一種蒸餾用斜孔塔盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸餾用斜孔塔盤，包括受液盤，受液盤上設(shè)置溢流堰，受液盤上開設(shè)多個舌孔，每個舌孔一側(cè)均設(shè)置舌板，舌孔一側(cè)的舌板包括傾斜舌板和水平舌板，傾斜舌板一端與受液盤連接，傾斜舌板另一側(cè)與水平舌板連接，水平舌板與受液盤平行，傾斜舌板與受液盤之間的夾角α的角度為15°-30°，各舌孔在受液盤上排列成多列，每一列均與溢流堰的長度方向平行，受液盤上舌孔的列數(shù)為3的整數(shù)倍。本發(fā)明能夠有效提升氣液兩相的接觸效率，縮短氣液兩相達到平衡所需的時間，氣流的阻力仍保持在相對較低的水平。
【專利說明】一種蒸餾用斜孔塔盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸餾設(shè)備，具體地說是一種蒸餾用斜孔塔盤。
【背景技術(shù)】
[0002]化工行業(yè)中蒸餾塔的塔盤設(shè)計決定了蒸餾效率的高低，目前市面上的塔盤產(chǎn)品主要有直孔塔盤、斜孔塔盤、泡罩塔盤和浮閥塔盤等，其中直孔塔盤氣液兩相難以實現(xiàn)充分接觸，導致氣液兩相難以達到平衡，因此逐漸被市場淘汰；泡罩塔盤和浮閥塔盤雖能夠?qū)崿F(xiàn)氣液兩相的充分接觸，使氣液兩相達到平衡，但其自身氣流阻力較大，運行時干板壓降較大，同時其結(jié)構(gòu)也決定了維護時的操作難度較大；而斜孔塔盤能夠在保證氣液兩相充分接觸的情況下使氣流的阻力保持在相對較低的水平，但由于對上升氣流的導向作用有限，因此氣液兩相的接觸效率相對較低，達到平衡所需的時間相對較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種蒸餾用斜孔塔盤，它與目前現(xiàn)有的斜孔塔盤相比，能夠有效提升氣液兩相的接觸效率，縮短氣液兩相達到平衡所需的時間，同時氣流的阻力仍保持在相對較低的水平。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):包括受液盤，受液盤上設(shè)置溢流堰，受液盤上開設(shè)多個舌孔，每個舌孔一側(cè)均設(shè)置舌板，舌孔一側(cè)的舌板包括傾斜舌板和水平舌板，傾斜舌板一端與受液盤連接，傾斜舌板另一側(cè)與水平舌板連接，水平舌板與受液盤平行，傾斜舌板與受液盤之間的夾角α的角度為15° -30°，各舌孔在受液盤上排列成多列，每一列均與溢流堰的長度方向平行，受液盤上舌孔的列數(shù)為3的整數(shù)倍，從靠近溢流堰的一側(cè)開始第一列舌孔的傾斜舌板的傾斜方向均相同且與溢流堰的長度方向平行，第二列舌孔的傾斜舌板的傾斜方向與溢流堰的長度方向平行且與第一列舌孔的的傾斜舌板的傾斜方向相反，第三列舌孔的傾斜舌板的傾斜方向與溢流堰的長度方向垂直并指向溢流堰，從第四列舌孔開始以前三列舌孔的傾斜舌板傾斜方向為一個周期重復循環(huán)。舌孔包括兩條相互平行的第一直邊和第二直邊，第一直邊和第二直邊分別有一端與第三直邊的兩端連接，第一直邊和第二直邊的另一端分別與弧形邊的兩端連接，舌板設(shè)置在第三直邊一側(cè)。所述受液盤由多個塔板相互拼接構(gòu)成，相鄰塔板的連接處相互搭接并通過螺栓連接。相鄰塔板的連接處設(shè)有凹邊，凹邊與其中一個塔板連接，凹邊的頂面與該塔板的底面位于同一水平面內(nèi)，凹邊通過螺栓與另一個塔板連接，組成受液盤的各塔板頂面均位于同一水平面內(nèi)。凹邊底部設(shè)置加強肋，加強肋與凹邊垂直。加強肋底端設(shè)置弧形折邊，弧形折邊位于加強肋靠近螺栓的一側(cè)，弧形折邊中部向遠離凹邊的一側(cè)凸起。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:與目前現(xiàn)有的斜孔塔盤相比，能夠有效提升氣液兩相的接觸效率，縮短氣液兩相達到平衡所需的時間，同時氣流的阻力仍保持在相對較低的水平；無漏液現(xiàn)象，運輸、吊裝及固定作業(yè)的操作難度低，液體流動無阻礙，塔板連接處強度大，不會產(chǎn)生凹陷，氣流通過時無氣流死角等。【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述舌孔沿長度方向剖開的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)意圖；
圖4是本發(fā)明相鄰塔板連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明所述的一種蒸餾用斜孔塔盤包括受液盤1，受液盤I上設(shè)置溢流堰6，受液盤I上開設(shè)多個舌孔2，每個舌孔2 —側(cè)均設(shè)置舌板3，舌孔2 —側(cè)的舌板3包括傾斜舌板4和水平舌板5，傾斜舌板4 一端與受液盤I連接，傾斜舌板4另一側(cè)與水平舌板5連接，水平舌板5與受液盤I平行，傾斜舌板4與受液盤I之間的夾角α的角度為15° -30°，各舌孔2在受液盤I上排列成多列，每一列均與溢流堰6的長度方向平行，受液盤上舌孔的列數(shù)為3的整數(shù)倍，從靠近溢流堰的一側(cè)開始第一列舌孔的傾斜舌板的傾斜方向均相同且與溢流堰的長度方向平行，第二列舌孔的傾斜舌板的傾斜方向與溢流堰的長度方向平行且與第一列舌孔的的傾斜舌板的傾斜方向相反，第三列舌孔的傾斜舌板的傾斜方向與溢流堰的長度方向垂直并指向溢流堰，從第四列舌孔開始以前三列舌孔的傾斜舌板傾斜方向為一個周期重復循環(huán)。上升氣流通過舌孔2時，傾斜舌板4將氣流的方向改變，并通過水平舌板5將氣流離開舌孔2時的方向變?yōu)槠叫杏谑芤罕P1，使氣流推動液體流動。傾斜舌板4與受液盤I之間的夾角α的角度如小于15°，則氣流通過舌孔2時的阻力會成倍增加，導致系統(tǒng)阻力過大，無法正常工作，傾斜舌板4與受液盤I之間的夾角α的角度如大于30°，則氣流對液體的推動作用基本消失，據(jù)現(xiàn)場試驗得知，傾斜舌板4與受液盤I之間的夾角α的角度為20。-25。時效果最佳，系統(tǒng)阻力和對液體的推動作用較為均衡。上述結(jié)構(gòu)能夠有效增加氣流與液體的接觸時間和接觸面積，與現(xiàn)有只有傾斜舌板的斜孔塔盤相比，有效提升了氣液兩相的接觸效率，縮短了氣液兩相達到平衡所需的時間，同時氣流的阻力仍保持在相對較低的水平。本發(fā)明所述舌孔2的傾斜舌板4傾斜方向的排布方式能夠使液體在受液盤I上形成折流，進一步延長液體與氣體的接觸時間，提高氣液兩相的接觸效率縮短氣液兩相達到平衡所需的時間。
[0008]本發(fā)明所述舌孔2包括兩條相互平行的第一直邊7和第二直邊8，第一直邊7和第二直邊8分別有一端與第三直邊9的兩端連接，第一直邊7和第二直邊8的另一端分別與弧形邊10的兩端連接，舌板3設(shè)置在第三直邊9 一側(cè)。平行的第一直邊7和第二直邊8能夠消除受液盤I的漏液現(xiàn)象，現(xiàn)有的圓形或其它舌板兩側(cè)是弧形邊的斜孔塔盤在使用時，會有一部分液體從舌板兩側(cè)弧形邊的弧頂處漏下，影響蒸餾效率。
[0009]本發(fā)明為了降低塔盤的安裝難度，可采用下述結(jié)構(gòu):所述受液盤I由多個塔板11相互拼接構(gòu)成，相鄰塔板11的連接處相互搭接并通過螺栓12連接。蒸餾塔建設(shè)施工時，各塔板11在蒸餾塔內(nèi)組裝成受液盤1，有利于降低塔盤的運輸、吊裝及固定作業(yè)的操作難度，提高蒸餾塔的建設(shè)效率。
[0010]本發(fā)明為了確保液體在受液盤I上無阻礙的流動，可在相鄰塔板的連接處設(shè)有凹邊13，凹邊13與其中一個塔板11連接，凹邊13的頂面與該塔板11的底面位于同一水平面內(nèi)，凹邊13通過螺栓12與另一個塔板11連接，組成受液盤I的各塔板11頂面均位于同一水平面內(nèi)。
[0011]本發(fā)明為增加塔板11自身的強度，防止塔板11邊緣在自身重力的作用下產(chǎn)生彎曲，導致受液盤I表面凹陷，可在凹邊13底部設(shè)置加強肋14，加強肋14與凹邊13垂直。
[0012]由于相鄰塔板11之間的搭接處無舌孔2，加強肋14與凹邊13之間的直角處容易形成氣流死角，使上升氣流在此處形成反向氣流，增加氣流上升阻力，本發(fā)明為解決這一問題，在加強肋14底端設(shè)置弧形折邊15，弧形折邊15位于加強肋14靠近螺栓12的一側(cè)，弧形折邊15中部向遠離凹邊13的一側(cè)凸起。相鄰塔板11之間搭接處的上升氣流在弧形折邊15的作用下向兩側(cè)分流，消除加強肋14與凹邊13之間直角處的氣流死角。圖中16是降液管；17是蒸餾塔壁。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸餾用斜孔塔盤，包括受液盤(1)，受液盤(I)上設(shè)置溢流堰(6)，受液盤(I)上開設(shè)多個舌孔(2)，每個舌孔(2) —側(cè)均設(shè)置舌板(3)，其特征在于:舌孔(2)—側(cè)的舌板(3)包括傾斜舌板(4)和水平舌板(5)，傾斜舌板(4) 一端與受液盤(I)連接，傾斜舌板(4)另一側(cè)與水平舌板(5)連接，水平舌板(5)與受液盤(I)平行，傾斜舌板(4)與受液盤(I)之間的夾角α的角度為15° -30°，各舌孔(2)在受液盤(I)上排列成多列，每一列均與溢流堰(6)的長度方向平行，受液盤(I)上舌孔的列數(shù)為3的整數(shù)倍，從靠近溢流堰(6)的一側(cè)開始第一列舌孔的傾斜舌板(4)的傾斜方向均相同且與溢流堰(6)的長度方向平行，第二列舌孔的傾斜舌板(4)的傾斜方向與溢流堰(6)的長度方向平行且與第一列舌孔的的傾斜舌板(4)的傾斜方向相反，第三列舌孔的傾斜舌板(4)的傾斜方向與溢流堰(6)的長度方向垂直并指向溢流堰(6)，從第四列舌孔開始以前三列舌孔的傾斜舌板傾斜方向為一個周期重復循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾用斜孔塔盤，其特征在于:舌孔(2)包括兩條相互平行的第一直邊(7)和第二直邊(8),第一直邊(7)和第二直邊(8)分別有一端與第三直邊(9)的兩端連接，第一直邊(7)和第二直邊(8)的另一端分別與弧形邊(10)的兩端連接，舌板(3)設(shè)置在第三直邊(9) 一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾用斜孔塔盤，其特征在于:所述受液盤(I)由多個塔板(11)相互拼接構(gòu)成，相鄰塔板(11)的連接處相互搭接并通過螺栓(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸餾用斜孔塔盤，其特征在于:相鄰塔板的連接處設(shè)有凹邊(13)，凹邊(13)與其中一個塔板(11)連接，凹邊(13)的頂面與該塔板(11)的底面位于同一水平面內(nèi)，凹邊(13)通過螺栓(12)與另一個塔板(11)連接，組成受液盤(I)的各塔板(11)頂面均位于同一水平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸餾用斜孔塔盤，其特征在于:凹邊(13)底部設(shè)置加強肋(14)，加強肋(14)與凹邊(13)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸餾用斜孔塔盤，其特征在于:加強肋(14)底端設(shè)置弧形折邊(15)，弧形折邊(15)位于加強肋(14)靠近螺栓(12)的一側(cè)，弧形折邊(15)中部向遠離凹邊(13)的一側(cè)凸起。
【文檔編號】B01D3/22GK103816692SQ201410087150
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】桂玉明, 薛德余, 于民, 張連斌, 朱從文 申請人:濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司