一種輥式擠壓造粒的制造方法
【專利摘要】一種輥式擠壓造粒機(jī)，包括喂料電機(jī)，喂料電機(jī)與帶有螺旋葉片的軸連接，帶有螺旋葉片的軸位于料斗中，料斗上連接有進(jìn)料口，料斗與機(jī)架連接，料斗出口的料依次經(jīng)過(guò)上壓機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)后落在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)一側(cè)與非合格料出料口連接，另一側(cè)與合格料出料口連接，本發(fā)明造粒過(guò)程中不需任何添加劑，成品為球狀顆粒，造粒效率高、造粒效果好。
【專利說(shuō)明】一種輥式擠壓造粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)藥、飼料、肥料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輥式擠壓造粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料加工成特定形狀的成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、飼料、肥料等生產(chǎn)領(lǐng)域。其中輥式擠壓造粒機(jī)通常是通過(guò)擠壓過(guò)程和造粒過(guò)程制成所需要的成型物料，具體為干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊的餅料，餅料再被破碎篩分后成為顆粒料。
[0003]擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。擠壓造粒與其他造粒方式具有如下的優(yōu)點(diǎn):(I)常溫下造粒，顆粒一次成型，無(wú)需任何添加劑，由原材料直接制粒；(2)成球強(qiáng)度適中，加工過(guò)程中溫升低，較好的保持原料內(nèi)各種成分；(3)生產(chǎn)效率高，成本低，性能可靠，經(jīng)濟(jì)效益好；(4)適應(yīng)性廣，可加工多種物料，占地面積小，噪音低。
[0004]但是目前現(xiàn)有的輥式擠壓造粒機(jī)，造粒階段中，破碎機(jī)和整粒機(jī)結(jié)構(gòu)分離，造成產(chǎn)品的成型率低、球形度差，產(chǎn)品合格率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種輥式擠壓造粒機(jī)，顆粒成型率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種輥式擠壓造粒機(jī)，包括喂料電機(jī)2，喂料電機(jī)2與帶有螺旋葉片的軸3連接，帶有螺旋葉片的軸3位于料斗4中，料斗4上連接有進(jìn)料口 1，料斗4與機(jī)架10連接，料斗4出口的料依次經(jīng)過(guò)上壓機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)后落在篩網(wǎng)7上，篩網(wǎng)7 —側(cè)與非合格料出料口 8連接，另一側(cè)與合格料出料口 9連接；
[0008]上壓機(jī)構(gòu)包括上壓棍電機(jī)13,上壓棍電機(jī)13與第一小齒輪14連接,第一小齒輪14與第一大齒輪12嚙合，第一大齒輪12以帶有螺旋葉片的軸3的軸心線為中心左右對(duì)稱布置，第一大齒輪12與上壓棍5連接,左右對(duì)稱布置的上壓棍5與前后對(duì)稱布置的第一軸承16內(nèi)圈連接,第一軸承16外圈與機(jī)架10連接,并由第一前端蓋15和第一后端蓋17定位，第一前端蓋15和第一后端蓋17均與機(jī)架10連接，兩上壓輥5上半圓柱孔在嚙合處形成一圓柱長(zhǎng)孔；
[0009]下壓機(jī)構(gòu)包括下壓輥電機(jī)19，下壓輥電機(jī)19與第二小齒輪20連接，第二小齒輪20與第二大齒輪18連接，第二大齒輪18與下壓輥6連接，下壓輥6與前后對(duì)稱布置的第二軸承22內(nèi)圈連接，第二軸承22外圈與機(jī)架10連接，并由第二前端蓋21和第二后端蓋23定位，第二前端蓋21和第二后端蓋23均與機(jī)架10連接，下壓輥6與下模11嚙合處形成圓柱孔道，下模11連接在機(jī)架10上。
[0010]所述的非合格料出料口 8、合格料出料口 9均與機(jī)架10固連。
[0011]所述的喂料電機(jī)2、上壓輥電機(jī)13、下壓輥電機(jī)19均與機(jī)架10固連。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便，只需將物料由進(jìn)料口加入，即可成型顆粒，所造產(chǎn)品的成型率高、球形度好，產(chǎn)質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視剖面圖。
[0014]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
[0015]圖3為圖1中B-B向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參照?qǐng)D1，一種輥式擠壓造粒機(jī)，包括喂料電機(jī)2，喂料電機(jī)2與帶有螺旋葉片的軸3連接，帶有螺旋葉片的軸3位于料斗4中，料斗4上連接有進(jìn)料口 1，料斗4與機(jī)架10連接，料斗4出口的料依次經(jīng)過(guò)上壓機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)后落在篩網(wǎng)7上，篩網(wǎng)7 —側(cè)與非合格料出料口 8連接，另一側(cè)與合格料出料口 9連接。
[0018]參照?qǐng)D2，上壓機(jī)構(gòu)包括上壓輥電機(jī)13，上壓輥電機(jī)13與第一小齒輪14連接，第一小齒輪14與第一大齒輪12嚙合，第一大齒輪12以帶有螺旋葉片的軸3的軸心線為中心左右對(duì)稱布置，第一大齒輪12與上壓輥5連接，左右對(duì)稱布置的上壓輥5與前后對(duì)稱布置的第一軸承16內(nèi)圈連接，第一軸承16外圈與機(jī)架10連接，并由第一前端蓋15和第一后端蓋17定位，第一前端蓋15和第一后端蓋17均與機(jī)架10連接，兩上壓輥5上半圓柱孔在嚙合處形成一圓柱長(zhǎng)孔。
[0019]參照?qǐng)D3，下壓機(jī)構(gòu)包括下壓輥電機(jī)19，下壓輥電機(jī)19與第二小齒輪20連接，第二小齒輪20與第二大齒輪18連接，第二大齒輪18與下壓輥6連接，下壓輥6與前后對(duì)稱布置的第二軸承22內(nèi)圈連接，第二軸承22外圈與機(jī)架10連接，并由第二前端蓋21和第二后端蓋23定位，第二前端蓋21和第二后端蓋23均與機(jī)架10連接，下壓輥6與下模11嚙合處形成圓柱孔道，下模11連接在機(jī)架10上。
[0020]所述的非合格料出料口 8、合格料出料口 9均與機(jī)架10固連。
[0021]所述的喂料電機(jī)2、上壓輥電機(jī)13、下壓輥電機(jī)19均與機(jī)架10固連。
[0022]本發(fā)明的工作原理為:
[0023]粉狀物料由進(jìn)料口 I加入，喂料電機(jī)2帶動(dòng)帶有螺旋葉片的軸3旋轉(zhuǎn)，將物料初步壓實(shí)，并喂入兩個(gè)上壓輥5中間；上壓輥電機(jī)13驅(qū)動(dòng)第一小齒輪14旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一大齒輪12及上壓輥5旋轉(zhuǎn)，兩上壓輥5上半圓柱孔在嚙合處形成一圓柱長(zhǎng)孔，物料進(jìn)入長(zhǎng)孔中，因而形成圓柱狀長(zhǎng)條，隨后，圓柱長(zhǎng)條在離心力的作用下，由圓柱孔中甩出，進(jìn)入下一個(gè)擠壓過(guò)程；下壓輥電機(jī)19帶動(dòng)第二小齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第二大齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓輥6跟隨第二大齒輪18旋轉(zhuǎn)，下壓輥6與下模11嚙合處形成圓柱孔道，圓柱長(zhǎng)條狀物料進(jìn)入下壓輥6與下模11之間，經(jīng)過(guò)此流程后，即可形成標(biāo)準(zhǔn)的圓球狀顆粒；加工后的物料經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)7，滿足要求的顆粒流向合格料出料口 9，而不滿足要求的顆粒以及殘余的粉末流向非合格料出料口 8。
【權(quán)利要求】
1.一種輥式擠壓造粒機(jī)，包括喂料電機(jī)(2)，其特征在于:喂料電機(jī)(2)與帶有螺旋葉片的軸(3)連接，帶有螺旋葉片的軸(3)位于料斗(4)中，料斗(4)上連接有進(jìn)料口(1)，料斗(4)與機(jī)架(10)連接，料斗(4)出口的料依次經(jīng)過(guò)上壓機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)后落在篩網(wǎng)(7)上，篩網(wǎng)(7) —側(cè)與非合格料出料口(8)連接，另一側(cè)與合格料出料口(9)連接； 上壓機(jī)構(gòu)包括上壓棍電機(jī)(13),上壓棍電機(jī)(13)與第一小齒輪(14)連接,第一小齒輪(14)與第一大齒輪(12)嚙合，第一大齒輪(12)以帶有螺旋葉片的軸(3)的軸心線為中心左右對(duì)稱布置，第一大齒輪(12)與上壓輥(5)連接，左右對(duì)稱布置的上壓輥(5)與前后對(duì)稱布置的第一軸承(16)內(nèi)圈連接，第一軸承(16)外圈與機(jī)架(10)連接，并由第一前端蓋(15)和第一后端蓋(17)定位，第一前端蓋(15)和第一后端蓋(17)均與機(jī)架(10)連接，兩上壓輥(5)上半圓柱孔在嚙合處形成一圓柱長(zhǎng)孔； 下壓機(jī)構(gòu)包括下壓輥電機(jī)(19)，下壓輥電機(jī)(19)與第二小齒輪(20)連接，第二小齒輪(20)與第二大齒輪(18)連接，第二大齒輪(18)與下壓輥(6)連接，下壓輥￠)與前后對(duì)稱布置的第二軸承(22)內(nèi)圈連接，第二軸承(22)外圈與機(jī)架(10)連接，并由第二前端蓋(21)和第二后端蓋(23)定位，第二前端蓋(21)和第二后端蓋(23)均與機(jī)架(10)連接，下壓輥出)與下模(11)嚙合處形成圓柱孔道，下模(11)連接在機(jī)架(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥式擠壓造粒機(jī)，其特征在于:所述的非合格料出料口(8)、合格料出料口(9)均與機(jī)架(10)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥式擠壓造粒機(jī)，其特征在于:所述的喂料電機(jī)(2)、上壓輥電機(jī)(13)、下壓輥電機(jī)(19)均與機(jī)架(10)固連。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK104162381SQ201410397875
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】趙升噸, 賈良肖, 李省, 金立波, 吳士波, 張童童 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)