一種涂料顆粒制粒的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種涂料顆粒制粒機(jī)，它包括料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗下端通過(guò)碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過(guò)通氣管與真空泵連接；分離罐連接安裝在通氣管上；其特征在于它還包括一密封蓋和制粒彎管；制粒彎管的彎曲角度≤90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，制粒彎管的上端口垂直朝上處在料斗外，制粒彎管的下端口朝下處在料斗內(nèi)；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)。本發(fā)明具有在生產(chǎn)時(shí)能調(diào)節(jié)物料的輸料量及能高效的一次形成涂料顆粒的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種涂料顆粒制粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顆粒制粒機(jī)，尤其涉及一種涂料顆粒制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多彩涂料顆粒主要用于外表噴涂裝飾，申請(qǐng)?zhí)枮?01320251262.6的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種多彩涂料顆粒制粒機(jī)，它包括進(jìn)料斗、料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗上端和進(jìn)料斗的下端的外側(cè)壁密封連接，料斗下端通過(guò)碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過(guò)通氣管與真空泵連接；進(jìn)料斗下端有一出料口，制粒網(wǎng)安裝在出料口處；分離罐連接安裝在通氣管上。用于料斗和進(jìn)料斗固定密封連接的，而且料斗與進(jìn)料斗的大小因受多彩涂料顆粒制粒機(jī)體積的限制而不能太大，所以進(jìn)料斗的裝料量就是受限制，從而在實(shí)際生產(chǎn)中需要有人不斷的去觀察進(jìn)料斗，并不時(shí)的添加物料；同時(shí)由于進(jìn)料斗中的物料靠料斗中的真空吸附通過(guò)制粒網(wǎng)支撐顆粒狀，但由于物料是在垂直落入料斗中，因物料有一定的粘性，物料在通過(guò)制粒網(wǎng)后容易產(chǎn)生條狀，即使在出料口處上下垂直安裝若干制粒網(wǎng)，由于重力的作用，使制粒網(wǎng)在切粒的時(shí)候，部分涂料顆粒在下落時(shí)候就會(huì)容易被拉成長(zhǎng)條狀，并且相鄰制粒網(wǎng)之間容易產(chǎn)生堵塞，從而需要將制粒后的物料反復(fù)多次再放入進(jìn)料斗中以進(jìn)行再次制粒，從而使產(chǎn)品最終的涂料顆粒能的均勻性好，由此其生產(chǎn)效率就大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種涂料顆粒制粒機(jī)，其生產(chǎn)時(shí)能調(diào)節(jié)物料的輸料量及能高效的一次形成涂料顆粒。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種涂料顆粒制粒機(jī)，它包括料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗下端通過(guò)碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過(guò)通氣管與真空泵連接；分離罐連接安裝在通氣管上；其特征在于它還包括一密封蓋和制粒彎管；制粒彎管的彎曲角度< 90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，制粒彎管的上端口垂直朝上處在料斗外，制粒彎管的下端口朝下處在料斗內(nèi)；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)。 [0005]為進(jìn)一步提高涂料顆粒制粒機(jī)的制粒效果，防止條狀物料的出現(xiàn)，還包括制粒彎管I，制粒彎管I的彎曲角度≤90°，制粒彎管I的上端口與制粒彎管的下端口連接，制粒彎管I的下端口朝下，在制粒彎管I的下端口也設(shè)置一制粒網(wǎng)。
[0006]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過(guò)在將料斗的開(kāi)口密封，然后就可通過(guò)制粒彎管的上端口用輸料管與大小不同的物料斗連接，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)時(shí)能調(diào)節(jié)物料的輸料量，從而減少人員的巡視次數(shù)；同時(shí)通過(guò)制粒彎管使得物料在同過(guò)上端口的制粒網(wǎng)后，若出現(xiàn)條狀物，該條狀物就會(huì)被下端口的制粒網(wǎng)再次制粒，顆粒物料在從制粒彎管的下端口的制粒網(wǎng)中出來(lái)時(shí)，由于制粒彎管的下端口是歪曲，使制粒網(wǎng)能在切粒的時(shí)候，使顆粒不會(huì)應(yīng)重力作用被拉長(zhǎng)成條狀，從而在料斗中消除條狀物的出現(xiàn)，同時(shí)也克服了現(xiàn)有技術(shù)中上下垂直同時(shí)多個(gè)制粒網(wǎng)時(shí)，在相鄰制粒網(wǎng)中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的一應(yīng)用實(shí)例。
[0009]圖3為本發(fā)明的另一應(yīng)用實(shí)例。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種涂料顆粒制粒機(jī)，它包括料斗1、出料管2、制粒網(wǎng)3、真空泵4、通氣管5、機(jī)架6、碟閥7和分離罐8 ;料斗I和真空泵2安裝在機(jī)架6上，料斗I下端通過(guò)碟閥7與出料管2連通，在料斗I上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔1.1，吸氣孔1.1通過(guò)通氣管5與真空泵4連接；分離罐8連接安裝在通氣管5上；其特征在于它還包括一密封蓋9、制粒彎管10粒彎管I 11 ;制粒彎管10的彎曲角度為90°，密封蓋9密封安裝在料斗I上端，制粒彎管10安裝在密封蓋9，制粒彎管10的上端口垂直朝上處在料斗I外，制粒彎管10的下端口朝下處在料斗I內(nèi)；在制粒彎管10的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)3 ;制粒彎管I的彎曲角度為45°，制粒彎管I 11的上端口與制粒彎管10的下端口連接，制粒彎管I 11的下端口朝下，在制粒彎管I 11的下端口設(shè)置一制粒網(wǎng)3。
[0011]如圖2所示，當(dāng)需要大批量物料進(jìn)行制粒生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)制粒彎管10的上端口用輸料管12與設(shè)置在高于涂料顆粒制粒機(jī)的平臺(tái)上的大型物料斗13連接。
[0012]如圖3所示，當(dāng)只需要小批量物料進(jìn)行制粒生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)制粒彎管10的上端口直接安裝一小物料斗14即可。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料顆粒制粒機(jī)，它包括料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗下端通過(guò)碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過(guò)通氣管與真空泵連接；分離罐連接安裝在通氣管上；其特征在于它還包括一密封蓋和制粒彎管；制粒彎管的彎曲角度< 90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，制粒彎管的上端口垂直朝上處在料斗外，制粒彎管的下端口朝下處在料斗內(nèi)；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料顆粒制粒機(jī)，其特征在于它還包括制粒彎管I，制粒彎管I的彎曲角度< 90°，制粒彎管I的上端口與制粒彎管的下端口連接，制粒彎管I的下端口朝下，在制粒彎管I的下端口也設(shè)置一制粒網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01J2/20GK103920420SQ201410187665
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】周雄偉, 莊國(guó)軍 申請(qǐng)人:江陰市永威機(jī)械有限公司