)料口 12、出水管16連通，便于混合物中的分水從功能區(qū)141的出水管16流出。
[0018]一集水機(jī)2，設(shè)置于所述脫水機(jī)I的下方，所述集水機(jī)2具有二轉(zhuǎn)動(dòng)軸21，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21分別插置于所述第一支架11中，每一所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上固設(shè)一第二支架22和一卡持架23，所述第二支架22上裝設(shè)一擋水板24，所述卡持架23位于所述擋水板24的下方，且所述卡持架23中裝設(shè)一接水管25，所述加水管中開(kāi)設(shè)一凹槽，所述擋水板24的向下延伸并伸入所述凹槽中，所述擋水板24包括設(shè)于第二支架22上的一平板部241，所述平板部241的下端向下延伸導(dǎo)引部242，導(dǎo)引部242深入凹槽中，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21之間設(shè)置一控制桿，所述控制桿上設(shè)有控制螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)控制螺絲，可以控制連個(gè)擋水板24之間的距離，便于調(diào)節(jié)使用，從出水管16流出的水流到所述平板部上，然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)引部的引流流入到接水管25中，以便于水分的收集和重復(fù)利用。
[0019]一傳送裝置3，位于所述集水機(jī)2下方，所述傳輸裝置具有一第三支架，第三支架抵接于所述第一支架11的下部，第三支架具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一側(cè)板、兩個(gè)第二側(cè)板38，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板38首位相互連接，多個(gè)支撐板31，并排固設(shè)于相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述第二側(cè)板38之間，所述支撐板31自左向右依序設(shè)有一第一架板32，第二架板33，第三架板34、第四架板35、第五架板36、第六架板37，第一架板32和第二架板33之間設(shè)置一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸321，第三架板34和第四架板35之間設(shè)置一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸322，第五架板36、第六架板37之間設(shè)置一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸323，所述第一架板包括一第一固定部和第一連接部，所述第一固定部固設(shè)于所述支撐板31上表面，所述第一連接部自所述第一固定部的頂部朝向所述第一架板彎折延伸，所述第六架板包括一第六固定部和第六連接部，所述第六固定部固設(shè)于所述支撐板31上表面，所述第六連接部自所述第六固定部的頂部朝向所述第五架板彎折延伸，所述第二架板的頂部和第三架板的頂部連接，所述第四架板的頂部和第五架板的頂部連接，其中，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸322呈水平設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸321傾斜朝上設(shè)置，且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸322呈鈍角，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸323傾斜朝上設(shè)置，且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸322呈鈍角，一傳送帶，鋪設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸321、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸322、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸323上。使用時(shí)，傳送帶設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸321、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸322、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸323上，進(jìn)而形成兩邊高、中間低的一種傳動(dòng)帶，防止傳送帶上的物件、物品在運(yùn)送的過(guò)程中從傳送帶上脫落，提聞了物品的傳送效率，也減少了物品的浪費(fèi)。
[0020]一刮板結(jié)構(gòu)4，設(shè)置于所述第二側(cè)板38的末端，一固定軸41，固定于兩個(gè)第二側(cè)板38的固定座46上且呈水平設(shè)置，一旋轉(zhuǎn)軸42，可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述固定軸41上，所述旋轉(zhuǎn)軸42位于兩個(gè)第二側(cè)板38之間，所述旋轉(zhuǎn)軸42的下部向下延伸一擋板43，所述擋板43中貫設(shè)一滑行槽431，所述滑行槽431自上而下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸42的上部設(shè)置有刮刀44，一驅(qū)動(dòng)軸45，插置于所述滑行槽431中，所述驅(qū)動(dòng)軸45的一端固定于所述固定座46，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲47，一彈簧48，套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸45上，且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲47和所述滑行槽431之間，所述驅(qū)動(dòng)軸45中還套設(shè)一第一壓制件491，所述第一壓制件491的寬度大于所述滑行槽431的寬度，防止第一壓制件491進(jìn)入滑行槽431中，且所述第一壓制件491的后端抵接于所述擋板43，第一壓制件491的前部具有一第一凹槽，彈簧的右端抵接于所述第一凹槽，所述彈簧和所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲之間還設(shè)有第二壓制件492，所述彈簧的左端抵接于所述第二壓制件492的凹槽中，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲47轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而抵壓所述第二壓制件492、沿驅(qū)動(dòng)軸45水平方向運(yùn)動(dòng)，第二壓制件492擠壓彈簧48的左端，帶動(dòng)彈簧48水平運(yùn)動(dòng)，彈簧48的右端也開(kāi)始帶動(dòng)第一壓制件491水平運(yùn)動(dòng)，使其在左右方向滑動(dòng)，第一壓制件491左右滑動(dòng)將驅(qū)動(dòng)壓板左右擺動(dòng)，由于滑行槽431是長(zhǎng)形的，故擋板43可以轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板43轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮刀44運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)刮刀44與傳送帶之間的位置。
[0021]進(jìn)一步地，所述脫水機(jī)I還包括設(shè)置于所述第一支架11上的拉板器，拉板器上具有一齒輪，齒輪上設(shè)有傳動(dòng)鏈條，鏈條的末端設(shè)有掛鉤，所述壓濾板14的側(cè)面對(duì)應(yīng)所述掛鉤處設(shè)置一掛孔142，所述掛鉤的底部抵接于所述導(dǎo)軌13，所述導(dǎo)軌13的側(cè)邊設(shè)置有傳感器，所述傳感器對(duì)應(yīng)連接所述拉板器，所述功能區(qū)141中凸設(shè)多個(gè)突出部，所述功能區(qū)141的底部開(kāi)設(shè)一流水孔，出水管16裝設(shè)于所述流水孔中。
[0022]使用時(shí)，帶有水分的混合物從脫水機(jī)I中進(jìn)入，并分離出水分，擠壓后的混合物從脫水機(jī)I中直接進(jìn)入從集水機(jī)2中脫落，并進(jìn)入到傳送裝置3中，然后到達(dá)指定的位置，刮板結(jié)構(gòu)4可以防止多余的混合物殘留在傳送裝置3中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，大大節(jié)省了人力物力資源，也可以實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低了成本。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于，包括: 一脫水機(jī)，其具有相對(duì)設(shè)置的一第一支架，所述第一支架上設(shè)置有進(jìn)料口，兩個(gè)第一支架之間設(shè)置一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上裝設(shè)有多個(gè)壓濾板，每一壓濾板上包覆有一濾網(wǎng)膜，所述壓濾板的側(cè)面上設(shè)有一出水管，壓濾板的板面向內(nèi)凹設(shè)一功能區(qū)，所述出水管與所述功能區(qū)連通，功能區(qū)上設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道與所述進(jìn)料口、出水管連通； 一集水機(jī)，設(shè)置于所述脫水機(jī)的下方，所述集水機(jī)具有二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別插置于所述第一支架中，每一所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固設(shè)一第二支架和一卡持架，所述第二支架上裝設(shè)一擋水板，所述卡持架位于所述擋水板的下方，且所述卡持架中裝設(shè)一接水管，所述加水管中開(kāi)設(shè)一凹槽，所述擋水板的向下延伸并伸入所述凹槽中； 一傳送裝置，位于所述集水機(jī)下方，所述傳輸裝置具有一第三支架，第三支架抵接于所述第一支架的下部，第三支架具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一側(cè)板、兩個(gè)第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板首位相互連接，多個(gè)支撐板，并排固設(shè)于相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述第二側(cè)板之間，所述支撐板自左向右依序設(shè)有一第一架板，第二架板，第三架板、第四架板、第五架板、第六架板，第一架板和第二架板之間設(shè)置一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三架板和第四架板之間設(shè)置一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第五架板、第六架板之間設(shè)置一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一架板包括一第一固定部和第一連接部，所述第一固定部固設(shè)于所述支撐板上表面，所述第一連接部自所述第一固定部的頂部朝向所述第一架板彎折延伸，所述第六架板包括一第六固定部和第六連接部，所述第六固定部固設(shè)于所述支撐板上表面，所述第六連接部自所述第六固定部的頂部朝向所述第五架板彎折延伸，所述第二架板的頂部和第三架板的頂部連接，所述第四架板的頂部和第五架板的頂部連接，其中，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈水平設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜朝上設(shè)置，且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈鈍角，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜朝上設(shè)置，且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈鈍角，一傳送帶，鋪設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上； 一刮板結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述第二側(cè)板的末端，一固定軸，固定于兩個(gè)第二側(cè)板的固定座上且呈水平設(shè)置，一旋轉(zhuǎn)軸，可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述固定軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)第二側(cè)板之間，所述旋轉(zhuǎn)軸的下部向下延伸一擋板，所述擋板中貫設(shè)一滑行槽，所述滑行槽自上而下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有刮刀，一驅(qū)動(dòng)軸，插置于所述滑行槽中，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端固定于所述固定座，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，一彈簧，套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸上，且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲和所述滑行槽之間。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述脫水機(jī)還包括設(shè)置于所述第一支架上的拉板器，拉板器上具有一齒輪，齒輪上設(shè)有傳動(dòng)鏈條，鏈條的末端設(shè)有掛鉤，所述壓濾板的側(cè)面對(duì)應(yīng)所述掛鉤處設(shè)置一掛孔，所述掛鉤的底部抵接于所述導(dǎo)軌。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌的側(cè)邊設(shè)置有傳感器，所述傳感器對(duì)應(yīng)連接所述拉板器。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述功能區(qū)中凸設(shè)多個(gè)突出部，所述功能區(qū)的底部開(kāi)設(shè)一流水孔，出水管裝設(shè)于所述流水孔中。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述擋水板包括設(shè)于第二支架上的一平板部，所述平板部的下端向下延伸導(dǎo)引部，導(dǎo)引部深入凹槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置一控制桿，所述控制桿上設(shè)有控制螺絲。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸中還套設(shè)一第一壓制件，所述第一壓制件的寬度大于所述滑行槽的寬度，且所述第一壓制件的后端抵接于所述擋板，第一壓制件的前部具有一第一凹槽，彈簧的右端抵接于所述第一凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述彈簧和所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲之間還設(shè)有第二壓制件，所述彈簧的左端抵接于所述第二壓制件的凹槽中。
【文檔編號(hào)】B01D25/32GK104162298SQ201410457038
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】葉桂堯 申請(qǐng)人:惠州市精田機(jī)械制造有限公司