發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，包括底面封閉頂端開(kāi)口的導(dǎo)筒1，導(dǎo)筒1側(cè)壁上設(shè)有集氣管道2，導(dǎo)筒1的頂端開(kāi)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)3，導(dǎo)筒1內(nèi)還設(shè)有圓環(huán)形的擋片4，擋片4處安裝有提拉開(kāi)關(guān)裝置。本發(fā)明的有益效果是，自動(dòng)排放，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理排放領(lǐng)域，特別是一種發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工藝，發(fā)酵需要有特定的密封容器，以便保證發(fā)酵的效果。然而在發(fā)酵過(guò)程中，發(fā)交融密封容器內(nèi)溫度較高，而且會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣需要得到及時(shí)的排放，不然會(huì)影響發(fā)酵工作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生爆炸。如果直接在發(fā)酵容器內(nèi)連接管道將廢氣持續(xù)導(dǎo)出，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)降低發(fā)酵容器內(nèi)的溫度，影響發(fā)酵效果。為了保證發(fā)酵工藝的效果，必須由人工手動(dòng)進(jìn)行排放，然而大部分的發(fā)酵氣體都是對(duì)人體有害的，長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)影響工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，包括底面封閉頂端開(kāi)口的導(dǎo)筒1，導(dǎo)筒I側(cè)壁上設(shè)有集氣管道2，導(dǎo)筒I的頂端開(kāi)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)3，導(dǎo)筒I內(nèi)還設(shè)有圓環(huán)形的擋片4，擋片4處安裝有提拉開(kāi)關(guān)裝置。
[0005]所述提拉開(kāi) 關(guān)裝置是由安裝在導(dǎo)筒I底面上的氣缸5、位于擋片上方的菌形閥6、以及連接氣缸5和菌形閥6的連桿7三部分構(gòu)成的。
[0006]所述擋片4和導(dǎo)筒底面之間的導(dǎo)筒I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器8。
[0007]所述菌形閥6的直徑要大于圓環(huán)形擋片的內(nèi)圓直徑，小于其外圓直徑。
[0008]所述擋片4的上表面上設(shè)有密封墊9。
[0009]所述擋片4與導(dǎo)筒頂端開(kāi)口之間的導(dǎo)筒側(cè)壁上設(shè)有清潔側(cè)門(mén)10。
[0010]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，可自動(dòng)根據(jù)發(fā)酵室內(nèi)產(chǎn)生的廢氣情況進(jìn)行過(guò)濾排放，無(wú)需人力控制，十分方便，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人力資源，同時(shí)也保證了員工的人身安全。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、導(dǎo)筒2、集氣管道；3、過(guò)濾網(wǎng)；4、擋片；5、氣缸；6、菌形閥；7、連桿8、氣壓傳感器；9、密封墊10、清潔側(cè)門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，包括底面封閉頂端開(kāi)口的導(dǎo)筒1，導(dǎo)筒I側(cè)壁上設(shè)有集氣管道2，導(dǎo)筒I的頂端開(kāi)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)3，導(dǎo)筒I內(nèi)還設(shè)有圓環(huán)形的擋片4，擋片4處安裝有提拉開(kāi)關(guān)裝置。其中，所述提拉開(kāi)關(guān)裝置是由安裝在導(dǎo)筒I底面上的氣缸5、位于擋片上方的菌形閥6、以及連接氣缸5和菌形閥6的連桿7三部分構(gòu)成的；所述擋片4和導(dǎo)筒底面之間的導(dǎo)筒I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器8 ;所述菌形閥6的直徑要大于圓環(huán)形擋片的內(nèi)圓直徑，小于其外圓直徑；所述擋片4的上表面上設(shè)有密封墊9 ;所述擋片4與導(dǎo)筒頂端開(kāi)口之間的導(dǎo)筒側(cè)壁上設(shè)有清潔側(cè)門(mén)10。
[0014]本技術(shù)方案所述的發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，其具體實(shí)施方案為:
[0015]導(dǎo)筒米用不銹鋼材料制成，導(dǎo)筒的長(zhǎng)度一般為lm-1.5m,直徑為20-40cm。集氣管道與導(dǎo)通連通，并焊接在導(dǎo)筒表面上。導(dǎo)筒的頂端開(kāi)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上還安裝震動(dòng)器，震動(dòng)器可定時(shí)通過(guò)震動(dòng)清理過(guò)濾網(wǎng)。擋片為圓環(huán)形，也采用不銹鋼材料制成，且擋片的外圓直徑與導(dǎo)筒的內(nèi)圓直徑相匹配，擋片的外圓焊接在導(dǎo)筒內(nèi)表面上。
[0016]氣缸和連桿主要用于驅(qū)動(dòng)菌形閥上下移動(dòng)，在不排氣的情況下菌形閥在氣缸和連桿的作用下緊壓在擋片上表面上，并與擋片上表面的密封墊形成不透氣的密封結(jié)構(gòu)。在擋片和導(dǎo)筒底面之間的導(dǎo)筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器，氣壓傳感器主要用于檢測(cè)不排氣狀態(tài)下位于擋片下的部分導(dǎo)筒內(nèi)的氣壓值，如果氣壓值超過(guò)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則氣缸通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)菌形閥上升，存在擋片下導(dǎo)筒內(nèi)的發(fā)酵氣體會(huì)被排放出；入如果氣壓值沒(méi)有超過(guò)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則菌形閥保持不動(dòng)狀態(tài)。在本裝置的使用過(guò)程中，操作人員可以通過(guò)清潔側(cè)門(mén)定期的清理導(dǎo)筒內(nèi)的殘留物，以保證本裝置的正常工作。
[0017]為了保證更好的過(guò)濾排放效果，操作人員可以通過(guò)清潔側(cè)門(mén)向擋片上的導(dǎo)通部分內(nèi)放入袋裝活性碳，進(jìn)一步加強(qiáng)過(guò)濾效果。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，包括底面封閉頂端開(kāi)口的導(dǎo)筒(1)，其特征在于，導(dǎo)筒(I)側(cè)壁上設(shè)有集氣管道(2)，導(dǎo)筒⑴的頂端開(kāi)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(3)，導(dǎo)筒⑴內(nèi)還設(shè)有圓環(huán)形的擋片(4)，擋片(4)處安裝有提拉開(kāi)關(guān)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，其特征在于，所述提拉開(kāi)關(guān)裝置是由安裝在導(dǎo)筒(I)底面上的氣缸(5)、位于擋片上方的菌形閥(6)、以及連接氣缸(5)和菌形閥(6)的連桿(7)三部分構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，其特征在于，所述擋片(4)和導(dǎo)筒底面之間的導(dǎo)筒(I)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，其特征在于，所述菌形閥(6)的直徑要大于圓環(huán)形擋片的內(nèi)圓直徑，小于其外圓直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，其特征在于，所片(4)的上表面上設(shè)有密封墊(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 發(fā)酵廢氣自動(dòng)排放裝置，其特征在于，所述擋片(4)與導(dǎo)筒頂端開(kāi)口之間的導(dǎo)筒側(cè)壁上設(shè)有清潔側(cè)門(mén)(10)。
【文檔編號(hào)】B01D46/10GK103865755SQ201410103566
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】曾建 申請(qǐng)人:曾建