集塵的制造方法
【專利摘要】提供一種集塵機，其通過準(zhǔn)確地控制用于除去粉塵的閥（關(guān)閉部件）的位置來實現(xiàn)利用閥確保適當(dāng)?shù)拈]狀態(tài)等的、閥或驅(qū)動該閥的馬達(dá)的適當(dāng)?shù)膭幼?。集塵機（1）具有過濾器（預(yù)過濾器（20）以及過濾器（23）、（22）雙方）、覆蓋該過濾器的箱體（3）以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體（3）的風(fēng)扇（F），通過朝該過濾器沿順流方向通氣來集塵，在集塵機（1）中設(shè)置有用于朝該過濾器沿逆流方向通氣的閥（第一開閉部件（55）以及第二開閉部件（61）雙方），還設(shè)置有用于驅(qū)動該閥的DC馬達(dá)（36）。DC馬達(dá)（36）形成為能夠從初始位置（P0）旋轉(zhuǎn)并在使DC馬達(dá)（36）返回初始位置（P0）時對DC馬達(dá)（36）的旋轉(zhuǎn)進行制動。
【專利說明】集塵機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實用新型涉及一種集塵機，其在設(shè)置有吸入口的箱體的上部設(shè)置有具備電動送風(fēng)機的主體，利用電動送風(fēng)機的驅(qū)動從上述吸入口吸入外部空氣，利用設(shè)置于箱體內(nèi)的過濾器來捕捉外部空氣中的粉塵。
【背景技術(shù)】
[0002]例如專利文獻I中公開有這樣一種集塵機，其在封閉構(gòu)造的吸塵容器內(nèi)，內(nèi)置有隔開吸塵容器的氣體入口與氣體出口的過濾器組，將空氣以及粉塵一起從氣體入口吸入到由于從自氣體出口排氣而形成負(fù)壓的吸塵容器內(nèi)，從而利用過濾器組捕捉該粉塵。而且，在該集塵機上設(shè)置有多根外部空氣吸入管，該外部空氣吸入管在一端具有從吸塵容器突出地設(shè)置而開口的外部空氣吸入口，在另一端具有外部空氣排出口，將利用電磁閥打開外部空氣吸入口而從外部空氣吸入口被吸入的外部空氣從外部空氣排出口送風(fēng)至過濾器組，從而除去附著于過濾器組的粉塵。
[0003]而且，在該集塵機中，例如在設(shè)置兩根外部空氣吸入管的情況下，在集塵機的運轉(zhuǎn)中，能夠通過打開一方的外部空氣吸入管的電磁閥、關(guān)閉另一方的外部空氣吸入管的電磁閥，從而使用一方的外部空氣吸入管除去附著于一部分的過濾器組的粉塵來進行該過濾器組的清掃，并且，利用另一部分的過濾器組來捕捉粉塵(自動落塵)。
[0004]專利文獻1:日本專利第3457929號公報
[0005]然而，有如下?lián)鷳n:由于在上述的集塵機中，外部空氣吸入管的開閉需要使用多個電磁閥，所以需要電動地控制驅(qū)動電磁閥的電磁鐵的裝置，從而使集塵機的構(gòu)造變得復(fù)雜。
[0006]另外，由于在上述的集塵機中使用了多個電磁閥，所以會產(chǎn)生多個電磁閥的動作彼此不同的情況，所以會產(chǎn)生用于除去粉塵的的外部空氣吸入口的封閉狀態(tài)彼此不同的可能性，從而產(chǎn)生利用過濾器組中的一部分與除此以外的部分除去粉塵的狀態(tài)不同的情況。
實用新型內(nèi)容
[0007]該實用新型是鑒于這樣的狀況而提出的，其目的在于提供一種構(gòu)造簡單且在運轉(zhuǎn)中能夠清掃過濾器的集塵機。
[0008]另外，該實用新型的目的還在于提供一種集塵機，該集塵機通過準(zhǔn)確地控制用于除去粉塵的閥(關(guān)閉部件)的位置來獲得確保閥的適當(dāng)?shù)拈]狀態(tài)等的、閥或驅(qū)動該閥的馬達(dá)的適當(dāng)?shù)膭幼鳌?br> [0009]技術(shù)方案I的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動上述閥的馬達(dá)，上述馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，在使上述馬達(dá)返回初始位置時，對馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)進行制動。
[0010]技術(shù)方案2的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動上述閥的馬達(dá)，上述馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，上述集塵機以使上述馬達(dá)返回初始位置的方式控制上述馬達(dá)。
[0011]技術(shù)方案3的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動上述閥的馬達(dá)，上述馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，在使上述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)至極限旋轉(zhuǎn)位置之后，使上述馬達(dá)逆旋轉(zhuǎn)。
[0012]技術(shù)方案4的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動上述閥的馬達(dá)。
[0013]技術(shù)方案5的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，還設(shè)置有控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)在規(guī)定條件內(nèi)將上述閥控制為閉狀態(tài)。
[0014]技術(shù)方案6的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于開閉上述閥的馬達(dá)，通過檢測上述馬達(dá)的電流來控制上述馬達(dá)。
[0015]技術(shù)方案7的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于開閉上述閥的馬達(dá)，還設(shè)置有控制機構(gòu)，在上述閥處于開狀態(tài)，且上述馬達(dá)的電流值為規(guī)定值以上的時間持續(xù)規(guī)定時間以上時，該控制機構(gòu)控制上述閥使之成為閉狀態(tài)。
[0016]技術(shù)方案8的實用新型的集塵機具有過濾器、覆蓋上述過濾器的箱體以及用于將外部空氣導(dǎo)入上述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝上述過濾器沿順流方向通氣來集塵，上述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝上述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于開閉上述閥的馬達(dá)，在由上述馬達(dá)使上述閥關(guān)閉的閉動作開始后規(guī)定時間后，停止上述馬達(dá)對上述閥的閉方向動作。
[0017]根據(jù)技術(shù)方案I的實用新型的集塵機，用于驅(qū)動朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，在返回初始位置時以進行制動的方式來控制，所以，能夠準(zhǔn)確地控制閥的位置，并能夠可靠地返回初始位置而避免妨礙順流方向的通氣的情況。
[0018]根據(jù)技術(shù)方案2的實用新型，用于驅(qū)動朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，并以返回初始位置的方式進行控制，所以能夠?qū)崿F(xiàn)以初始位置為基準(zhǔn)的準(zhǔn)確的閥的位置控制。
[0019]根據(jù)技術(shù)方案3的實用新型，用于驅(qū)動朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，并在使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)至極限旋轉(zhuǎn)位置之后使馬達(dá)逆旋轉(zhuǎn)，所以能夠利用簡單的控制來實現(xiàn)DC馬達(dá)36的制動，能夠準(zhǔn)確地控制DC馬達(dá)36的位置，從而適當(dāng)?shù)剡M行落塵動作以及集塵動作。
[0020]根據(jù)技術(shù)方案4的實用新型的集塵機，設(shè)置有用于驅(qū)動朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)，所以能夠以簡單結(jié)構(gòu)可靠地進行閥的關(guān)閉以及打開，能夠可靠地執(zhí)行利用順流方向的通氣進行的集塵動作以及利用逆流方向的通氣進行的過濾器的落塵動作。
[0021]根據(jù)技術(shù)方案5的實用新型，設(shè)置有控制機構(gòu)，其將用于朝過濾器沿逆流方向通氣的閥在規(guī)定條件內(nèi)控制為閉狀態(tài)，所以能夠在與該規(guī)定條件對應(yīng)的規(guī)定時間內(nèi)可靠地使閥處于閉狀態(tài)，能夠始終對過濾器進行充分地清掃。
[0022]根據(jù)技術(shù)方案6的實用新型，設(shè)置有用于開閉朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)，并通過檢測馬達(dá)的電流來控制馬達(dá)，所以能夠以簡單的結(jié)構(gòu)可靠地進行該過濾器的落塵動作以及集塵動作。
[0023]根據(jù)技術(shù)方案7的實用新型，設(shè)置有用于開閉朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)，并設(shè)置有控制機構(gòu)，在閥處于開狀態(tài)，且馬達(dá)的電流值為規(guī)定值以上的時間持續(xù)規(guī)定時間以上的情況下，該控制機構(gòu)控制閥使之成為閉狀態(tài)，所以能夠與其它的重要因素相區(qū)別而可靠地辨別馬達(dá)由于閥不能移動而成為鎖定狀態(tài)的情況，從而能夠可靠地執(zhí)行閥的閉狀態(tài)的動作(在規(guī)定時間內(nèi)維持閉狀態(tài)等)。
[0024]根據(jù)技術(shù)方案8的實用新型，設(shè)置有用于開閉朝過濾器沿逆流方向通氣的閥的馬達(dá)，在馬達(dá)使閥關(guān)閉的閉動作開始后規(guī)定時間，停止馬達(dá)產(chǎn)生的閥的閉方向動作，所以能夠經(jīng)過該規(guī)定時間地可靠地使閥處于閉狀態(tài)，并能夠防止過濾器的清掃狀態(tài)出現(xiàn)誤差的情況，從而始終充分地清掃過濾器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的實施方式的集塵機的整體立體圖。
[0026]圖2是該集塵機所具備的主體的整體立體圖。
[0027]圖3是構(gòu)成該主體的過濾器固定部件與主體外殼以及主體外殼罩的分解立體圖。
[0028]圖4是該主體外殼的整體立體圖。
[0029]圖5是該主體外殼罩的整體立體圖。
[0030]圖6是該主體外殼的俯視圖。
[0031]圖7是該主體外殼的背面圖。
[0032]圖8是能夠開閉形成于該主體外殼的連通路的第二開閉部件的立體圖。
[0033]圖9是對一對設(shè)置于箱體內(nèi)的過濾器捕捉粉塵的動作進行說明的圖。
[0034]圖10是對清掃右側(cè)的過濾器并利用左側(cè)的過濾器捕捉粉塵的動作進行說明的圖。
[0035]圖11是該主體的主要部分的側(cè)視剖視圖。
[0036]圖12是本實用新型的第一控制例(以及第二控制例)的、包含凸輪部件的前端部的假想的水平面的示意截面圖。
[0037]圖13是本實用新型的第二控制例的落塵動作的流程圖。
[0038]圖14是表示對本實用新型的第二控制例的DC馬達(dá)施加電壓的狀況的示意時序圖。[0039]圖15是其它實施方式的集塵機所具備的主體的部分的側(cè)剖視圖。
[0040]符號說明:
[0041]L...集塵機；3…箱體；4…主體；8…吸入口 ;20、22、23…過濾器;31…電動送風(fēng)機；33、34…吸氣用通路;36…DC馬達(dá);42…DC馬達(dá)的輸出軸；43…凸輪部件；44…排氣通路；50、51…連通路；55…第一開閉部件(閥)；57…傾斜壁；58…傾斜壁的通氣口 ；59…通氣空間；61…第二開閉部件;62…臂部;77…控制器(控制機構(gòu));F…風(fēng)扇;P0…初始位置右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置(極限旋轉(zhuǎn)位置)；P2…左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置(極限旋轉(zhuǎn)位置)。
【具體實施方式】
[0042]〈本實施方式的結(jié)構(gòu)等〉
[0043]參照圖1~圖11對本實用新型的實施方式進行說明。如圖1~圖3所示，集塵機I具備移動臺2、箱體3以及主體4。移動臺2由合成樹脂形成，在移動臺2的上表面設(shè)置有圓形的凹槽5 (參照圖1)。在移動臺2的前方(圖1的近前側(cè))中央的底面自如旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有一個前輪6，在移動臺2的后方(圖1的里側(cè))左右自如旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有一對后輪7、7。集塵機I能夠通過前輪6以及后輪7、7移動。
[0044]箱體3是不銹鋼制成且形成為上部開口的有底圓筒狀。箱體3以嵌入凹槽5的狀態(tài)載置于移動臺2的上表面。在箱體3的前表面(圖1的近前側(cè))形成有吸入口 8。在該吸入口 8連接有集塵管。而且，在箱體3的外側(cè)面安裝有掛鉤9、9。如圖1所示，通過使掛鉤
9、9的端部與后述的主體外殼11的掛鉤卡合部19、19 (參照圖2)卡合來將主體4固定于箱體3的上部。
[0045]如圖3所示，主體4具有過濾器固定部件10、主體外殼11以及主體外殼罩12。過濾器固定部件10通過擰緊螺釘而固定于主體外殼11的下表面。如圖3以及圖9所示，過濾器固定部件10具備中空部14，該中空部14從中央向后方朝下突出地設(shè)置并且下表面關(guān)閉而上表面開口。而且，在過濾器固定部件10開設(shè)有長孔15、15，它們在中空部14的左右的外側(cè)沿前后方向延伸。另外，如圖2以及圖3所示，在過濾器固定部件10的左右的側(cè)面安裝有能夠經(jīng)由支軸而擺動的閂鎖部件16、16。除此之外，利用螺釘在過濾器固定部件10的前方下表面固定有向下方突出的電極保持板17。
[0046]另外，如圖2、圖3以及圖9所示，成為一次過濾器的預(yù)過濾器20、20以與長孔15、15連通的狀態(tài)安裝于過濾器固定部件10的下表面。由于將主體4固定于箱體3的上部，所以預(yù)過濾器20、20以及上述電極保持板17從過濾器固定部件10的下表面向箱體3內(nèi)突出。在該電極保持板17的背面保持有一對在左右方向隔開規(guī)定間隔并在上下方向處于相同的位置的水位檢測電極(未圖示)。在本實施方式中，預(yù)先對一對水位檢測電極施加電壓，當(dāng)兩水位檢測電極間經(jīng)由水而導(dǎo)通時，檢測出浸入箱體3內(nèi)的水達(dá)到一定的量。若檢測出水浸入箱體3內(nèi)，則停止集塵機I的運轉(zhuǎn)。預(yù)過濾器20俯視為長圓形狀，是上部開口下部關(guān)閉的織布制的筒狀體，并能夠在箱體3內(nèi)分隔吸入口 8與主體4。在預(yù)過濾器20的上部的周緣部安裝有環(huán)狀的卡止部件21 (參照圖2以及圖3)。在本實施方式中，通過使左右的閂鎖部件16、16分別與各預(yù) 過濾器20的卡止部件21卡合來將各預(yù)過濾器20以緊貼狀態(tài)固定于過濾器固定部件10的下表面。此外，對各預(yù)過濾器20實施添加抗靜電劑的、公知的抗靜電加工。[0047]如圖3以及圖9所示，在各預(yù)過濾器20的內(nèi)側(cè)以與長孔15連通的狀態(tài)分別安裝有成為三次過濾器的紙制的過濾器22。該過濾器22俯視為長圓形，是上部開口下部關(guān)閉的筒狀體，處于使過濾面向預(yù)過濾器20內(nèi)突出的狀態(tài)。而且，在各預(yù)過濾器20內(nèi)，在過濾器22的過濾器面分別安裝有成為二次過濾器的聚氨基甲酸酯海綿制的過濾器23。將主體4固定至箱體3的上部，從而各過濾器22、23能夠在各預(yù)過濾器20內(nèi)分隔吸入口 8與主體
4。此外，預(yù)過濾器20以及兩過濾器22、23是本實用新型的過濾器的一個例子。
[0048]如圖3以及圖4所示，主體外殼11是合成樹脂制成，其具備從比中央靠近前方(圖3以及圖4的近前側(cè))向下突出地設(shè)置且上表面開口的有底的筒狀部25。在該筒狀部25的下表面中央形成有吸氣口 26 (參照圖4)。在將上述的過濾器固定部件10固定于主體外殼11的下表面的狀態(tài)下，筒狀部25能夠嵌合于過濾器固定部件10的中空部14。在筒狀部25以使覆蓋風(fēng)扇F (參照圖11)的風(fēng)扇罩30 (參照圖3)向下的姿勢嵌入電動送風(fēng)機31 (參照圖3以及圖11)。該風(fēng)扇F與電動送風(fēng)機31的旋轉(zhuǎn)軸35 (參照圖11)的前端部連結(jié)，在風(fēng)扇罩30的上方側(cè)外周面設(shè)置有多個空氣排出部32 (參照圖3以及圖11)。將風(fēng)扇罩30以留出上方側(cè)的方式嵌入筒狀部25，從而各空氣排出部32能夠以位于筒狀部25的外側(cè)的方式進行配置。在將風(fēng)扇罩30嵌入筒狀部25時,設(shè)置于風(fēng)扇罩30的下表面中央的通氣口H (參照圖11)以與筒狀部25的吸氣口 26對置的方式進行配置。另外，圖3以及圖11中的附圖標(biāo)記27是密封風(fēng)扇罩30的下端周緣與吸氣口 26之間的環(huán)狀的密封部件，附圖標(biāo)記28是吸音材料。
[0049]而且，如圖3以及圖9所示，在過濾器固定部件10內(nèi)設(shè)置有吸氣用通路33、34，它們在嵌合于中空部14的筒狀部25的左右的外側(cè)設(shè)置，并沿集塵機I的前后方向延伸。吸氣用通路33、34在筒狀部25的后方與中空部14連通。兩吸氣用通路33、34與各長孔15連通。
[0050]另外，如圖4、圖6以及圖9所示，在主體外殼11的上表面配置有馬達(dá)收容部37。該馬達(dá)收容部37在筒狀部25的后方以包圍安裝于DC馬達(dá)36的減速機罩40 (參照圖3以及圖11)的方式直立設(shè)置。如圖6以及圖7所示，在與馬達(dá)收容部37的底面抵接的主體外殼11的上表面形成有連通孔38，該連通孔38使馬達(dá)收容部37與主體外殼11內(nèi)連通。通過將螺釘擰緊至安裝于DC馬達(dá)36的減速機罩40的螺紋孔以及馬達(dá)收容部37的螺紋孔39、39 (參照圖4以及圖6)來將DC馬達(dá)36固定于馬達(dá)收容部37內(nèi)。在DC馬達(dá)36的輸出軸42 (參照圖11)經(jīng)由收容于減速機罩40的減速機41 (參照圖3以及圖11)并通過連通孔38連結(jié)有側(cè)面視圖近似倒L字形的凸輪部件43 (參照圖9以及圖11)。在本實施方式中，通過使DC馬達(dá)36向左右方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)來使凸輪部件43也能夠向左右方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
[0051]如圖4以及圖6所示，在主體外殼11的上表面設(shè)置有排氣通路44。該排氣通路44由與筒狀部25的上表面開口連接的被壁面45 (參照圖4)以及肋板46 (亦參照圖4)圍起的空間47構(gòu)成。如后所述，從位于電動送風(fēng)機31的下游側(cè)的各空氣排出部32 (參照圖3)排出的空氣能夠通過排氣通路44從排氣口 48、排氣窗49 (參照圖5)向主體4的外部排出。
[0052]另一方面，如圖4、圖6以及圖9所示，在主體外殼11的上表面、在馬達(dá)收容部37的左右的外側(cè)形成有與排氣通路44的下游側(cè)連續(xù)的連通路50、51。如圖4以及圖6所示，在與連通路50、51的下表面?zhèn)鹊纸拥闹黧w外殼11的上表面分別形成有吸氣口 52、53，它們使連通路50、51與吸氣用通路33、34 (參照圖9)連通。因此，能夠使排氣通路44與吸氣用通路33經(jīng)由連通路50以及吸氣口 52連通，使排氣通路44與吸氣用通路34經(jīng)由連通路51以及吸氣口 53連通。此外，在主體外殼11的上表面設(shè)置有掛鉤卡合部19、19。而且，如圖3以及圖9所示，在主體外殼11的下表面安裝有環(huán)狀的密封部件13。因此，能夠?qū)⒅黧w外殼11以緊貼狀態(tài)固定于箱體3。
[0053]而且，如圖6、圖7以及圖9所示，在吸氣用通路33的吸氣口 52的下側(cè)設(shè)置有與中空部14的上方空間連通的連通部。該連通部利用通氣口 58與中空部14分隔。另外，吸氣口 52具備一對相互對置的傾斜壁57。該傾斜壁57與安裝于上述連通部的傾斜壁形成用部件56 (參照圖3以及圖7)—體形成。在主體外殼11的下表面、在傾斜壁57的附近經(jīng)由支軸60 (參照圖9)可旋轉(zhuǎn)地支承有能夠開閉通氣口 58板狀的第一開閉部件55 (本實用新型的閥。參照圖3以及圖9)。圖7中的附圖標(biāo)記54是供支軸60能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合的嵌合孔。如圖9所不,常態(tài)下,第一開閉部件55在打開上述通氣口 58的位置以向垂直方向延伸的姿勢被施力。如圖6、圖7以及圖9所示，對傾斜壁57而言，其上側(cè)向比下側(cè)更向常態(tài)的第一開閉部件55側(cè)傾斜，并在常態(tài)的第一開閉部件55之間以夾著保持通氣間隔的通氣空間59(參照圖9)的方式進行配置。此外，傾斜壁57是本實用新型的傾斜部的一個例子。
[0054]另一方面，如圖8以及圖9所示，在連通路50的吸氣口 52設(shè)置有能夠開閉吸氣口52的板狀的第二開閉部件61。該第二開閉部件61具備棒狀的臂部62，棒狀的臂部62沿上下方向延伸且下端與第一開閉部件55對置。而且，第二開閉部件61以被支承于連通路50的底面的支軸63 (參照圖9)為中心而能夠旋轉(zhuǎn)地支承于連通路50內(nèi)。常態(tài)下第二開閉部件61處在利用自重關(guān)閉吸氣口 52的位置并以橫向姿勢被施力。
[0055]與上述的吸氣用通路33的中空部14的連通部相同，在圖9所示的吸氣用通路34的吸氣口 53的下側(cè)設(shè)置有與中空部14的上方空間連通的連通部。另外，通氣口 53具備一對相互對置的傾斜壁57。此外，還設(shè)置有能夠開閉該通氣口 58的第一開閉部件55。另外，與連通路50的吸氣口 52相同，在圖6以及圖9所示的連通路51的吸氣口 53也設(shè)置有能夠開閉吸氣口 53的第二開閉部件61。
[0056]此外，為抑制集塵機I的縱向尺寸增加，在圖9所示，在箱體3內(nèi)，以在DC馬達(dá)36的外側(cè)沿橫向隔開間隔而呈對置狀地配置有一對預(yù)過濾器20、20。而且，以在集塵機I的橫向位于預(yù)過濾器20與DC馬達(dá)36之間的方式配置各第一開閉部件55。
[0057]另外，圖1?圖3以及圖5所示的主體外殼罩12是合成樹脂制成，是關(guān)閉主體外殼11的上表面開口的罩，其具有從比中央靠近前方朝上突出地設(shè)置且上表面開口的軀體罩收容部67。在通過將螺釘抒緊至主體外殼罩12以及主體外殼11來將主體外殼罩12固定于主體外殼11的上部的狀態(tài)下，軀體罩收容部67在縱向收容殼體罩72 (參照圖3)等,該殼體罩72收容電動送風(fēng)機31的馬達(dá)。另外，如圖5所示，在主體外殼罩12的上表面形成有排氣口 48,該排氣口 48使該上表面與主體外殼11的上表面開口連通。此外，在主體外殼罩12上、在位于后方的壁面75形成有多個排氣窗49。而且,在主體外殼罩12的前面設(shè)置有操作部76，在該操作部76配置有運轉(zhuǎn)開關(guān)S等的各種開關(guān)以及向外部機器供給電源用的插座。而且，圖3中的附圖標(biāo)記77、78都收納于主體外殼罩12，附圖標(biāo)記77是作為控制機構(gòu)的控制器，附圖標(biāo)記78是吸音材料。
[0058]控制器77與以DC馬達(dá)36為代表的各種電力動作部件(或其任意的一部分)電連接，并控制該各種電力動作部件以及被它們(或其它的任意的一部分)驅(qū)動的各種部件(凸輪部件43等)。
[0059]另外，控制器77在其內(nèi)部具有未圖示的存儲機構(gòu)，而且，還具有能夠掌握經(jīng)過任意時間的計時機構(gòu)以及能夠計量后述的左右移動時間的左右移動時間計時器。
[0060]并且，控制器77具有辨別DC馬達(dá)36是否處于鎖定狀態(tài)(鎖定)的鎖定辨別機構(gòu)。DC馬達(dá)36的鎖定狀態(tài)是指:無論是否受到電力供給，旋轉(zhuǎn)軸42都受到阻力等而不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在此，在DC馬達(dá)36的電流值成為規(guī)定值以上的時間持續(xù)了規(guī)定時間(例如200ms(毫秒))以上的情況下，控制器77判定為鎖定狀態(tài)。
[0061]此外，控制器77還具有使用由左右移動時間計時器掌握的左右移動時間來計算初始位置復(fù)原所需時間的初始位置復(fù)原所需時間計算機構(gòu)。在此，初始位置復(fù)原所需時間計算機構(gòu)通過將左右移動時間除以2來計算初始位置復(fù)原所需時間。
[0062]〈本實施方式的整體動作等〉
[0063]接下來，對集塵機I的動作進行說明。若接通設(shè)置于集塵機I的主體4(參照圖1)的運轉(zhuǎn)開關(guān)S (亦參照圖1)，則風(fēng)扇罩30內(nèi)的風(fēng)扇F (參照圖11)由于圖3所示的電動送風(fēng)機31的馬達(dá)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。這樣，將含有粉塵的外部空氣經(jīng)由集塵管而從吸入口 8 (參照圖1)吸入箱體3內(nèi)，該外部空氣通過圖9所示的兩預(yù)過濾器20、20、兩過濾器23、23以及兩過濾器22、22后分別從兩長孔15進入兩吸氣用通路33、34。此時，利用兩預(yù)過濾器20、20捕捉粉塵，并且，利用兩過濾器23、23以及兩過濾器22、22來依次捕捉通過兩預(yù)過濾器20、20的粉塵。
[0064]像這樣的、從箱體3經(jīng)由預(yù)過濾器20、過濾器23、22后從長孔15至吸氣用通路33
(34)的通氣的方向是本實用新型的順流方向。
[0065]接下來，進入兩吸氣用通路33、34的外部空氣在通過傾斜壁57的通氣口 58、通氣空間59而分別進入過濾器固定部件10的中空部14之后，從主體外殼11的吸氣口 26 (參照圖11)通過風(fēng)扇罩30的通氣口 H (亦參照圖11)而被引導(dǎo)至風(fēng)扇罩30內(nèi)。在本集塵機I中形成有一對像以上那樣地具備各預(yù)過濾器20以及各過濾器23、22而從吸入口 8至與電動送風(fēng)機31的上游側(cè)抵接的風(fēng)扇罩30的通氣口 H的吸氣通路，一對吸氣通路在風(fēng)扇罩30的通氣口 H附近匯合。而且，被引導(dǎo)至風(fēng)扇罩30內(nèi)的空氣在從各空氣排出部32 (參照圖3以及圖11)排出至圖4所示的排氣通路44之后，從排氣通路44通過排氣口 48 (參照圖5)再從各排氣窗49 (參照圖5)排出至主體4的外部。
[0066]被預(yù)過濾器20、過濾器23、22捕捉的粉塵成為過濾器堵塞的原因。為防止此類情況，在本實施方式中，通過在集塵機I的運轉(zhuǎn)中進行以下說明的動作(落塵動作)而能夠進行對預(yù)過濾器20、過濾器23、22的清掃。在利用圖9所示的兩預(yù)過濾器20、20、兩過濾器23、23以及兩過濾器22、22來捕捉粉塵的集塵運轉(zhuǎn)中，凸輪部件43伴隨著DC馬達(dá)36的輸出軸42的旋轉(zhuǎn)而如圖10所示的那樣向右側(cè)旋轉(zhuǎn)并與吸氣用通路34的第一開閉部件55抵接。然后，第一開閉部件55通過利用凸輪部件43向吸氣用通路34的傾斜壁57側(cè)按壓來關(guān)閉通氣口 58并且以無通氣間隔的狀態(tài)與傾斜壁57抵接，其結(jié)果是，進行吸氣用通路34的閉動作。由此，第一開閉部件55對從吸入口 8經(jīng)由吸氣用通路34至風(fēng)扇罩30的一方的吸氣通路進行閉動作。此時，臂部62被第一開閉部件55向從傾斜壁57離開的方向按壓，從而第二開閉部件61隨著第一開閉部件55對吸氣用通路34進行的閉動作連動而旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，第二開閉部件61如圖10所示那樣打開連通路51的吸氣口 53。
[0067]如圖10所示，在進行吸氣用通路34的閉動作且吸氣口 53處于打開狀態(tài)下，箱體3內(nèi)、主體外殼11內(nèi)形成負(fù)壓,所以通過排氣通路44的被排出氣體如圖4中的雙點劃線箭頭所示那樣被從吸氣口 53引導(dǎo)至吸氣用通路34內(nèi)。吸氣用通路34內(nèi)的排出氣體在通過從吸氣用通路34的下游側(cè)向上游側(cè)倒流來從長孔15進入右側(cè)的過濾器22內(nèi)之后，依次通過該過濾器22、右側(cè)的過濾器23以及右側(cè)的預(yù)過濾器20而返回箱體3內(nèi)。此時，能夠利用倒流的排出氣體吹走被該過濾器20、22、23捕捉的粉塵。因此，在本集塵機I中，能夠一邊利用左側(cè)的預(yù)過濾器20與左側(cè)的過濾器23、22捕捉粉塵，一邊對右側(cè)的預(yù)過濾器20以及右側(cè)的過濾器23、22進行清掃。此外，由于分別對左右的預(yù)過濾器20實施了抗靜電加工，所以能夠抑制粉塵由于靜電而吸附于預(yù)過濾器20。其結(jié)果是，提高了粉塵的剝離性。
[0068]另外，通過右側(cè)的過濾器22、23、20而返回箱體3內(nèi)的排出氣體在通過左側(cè)的預(yù)過濾器20以及左側(cè)的過濾器23、22之后從長孔15進入吸氣用通路33，從而在從吸入口 8經(jīng)由吸氣用通路33至風(fēng)扇罩30的另一方的吸氣通路匯合。
[0069]像這樣的、從吸氣用通路34 (33)經(jīng)由長孔15進入右側(cè)的過濾器22內(nèi)，并依次通過右側(cè)的過濾器22、23以及右側(cè)的預(yù)過濾器20而至箱體3內(nèi)的通氣的方向是本實用新型的與順流方向反向的逆流方向。
[0070]另一方面，在集塵運轉(zhuǎn)中，若凸輪部件43向左側(cè)旋轉(zhuǎn)而與吸氣用通路33的第一開閉部件55抵接，則與上述的凸輪部件43向右側(cè)旋轉(zhuǎn)的情況相同，使該第一開閉部件55與第二開閉部件61動作，從而通過排氣通路44的排出氣體從吸氣口 52 (參照圖4)被引導(dǎo)至吸氣用通路33內(nèi)。此時，如圖9所示，與吸氣用通路34的傾斜壁57抵接的第一開閉部件55復(fù)原至打開通氣口 58的位置。因此，能夠利用右側(cè)的預(yù)過濾器20以及右側(cè)的過濾器23、22來捕捉粉塵。而且，吸氣用通路33內(nèi)的排出氣體從吸氣用通路33的下游側(cè)向上游側(cè)倒流，其結(jié)果是，該排出氣體依次通過左側(cè)的過濾器22、23以及左側(cè)的預(yù)過濾器20而返回箱體3內(nèi)。此時，能夠利用倒流的排出氣體吹走被該過濾器20、22、23捕捉的粉塵。因此，能夠利用右側(cè)的預(yù)過濾器20與右側(cè)的過濾器23、22來捕捉粉塵并能夠?qū)ψ髠?cè)的預(yù)過濾器20以及左側(cè)的過濾器23、22進行清掃。在本集塵機I中，使凸輪部件43沿左右方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)，從而與能夠開閉吸氣用通路33的通氣口 58的第一開閉部件55、以及能夠開閉吸氣用通路34的通氣口 58的第一開閉部件55交替地抵接，其結(jié)果是，能夠交替地進行吸氣用通路33的閉動作與吸氣用通路34的閉動作。此外，DC馬達(dá)36以及凸輪部件43是本實用新型的動作機構(gòu)的一個例子。
[0071]清掃左側(cè)的過濾器組時的通氣方向與上述的右側(cè)的過濾器組的通氣方向相同，可以稱為順流方向或逆流方向。
[0072]〈本實施方式的自動落塵控制的第一例(第一控制例)等〉
[0073]在落塵動作中，控制器77控制DC馬達(dá)36 (以及經(jīng)由該DC馬達(dá)的凸輪部件43的位置、姿勢)等，首先對該控制(自動落塵控制)的第一例(第一控制例，下同)進行說明。
[0074]DC馬達(dá)36的輸出軸42被預(yù)先設(shè)定成:對應(yīng)電壓的施加而以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
[0075]控制器77根據(jù)規(guī)定開關(guān)的輸入等對DC馬達(dá)36施加規(guī)定電壓，DC馬達(dá)36的旋轉(zhuǎn)軸42以對應(yīng)于該規(guī)定電壓的施加的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，凸輪部件43以與該規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度不同的(也可以與利用減速機41的減速比達(dá)到與規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度相同)確定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
[0076]圖12所示為包含凸輪部件43的前端部(凸輪部件43與第一開閉部件55抵接的部位)的假想的水平面K的示意截面圖(從上方觀察的圖)。圖12的點M是DC馬達(dá)36的輸出軸42的延長線與水平面K相交的部位，圓弧R表示凸輪部件43能夠旋轉(zhuǎn)移動的范圍。
[0077]在上述常態(tài)(不進行落塵動作只進行集塵動作的狀態(tài))下，控制器77經(jīng)由DC馬達(dá)36的輸出軸42使凸輪部件43位于規(guī)定的凸輪初始位置PC0。此處，該凸輪初始位置PCO與上述的相同，是各第一開閉部件55打開對應(yīng)的通氣口 58并處于沿垂直方向延伸的姿勢的位置。從處于凸輪初始位置PCO的凸輪部件43 (的前端部右側(cè)、即能夠與右側(cè)的第一開閉部件55抵接的部位)至右側(cè)的通氣口 58 (處于與右側(cè)的吸氣用通路34的傾斜壁57抵接的姿勢的右側(cè)的第一開閉部件55)的距離為第一凸輪旋轉(zhuǎn)移動距離LC1。而且，同樣地，從處于凸輪初始位置PCO的凸輪部件43至處于張開的狀態(tài)的左側(cè)的第一開閉部件55 (相對于內(nèi)側(cè)的壁的抵接部位)的距離為第二凸輪旋轉(zhuǎn)移動距離LC2。在此，第一凸輪旋轉(zhuǎn)移動距離LCl與第二凸輪旋轉(zhuǎn)移動距離LC2被設(shè)定為相等。即、處于凸輪初始位置PCO的凸輪部件43位于從處于假定張開最大的狀態(tài)的右側(cè)的第一開閉部件55至處于假定張開最大的狀態(tài)的左側(cè)的第一開閉部件55的距離的中點。換言之，凸輪初始位置PCO位于圓弧R的中點。
[0078]此外，將凸輪部件43處于正好使右側(cè)的第一開閉部件55抵接于傾斜壁57的姿勢的(開始將右側(cè)的通氣口 58關(guān)閉為不能通氣的姿勢)位置設(shè)為凸輪右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC1。同樣地，在與左側(cè)的第一開閉部件55的關(guān)系中，考慮設(shè)為凸輪左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2。
[0079]另外，對DC馬達(dá)36的輸出軸42的旋轉(zhuǎn)位置而言，將凸輪部件43位于凸輪初始位置PCO的情況下的旋轉(zhuǎn)位置設(shè)為初始位置PO，將凸輪部件43處于凸輪右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PCl的情況下的旋轉(zhuǎn)位置設(shè)為右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P1，將凸輪部件43處于凸輪左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2的情況下的旋轉(zhuǎn)位置設(shè)為左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2。為便于理解，在圖12中與各凸輪的旋轉(zhuǎn)位置對應(yīng)地示出了初始位置PO、右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P1、左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2，但實際上，由于存在減速機41，所以由于減速比使右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P1、左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2與圖12不同。
[0080]因此，對于處于凸輪初始位置PCO的凸輪部件43，只要控制器77在以第一凸輪旋轉(zhuǎn)距離LCl除以上述確定的旋轉(zhuǎn)速度得到的第一確定時間內(nèi)驅(qū)動DC馬達(dá)36的輸出軸42，就能夠?qū)⒂覀?cè)的第一開閉部件55配置于使通氣口 58處于無通氣間隔的關(guān)閉姿勢的位置(關(guān)閉位置)。
[0081]另外，對于處于凸輪初始位置PCO的凸輪部件43，只要控制器77在以第二凸輪旋轉(zhuǎn)距離LC2除以上述確定的旋轉(zhuǎn)速度得到的第二確定時間內(nèi)驅(qū)動DC馬達(dá)36的輸出軸42，就能夠?qū)⒆髠?cè)的第一開閉部件55配置于關(guān)閉位置。
[0082]在此，由于第一凸輪旋轉(zhuǎn)距離LCl與第二凸輪旋轉(zhuǎn)距離LC2等距離，所以第一確定時間與第二確定時間為相同時間。
[0083]欲使凸輪部件34從右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl移動至左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2時，控制器77使輸出軸42旋轉(zhuǎn)滿足第一確定時間與第二確定時間的時間，凸輪部件34從左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2至右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl的移動也相同。[0084]此外，對于處于DC馬達(dá)36的初始位置PO的輸出軸42，將從與初始位置PO對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)位置到與右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pi對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)位置的第一旋轉(zhuǎn)距離除以上述規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度得到的值(第一規(guī)定時間)與第一確定時間相同。另外，將從初始位置PO的旋轉(zhuǎn)位置到與左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)位置的第二旋轉(zhuǎn)距離除以上述規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度得到的值(第二規(guī)定時間)與第二確定時間相同。
[0085]作為落塵動作，控制器77例如按照下面的順序驅(qū)動DC馬達(dá)36。
[0086]首先，控制器77使輸出軸42從初始位置PO正轉(zhuǎn)第一規(guī)定時間而到達(dá)右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P1，使凸輪部件43到達(dá)凸輪右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC1，為了進行右側(cè)的各過濾器20、23,22的落塵動作，使右側(cè)的第一開閉部件55正好抵接于傾斜壁57從而將右側(cè)的通氣口58關(guān)閉為不能通氣。然后，控制器77使該關(guān)閉持續(xù)規(guī)定落塵時間。
[0087]接下來，控制器77使旋轉(zhuǎn)軸42從右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl反轉(zhuǎn)第一規(guī)定時間與第二規(guī)定時間的和的時間而到達(dá)左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2，并使凸輪部件43到達(dá)凸輪左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2，為了進行左側(cè)的各過濾器20、23、22的落塵動作，使左側(cè)的第一開閉部件55正好抵接于傾斜壁57從而將左側(cè)的通氣口 58關(guān)閉為不能通氣。然后，控制器77使該關(guān)閉持續(xù)確定落塵時間(也可以與規(guī)定落塵時間相同)。
[0088]接著，控制器77使輸出軸42從左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2正轉(zhuǎn)第二規(guī)定時間而到達(dá)初始位置PO，并使凸輪部件43返回凸輪初始位置PCO。
[0089]在該第一控制例中，控制器77通過驅(qū)動DC馬達(dá)36的旋轉(zhuǎn)軸42預(yù)定的第一規(guī)定時間或第二規(guī)定時間從而能夠控制凸輪部件43處于能夠經(jīng)由第一開閉部件55關(guān)閉某一通氣口 58的位置，從而能夠以簡單的控制實現(xiàn)落塵動作。
[0090]但是，在輸出軸42的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度發(fā)生變化而因此變慢的情況下，若使用以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度為前提的第一規(guī)定時間或第二規(guī)定時間進行控制，則凸輪部件43未達(dá)到右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PCl或左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2就停止輸出軸42的旋轉(zhuǎn)，因而不能將通氣口58關(guān)閉為不通氣，產(chǎn)生落塵動作不充分的可能性。
[0091]另外，在輸出軸42的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度變快或變慢的情況下，也會對返回初始位置PO時的動作產(chǎn)生影響，因而不能返回適當(dāng)?shù)某跏嘉恢肞O，從而產(chǎn)生降低接下來的落塵動作的準(zhǔn)確度的可能性。
[0092]此外，作為輸出軸42的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度變化的重要因素，可以舉出例如電力供給情況、DC馬達(dá)36或減速機41的各種部件的摩耗的推進(所產(chǎn)生的滑動摩擦的變化)。
[0093]并且，在輸出軸42或減速機41等停止之后，由于之前的旋轉(zhuǎn)力產(chǎn)生的運動的慣性作用，所以需要考慮上述情況來決定第一規(guī)定時間、第二規(guī)定時間。
[0094]〈第二控制例等〉
[0095]接下來對第二控制例進行說明。圖13是本實用新型的第二控制例的落塵動作的流程圖，圖14是表示對該落塵動作的DC馬達(dá)36施加電壓的狀況的示意時序圖。
[0096]在第二控制例中，若根據(jù)對應(yīng)的開關(guān)的操作等發(fā)出開始落塵動作的指令，則直至根據(jù)其它的操作等(下次按下落塵動作開始開關(guān)等)發(fā)出停止落塵動作的指令為止，持續(xù)進行落塵動作。
[0097]第二控制例的落塵動作大致為:從圖12的初始位置PO經(jīng)由右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl以及左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2而返回初始位置PO，然后再從初始位置PO經(jīng)由左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2以及右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl返回初始位置PO，之后重復(fù)以上過程的動作。
[0098]對第二控制例的落塵動作更加詳細(xì)地進行說明。
[0099]落塵動作開始時，輸出軸42處于初始位置PO，凸輪部件43處于凸輪初始位置PCO。
[0100]若開始落塵動作，則控制器77對DC馬達(dá)36施加正的規(guī)定電壓(+ V)，從而使DC馬達(dá)36的旋轉(zhuǎn)軸42正轉(zhuǎn)(向順方向旋轉(zhuǎn))(圖13的步驟SI，圖14的水平部Tl的前部)。然后，控制器77辨別DC馬達(dá)36是否為鎖定狀態(tài)(步驟S2)，在不為鎖定狀態(tài)的情況下(否)，繼續(xù)DC馬達(dá)36的正轉(zhuǎn)。如上所述，在步驟S2的鎖定狀態(tài)的辨別中，在DC馬達(dá)36的電流值成為規(guī)定值以上的時間持續(xù)規(guī)定時間以上時，由外部重要因素等引起的瞬時的電流變動不會對鎖定狀態(tài)的辨別產(chǎn)生影響。
[0101]另一方面，若DC馬達(dá)36為鎖定狀態(tài)(步驟S2中為是)，則控制器77使DC馬達(dá)36在計時機構(gòu)掌握閉動作開始后經(jīng)過規(guī)定時間(此處為200ms)為止保持原樣地繼續(xù)DC馬達(dá)36的正轉(zhuǎn)(步驟S3，水平部Tl的后部)。若凸輪部件43達(dá)到右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC1，并經(jīng)由右側(cè)的第一開閉部件55與右側(cè)的通氣口 58周緣抵接，從而右側(cè)的第一開閉部件55處于不能通氣的關(guān)閉狀態(tài)(閉狀態(tài))，則DC馬達(dá)36即便受到施加電壓也不能使輸出軸42旋轉(zhuǎn)，所以為鎖定狀態(tài)。若凸輪部件43處于右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC1，則第一開閉部件55為閉狀態(tài)，通氣口 58被第一開閉部件55關(guān)閉為不能通氣，所以能夠?qū)τ覀?cè)的過濾器組進行清掃。此夕卜，將使第一開閉部件55為閉狀態(tài)的動作作為第一開閉部件55 (閥)的閉動作。
[0102]若已經(jīng)經(jīng)過200ms，則控制器77使DC馬達(dá)36暫時停止規(guī)定停止時間(例如50ms)(步驟S4，水平部T2)，接下來對DC馬達(dá)36施加負(fù)的規(guī)定電壓(一 V)，從而使DC馬達(dá)36的旋轉(zhuǎn)軸42反轉(zhuǎn)(反方向的旋轉(zhuǎn))(步驟S5，水平部T3的前部)。
[0103]在旋轉(zhuǎn)軸42開始反轉(zhuǎn)時，控制器77開始用左右移動時間計時器計量時間(步驟S6)，反轉(zhuǎn)中，繼續(xù)利用左右移動時間計時器計量時間，并監(jiān)視是否鎖定(步驟S7)。
[0104]在DC馬達(dá)36成為鎖定狀態(tài)時(步驟S7中為是)，控制器77停止驅(qū)動左右移動時間計時器(步驟S8)。因此，控制器77能夠利用左右移動時間計時器掌握凸輪部件43從凸輪右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PCl移動至凸輪左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2實際需要的時間，從而能夠掌握輸出軸42從右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl旋轉(zhuǎn)至左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2實際需要的時間。
[0105]另外，控制器77持續(xù)發(fā)送使鎖定中的DC馬達(dá)36反轉(zhuǎn)的指令直至經(jīng)過200ms，進行對左過濾器組的清掃(步驟S9，水平部T3的后部)。即、控制器77將鎖定狀態(tài)(DC馬達(dá)36的電流值成為規(guī)定值以上的狀態(tài))的持續(xù)時間為200ms以內(nèi)作為規(guī)定條件，在該規(guī)定條件內(nèi)，保持第一開閉部件55的閉狀態(tài)。換言之，若鎖定狀態(tài)的持續(xù)時間超過200ms，則第一開閉部件55從閉狀態(tài)變?yōu)殚_狀態(tài)。
[0106]若經(jīng)過200ms，則控制器77暫時停止DC馬達(dá)36 (步驟S10，水平部T4)，接下來使輸出軸42正轉(zhuǎn)(步驟S11，水平部T5)。凸輪部件43利用該正轉(zhuǎn)從左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2復(fù)原回凸輪初始位置PCO。
[0107]在輸出軸42正轉(zhuǎn)中，控制器77利用計時機構(gòu)監(jiān)視將正轉(zhuǎn)開始時作為起點的初始位置復(fù)原所需時間的經(jīng)過(步驟S12)，若經(jīng)過該時間，則瞬間地(例如5ms)暫時停止DC馬達(dá)36 (步驟S13，水平部T6)?？刂破?7利用初始位置復(fù)原所需時間的計算機構(gòu)，從之前得到的實際的左右移動時間在步驟S8?SlO的任一時機預(yù)先算出初始位置復(fù)原所需時間。[0108]此外，若將左右移動時間設(shè)為X、將初始位置復(fù)原所需時間設(shè)為Y，則在此這些量具有如下關(guān)系。
[0109]Y = X/2
[0110]而且，控制器77使DC馬達(dá)36的輸出軸42逆旋轉(zhuǎn)(與初始位置復(fù)原所需時間相比)很短的時間(例如IOms)(步驟S14，水平部T7)。
[0111]控制器77利用該逆旋轉(zhuǎn)(與凸輪部件43復(fù)原至凸輪初始位置PCO時的旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向的旋轉(zhuǎn))對DC馬達(dá)36的、在收到停止指令(步驟S13)后由于慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動的輸出軸42進行制動。
[0112]控制器77指示的逆旋轉(zhuǎn)的持續(xù)時間能夠由DC馬達(dá)36等的慣性的程度或之前的暫時停止時間等來決定。
[0113]此外，能夠結(jié)合步驟S13的暫時停止與步驟S14的向相反方向的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)制動。
[0114]控制器77在利用對DC馬達(dá)36進行制動來準(zhǔn)確地將凸輪部件43返回凸輪初始位置PCO并使旋轉(zhuǎn)軸42返回初始位置PO之后，在經(jīng)過比較長的時間(例如IOs (秒))之前一直保持待機(步驟S15)。
[0115]此外，將步驟SI?S15的一系列的處理稱作落塵動作A。在落塵動作A中，利用控制器77將圖14的時間圖的水平部Tl?T8所表示的電壓施加至DC馬達(dá)36。
[0116]控制器77在待機結(jié)束后進行與落塵動作A相同的落塵動作B (步驟S21?S35，水平部Tll?T18)。
[0117]對落塵動作B而言，對DC馬達(dá)36施加的電壓的極性與動作A相反，相對于落塵動作A，DC馬達(dá)36的旋轉(zhuǎn)方向、凸輪部件43的移動方向相反。
[0118]特別是在落塵動作B中，控制器77掌握作為左右移動時間、即凸輪部件43從左向右(從凸輪左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PC2至凸輪右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置PCl)移動時的時間(步驟S26?S28)。
[0119]另外，在落塵動作B中，控制器77利用DC馬達(dá)36的反轉(zhuǎn)(步驟S31)對從左復(fù)原至初始位置PO的旋轉(zhuǎn)軸42進行制動，該反轉(zhuǎn)是指構(gòu)成逆旋轉(zhuǎn)的關(guān)系的正轉(zhuǎn)(步驟S34)。
[0120]若控制器77結(jié)束落塵動作B，則返回落塵動作A的開端，以后重復(fù)相同的處理。
[0121]此外，控制器77在初始位置PO以外進行停止落塵動作的操作的情況下，會預(yù)先使輸出軸42返回初始位置PO。此時，若DC馬達(dá)36正在旋轉(zhuǎn)，則在保持旋轉(zhuǎn)至鎖定為止之后，按照由之前獲得的左右移動時間得到的初始位置復(fù)原所需時間進行逆旋轉(zhuǎn)等從而能夠返回初始位置PO。
[0122]〈本實施方式的效果等〉
[0123]在本實施方式的集塵機I中使用DC馬達(dá)36以及凸輪部件43，并利用能夠開閉吸氣用通路33的通氣口 58的第一開閉部件55、以及能夠開閉吸氣用通路34的通氣口 58的第一開閉部件55來交替地進行吸氣用通路33的閉動作以及吸氣用通路34的閉動作，從而能夠交替地進行左側(cè)的各過濾器20、23、22的落塵以及右側(cè)的各過濾器20、23、22的落塵。因此，在集塵機I的運轉(zhuǎn)中也能夠進行左側(cè)的各過濾器20、23、22的清掃以及右側(cè)的各過濾器20、23、22的清掃。而且，使用DC馬達(dá)36以及凸輪部件43來使各第一開閉部件55以及各第二開閉部件61動作，所以兩開閉部件55、61的動作不需要電磁閥，因而集塵機I的構(gòu)造變得簡單。[0124]另外，能夠利用一個DC馬達(dá)36以及一個經(jīng)由減速機41與該DC馬達(dá)36的輸出軸42連結(jié)的凸輪部件43來交替地進行吸氣用通路33的閉動作以及吸氣用通路34的閉動作，所以能夠?qū)C馬達(dá)36以及凸輪部件43的設(shè)置數(shù)量抑制為最小。伴隨著上述情況還能夠抑制集塵機I的制造成本。
[0125]而且，能夠以不與DC馬達(dá)36以及各第一開閉部件55干涉而抑制集塵機I的縱向尺寸增加的狀態(tài)來配置一對過濾器20、20。
[0126]此外，由于對預(yù)過濾器20實施抗靜電加工，所以能夠抑制預(yù)過濾器20帶靜電。由此，能夠抑制粉塵由于靜電而吸附于預(yù)過濾器20，所以預(yù)過濾器20的落塵性良好。
[0127]除此之外，常態(tài)的各第一開閉部件55保證通氣口 58的通氣間隔，該通氣口 58位于將吸氣用通路33、34、與吸氣口 52、53的下側(cè)、中空部14的上方空間連通的連通部，所以在常態(tài)下能夠打開各吸氣用通路33、34。另一方面，各第一開閉部件55在進行吸氣用通路33的閉動作或吸氣用通路34的閉動作時，關(guān)閉通氣口 58且沒有通氣間隔，所以能夠關(guān)閉各吸氣用通路33、34。
[0128]另外，根據(jù)上述的第一控制例，能夠僅利用DC馬達(dá)36的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)時間進行控制，所以能夠以簡單的控制實現(xiàn)落塵動作。
[0129]而且，根據(jù)上述的第二控制例，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于驅(qū)動第一開閉部件55的DC馬達(dá)36，DC馬達(dá)36形成為能夠從初始位置PO旋轉(zhuǎn)，在使DC馬達(dá)36返回初始位置PO時使用制動器。因此，能夠利用DC馬達(dá)36準(zhǔn)確地控制第一開閉部件55動作用的凸輪部件43的位置，并且，通過使凸輪部件43可靠地返回初始位置PO來使凸輪部件43可靠地復(fù)原至凸輪初始位置PC0，盡管是通常的集塵動作時，也能夠防止凸輪部件43抵接于第一開閉部件55而妨礙順流方向的通氣的情況。
[0130]另外，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于驅(qū)動第一開閉部件55的DC馬達(dá)36，DC馬達(dá)36形成為能夠從初始位置PO旋轉(zhuǎn)，以使DC馬達(dá)36返回初始位置PO的方式控制DC馬達(dá)36。因此，能夠始終以初始位置PO為基準(zhǔn)來控制第一開閉部件55動作用的凸輪部件43的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)由經(jīng)由凸輪部件43的第一開閉部件55進行的適當(dāng)?shù)年P(guān)閉。另外，初始位置PO是凸輪部件43位于凸輪初始位置PCO且與第一開閉部件55不接觸的位置，通過以返回該初始位置PO的方式進行控制，因此在通常的集塵動作時，能夠防止影響第一開閉部件55關(guān)閉作用而妨礙集塵的情況的產(chǎn)生。
[0131]并且，集塵機I具有過濾器(雙方的預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于驅(qū)動第一開閉部件55的DC馬達(dá)36，DC馬達(dá)36形成為能夠從初始位置PO旋轉(zhuǎn)，其構(gòu)成為:在使DC馬達(dá)36旋轉(zhuǎn)至極限旋轉(zhuǎn)位置(右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl或左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2)之后，使DC馬達(dá)36逆旋轉(zhuǎn)。因此，利用逆旋轉(zhuǎn)這樣的簡單控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對在DC馬達(dá)36或凸輪部件43停止時由于慣性而欲轉(zhuǎn)動或已轉(zhuǎn)動的DC馬達(dá)36等的制動，能夠準(zhǔn)確地控制DC馬達(dá)36等的位置而適當(dāng)?shù)剡M行落塵動作或集塵動作。
[0132]另外，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于驅(qū)動第一開閉部件55的DC馬達(dá)36。因此，第一開閉部件55的動作不需要電磁閥，能夠以簡單結(jié)構(gòu)可靠地進行第一開閉部件55的關(guān)閉以及打開，可靠地執(zhí)行由順流方向的通氣進行的集塵動作以及由逆流方向的通氣進行的過濾器的落塵動作。
[0133]并且，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置將第一開閉部件55在規(guī)定條件內(nèi)控制為閉狀態(tài)的控制器77，所以能夠在與該規(guī)定條件對應(yīng)的規(guī)定時間內(nèi)可靠地使第一開閉部件55處于閉狀態(tài)，防止在第一控制例中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)速度變化等情況下產(chǎn)生的事件，即、第一開閉部件55處于閉狀態(tài)的時間不同而該過濾器的清掃狀態(tài)有誤差的情況，使經(jīng)常充分地清掃該過濾器成為可能。
[0134]并且，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于開閉第一開閉部件55的DC馬達(dá)36，通過檢測DC馬達(dá)36的電流來控制DC馬達(dá)36。因此，利用電流的檢測這樣的簡單的方式，能夠辨別第一開閉部件55的不能通氣的閉狀態(tài)，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)可靠地進行該過濾器的落塵動作以及集塵動作。
[0135]此外，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22 )、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于開閉第一開閉部件55的DC馬達(dá)36，還設(shè)置控制器77，其在第一開閉部件55成為開狀態(tài)、DC馬達(dá)36的電流值成為規(guī)定值以上的時間持續(xù)規(guī)定時間以上的情況下，控制第一開閉部件55成為閉狀態(tài)。因此，DC馬達(dá)36能夠與瞬間的外部電流的變動等的其它的重要因素相區(qū)別而可靠地辨別由開閉第一開閉部件55的凸輪部件43的不能移動而形成的鎖定狀態(tài)，并能夠可靠地執(zhí)行第一開閉部件55的閉狀態(tài)的動作(在規(guī)定時間內(nèi)維持閉狀態(tài)等)。
[0136]另外，集塵機I具有過濾器(預(yù)過濾器20以及過濾器23、22)、覆蓋該過濾器的箱體3以及用于將外部空氣導(dǎo)入箱體3的風(fēng)扇F，通過在該過濾器中沿順流方向通氣來集塵，在集塵機I中，設(shè)置用于在該過濾器中沿逆流方向通氣的第一開閉部件55，并且，還設(shè)置用于開閉第一開閉部件55的DC馬達(dá)36，在由DC馬達(dá)36產(chǎn)生的第一開閉部件55的閉動作開始后規(guī)定時間(200ms)，停止由DC馬達(dá)36產(chǎn)生的第一開閉部件55的閉方向動作。因此，能夠在該規(guī)定時間之內(nèi)可靠地使第一開閉部件55處于閉狀態(tài)，能夠防止由于第一控制例的旋轉(zhuǎn)速度變動時等重要因素而使第一開閉部件55處于閉狀態(tài)的時間不同從而導(dǎo)致該過濾器的清掃狀態(tài)有誤差的情況，能夠始終充分地清掃該過濾器。
[0137]此外，控制器77獲得從DC馬達(dá)36的右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl至左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2 (或者從左側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置P2至右側(cè)極限旋轉(zhuǎn)位置Pl)的旋轉(zhuǎn)所需要的時間(左右移動時間)，向初始位置PO復(fù)原時使用根據(jù)該時間計算出來的所需時間，所以能夠根據(jù)實際的左右移動時間來控制向初始位置PO的復(fù)原，能夠使向初始位置PO的復(fù)原符合現(xiàn)狀地可靠地進行。特別是相對于預(yù)先決定了馬達(dá)驅(qū)動時間的第一控制例，能夠更準(zhǔn)確地進行向初始位置PO的復(fù)原。
[0138]另外，控制器77交替地進行先使右側(cè)的閥處于閉狀態(tài)然后使左側(cè)的閥處于閉狀態(tài)的落塵動作A、以及先使左側(cè)的閥處于閉狀態(tài)然后使右側(cè)的閥處于閉狀態(tài)的落塵動作B。即、控制器77在多個閥依次(右左)進行閉動作的第一落塵動作(落塵動作A)之后，進行閥的閉動作與第一落塵動作順序不同(左右)的第二落塵動作(落塵動作B)，并適當(dāng)?shù)乩^續(xù)這些動作。因此，DC馬達(dá)36以偏離初始位置PO的狀態(tài)開始落塵動作，即便由于從初始位置PO經(jīng)過任意一個閥的閉動作的總數(shù)使位置的控制發(fā)生變化，也能夠抑制各過濾器的清掃時間的差別，能夠以充分狀態(tài)使各過濾器的落塵狀況均勻。
[0139]〈本實施方式的變更例等〉
[0140]本實用新型并不局限于上述的實施方式，在不脫離實用新型的主旨的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)?shù)馗淖儤?gòu)成的一部分來實施。例如，分別配置使吸氣用通路33的第一開閉部件55動作的DC馬達(dá)以及凸輪部件、和使吸氣用通路34的第一開閉部件55動作的DC馬達(dá)以及凸輪部件，在利用一方的DC馬達(dá)以及凸輪部件進行吸氣用通路33的閉動作時，另一方的DC馬達(dá)以及凸輪部件吸氣用通路34的第一開閉部件55也可以向打開通氣口 58的位置施力。另外，除預(yù)過濾器20外也可以對紙制的過濾器22實施抗靜電加工?？梢允惯^濾器不為層構(gòu)造而是單層的，而且也可以使過濾器層數(shù)增加。另外，也可以將DC馬達(dá)36換成AC馬達(dá)等其它的馬達(dá)。而且，也可以與上述的實施方式不同，連接地設(shè)置第二開閉部件與第一開閉部件，第二開閉部件隨著第一開閉部件的閉動作連動地打開連通路的吸氣口。此外，也可以與上述實施方式不同，如圖12所示那樣直接將凸輪部件43與具有高轉(zhuǎn)矩特性的DC馬達(dá)36的輸出軸42連結(jié)。因此，例如，若通過使DC馬達(dá)36的輸出軸42旋轉(zhuǎn)來使凸輪部件43向左側(cè)旋轉(zhuǎn)，而使第一開閉部件55與吸氣用通路33的傾斜壁57抵接之后停止向DC馬達(dá)36通電，則第一開閉部件55能夠利用吸氣用通路33內(nèi)的排出氣體的壓力使凸輪部件43向從傾斜壁57分離的方向按壓而返回。因此，與上述的實施方式不同，由于打開吸氣用通路33的通氣口 58，不需要利用DC馬達(dá)36使向左側(cè)旋轉(zhuǎn)的凸輪部件43重新向右側(cè)旋轉(zhuǎn)的控制。
[0141]另外，在第一控制例或第二控制例中，能夠適當(dāng)?shù)馗淖兲幚淼捻樞蚧騼?nèi)容等。
[0142]特別是在第一控制例、第二控制例中，也可以先從左側(cè)的過濾器組開始清掃。另夕卜，也可以不把左右的中點而是把偏左或偏右的位置作為初始位置PO。并且，能夠適當(dāng)?shù)匮娱L或縮短落塵時間(利用第一開閉部件55不能通氣地塞住通氣口 58的時間)或各種處理時間。此外，也可以在電壓改變(電壓值低于確定閾值的鎖定狀態(tài)等)、轉(zhuǎn)速(若為O則成為鎖定狀態(tài)等)以及凸輪部件43處于凸輪右側(cè)極限轉(zhuǎn)動位置PCl或凸輪左側(cè)極限轉(zhuǎn)動位置PC2時，利用檢測凸輪部件43或第一開閉部件55的傳感器來進行DC馬達(dá)36的鎖定狀態(tài)的掌握。
[0143]另外，在第一控制例中，也可以不掌握DC馬達(dá)36的鎖定狀態(tài)。
[0144]另一方面，在第二控制例中，也可以利用其它的式子來計算初始位置復(fù)原所需時間。在控制器77的存儲機構(gòu)中儲存著過去的初始位置復(fù)原所需時間、左右移動時間，能夠?qū)⑵淦骄档扔糜诔跏嘉恢脧?fù)原所需時間的計算。另外，在落塵動作結(jié)束時，預(yù)先辨別是落塵動作A還是落塵動作B并存儲至存儲機構(gòu)，在下次的落塵動作開始時參照該存儲內(nèi)容，若是落塵動作B結(jié)束則從落塵動作B開始等，根據(jù)該存儲內(nèi)容來改變動作即可。并且，可以構(gòu)成為:能夠利用開關(guān)指定落塵動作A或落塵動作B的某一個，也可以利用開關(guān)指定只清掃右側(cè)的過濾器組或只清掃左側(cè)的過濾器組。
[0145]另外，即使是只有一個第一開閉部件55、通氣口 58的類型，也能過通過對DC馬達(dá)36的旋轉(zhuǎn)進行制動實現(xiàn)第一開閉部件55等的準(zhǔn)確的動作。
[0146]作為制動器，除停止之后輸出軸42的逆旋轉(zhuǎn)之外，還可以設(shè)置與處于初始位置PO的旋轉(zhuǎn)軸42或處于凸輪初始位置PCO的凸輪部件43卡止的卡止部件，或者采用它們的組
入坐I=I 寸 O
[0147]作為使閥(第一開閉部件55)處于閉狀態(tài)的規(guī)定條件是指經(jīng)歷多次的DC馬達(dá)36成為鎖定狀態(tài)的時間的和在規(guī)定時間以內(nèi)的情況等。
【權(quán)利要求】
1.一種集塵機，具有:過濾器；覆蓋所述過濾器的箱體；以及用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵，所述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動所述閥的馬達(dá)，所述馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，在使所述馬達(dá)返回初始位置時進行制動。
2.一種集塵機，具有:過濾器；覆蓋所述過濾器的箱體；以及用于將外部空氣導(dǎo)入所述 箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵，所述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動所述閥的馬達(dá)，所述馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，所述集塵機以使所述馬達(dá)返回初始位置的方式控制所述馬達(dá)。
3.一種集塵機，具有:過濾器；覆蓋所述過濾器的箱體；以及用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵，所述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動所述閥的馬達(dá)，所述馬達(dá)形成為能夠從初始位置旋轉(zhuǎn)，在使所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)至極限旋轉(zhuǎn)位置之后，使所述馬達(dá)逆旋轉(zhuǎn)。
4.一種集塵機，具有:過濾器；覆蓋所述過濾器的箱體；以及用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇，該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵，所述集塵機的特征在于，設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且，設(shè)置有用于驅(qū)動所述閥的馬達(dá)。
5.—種集塵機，具有:過濾器； 覆蓋所述過濾器的箱體；以及 用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇， 該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵， 所述集塵機的特征在于， 設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且， 設(shè)置有控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)在規(guī)定條件期間將所述閥控制為閉狀態(tài)。
6.—種集塵機，具有: 過濾器； 覆蓋所述過濾器的箱體；以及 用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇， 該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵， 所述集塵機的特征在于， 設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且， 還設(shè)置有用于開閉所述閥的馬達(dá)， 基于檢測所述馬達(dá)的電流來控制所述馬達(dá)。
7.一種集塵機，具有: 過濾器； 覆蓋所述過濾器的箱體；以及 用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇， 該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵， 所述集塵機的特征在于， 設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且， 設(shè)置有用于開閉所述閥的馬達(dá)， 還設(shè)置有控制機構(gòu)，在所述閥處于開狀態(tài)，且所述馬達(dá)的電流值為規(guī)定值以上的時間持續(xù)規(guī)定時間以上時，該控制機構(gòu)控制所述閥使之成為閉狀態(tài)。
8.—種集塵機，具有: 過濾器； 覆蓋所述過濾器的箱體；以及 用于將外部空氣導(dǎo)入所述箱體的風(fēng)扇， 該集塵機通過朝所述過濾器沿順流方向通氣來集塵， 所述集塵機的特征在于， 設(shè)置有用于朝所述過濾器沿逆流方向通氣的閥，并且， 設(shè)置有用于開閉所述閥的馬達(dá)， 在由所述馬達(dá)使所述閥關(guān)閉的閉動作開始后的規(guī)定時間，停止所述馬達(dá)對所述閥的閉方向動作。
【文檔編號】B01D46/00GK203678157SQ201320854123
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】小浦健太郎, 原良介, 西宮岳志 申請人:株式會社牧田