去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高分子材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種換熱系統(tǒng)。去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、熱水罐，熱水罐包括密封的罐體，罐體設(shè)有進(jìn)水口、出水口，罐體圓周內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管，罐體表面包覆有保溫層；熱水罐的出水口連接反應(yīng)釜的進(jìn)水口。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用熱水罐對(duì)去離子水預(yù)熱設(shè)計(jì)，熱水罐可同時(shí)供多個(gè)反應(yīng)釜使用，具有省時(shí)省力、節(jié)能降耗、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳液在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要去離子水進(jìn)行反應(yīng)，去離子水進(jìn)入反應(yīng)釜后，通常采用蒸汽對(duì)去離子水進(jìn)行升溫，升溫時(shí)間大約需要2h，升溫不低于82°C后，進(jìn)行乳化單體的自由基聚合。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，耗時(shí)在于前期把反應(yīng)釜中的去離子水從常溫升至可反應(yīng)溫度，升溫時(shí)間很長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括一用于乳液聚合的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括一熱水罐，所述熱水罐包括一密封的罐體，所述罐體設(shè)有進(jìn)水口、出水口，所述罐體圓周內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管，所述罐體表面包覆有保溫層；所述熱水罐的出水口連接所述反應(yīng)釜的進(jìn)水口。
[0006]本實(shí)用新型使用時(shí)，去離子水通過(guò)罐體的進(jìn)水口進(jìn)入熱水罐，熱水罐預(yù)先對(duì)去離子水進(jìn)行加熱，達(dá)到反應(yīng)溫度大概為85°C后進(jìn)行保溫，熱水罐內(nèi)經(jīng)加熱的去離子水才進(jìn)入反應(yīng)釜中，進(jìn)行乳化單體的自由基聚合。在反應(yīng)釜中乳液反應(yīng)同時(shí)，熱水罐不斷的在對(duì)去離子水加熱和保溫，有效的節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)省時(shí)間、節(jié)能降耗。
[0007]所述熱水罐通過(guò)連接管連接所述反應(yīng)釜，所述連接管上設(shè)有排水泵。以便通過(guò)排水泵將經(jīng)加熱后的去離子水打入反應(yīng)釜中。
[0008]所述熱水罐與所述排水泵之間還設(shè)有一連接閥門。以便通過(guò)連接閥門控制去離子水的排放。
[0009]所述反應(yīng)釜包括至少兩個(gè)，所述連接管分別通過(guò)連接分管連接每個(gè)所述反應(yīng)釜的進(jìn)水口 ；
[0010]每個(gè)所述連接分管上均設(shè)有一分管閥門。本實(shí)用新型的熱水罐可同時(shí)供應(yīng)至少兩套反應(yīng)釜使用。在反應(yīng)釜用水時(shí)，打開分管閥門，直接將加熱后的去離子水打入反應(yīng)釜中進(jìn)行自由基聚合。暫停工作或不需要加熱的去離子水的反應(yīng)釜?jiǎng)t關(guān)閉分管閥門即可。
[0011]所述熱水罐內(nèi)設(shè)有一用于攪拌去離子水的攪拌機(jī)構(gòu)。以便使加熱的去離子水周邊和中心的溫度一致。
[0012]本實(shí)用新型還可以設(shè)有一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)分別連接所述反應(yīng)釜的控制端、所述分管閥門的控制端、所述排水泵的控制端、所述連接閥門的控制端、所述加熱盤管的控制端；
[0013]所述熱水罐內(nèi)設(shè)有一用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)去離子水溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)。微型處理器系統(tǒng)可以作為整個(gè)乳化反應(yīng)的控制器，控制反應(yīng)釜、分管閥門、排水泵、連接閥門和熱水罐的工作情況。溫度傳感器檢測(cè)罐體內(nèi)溫度，當(dāng)溫度信息達(dá)到最高預(yù)設(shè)值時(shí)，微型處理器系統(tǒng)控制加熱盤管暫停工作，當(dāng)溫度信息低于最低預(yù)設(shè)值時(shí)，控制加熱盤管加熱。當(dāng)某一反應(yīng)釜需要熱水時(shí)，微型處理器系統(tǒng)控制對(duì)應(yīng)的閥門開啟，排水泵工作，將去離子水打入相應(yīng)的反應(yīng)釜中。上述設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加熱去離子水、自動(dòng)供應(yīng)去離子水的目的。整個(gè)過(guò)程節(jié)能環(huán)保、省時(shí)省力。
[0014]還可以在每個(gè)連接分管上設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)。以便檢查打入到相應(yīng)反應(yīng)釜中的去離子水的排放量，進(jìn)而根據(jù)乳液量控制乳化質(zhì)量。
[0015]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用熱水罐對(duì)去離子水預(yù)熱設(shè)計(jì)，熱水罐可同時(shí)供多個(gè)反應(yīng)釜使用，具有省時(shí)省力、節(jié)能降耗、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]參照?qǐng)D1,去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng),包括至少一個(gè)用于乳液聚合的反應(yīng)釜
1、熱水罐2，熱水罐2包括密封的罐體，罐體設(shè)有進(jìn)水口、出水口，罐體圓周內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管21，罐體表面包覆有保溫層22，熱水罐2內(nèi)設(shè)有一用于攪拌去離子水的攪拌機(jī)構(gòu)23。以便使加熱的去離子水周邊和中心的溫度一致。熱水罐2的出水口通過(guò)連接管連接反應(yīng)釜I的進(jìn)水口，連接管上設(shè)有排水泵3。熱水罐2與排水泵3之間還設(shè)有連接閥門4。本實(shí)用新型使用時(shí)，去離子水通過(guò)罐體的進(jìn)水口進(jìn)入熱水罐2，熱水罐2預(yù)先對(duì)去離子水進(jìn)行加熱，達(dá)到反應(yīng)溫度大概為85°C后進(jìn)行保溫，熱水罐2內(nèi)經(jīng)加熱的去離子水才進(jìn)入反應(yīng)釜I中，進(jìn)行乳化單體的自由基聚合。在反應(yīng)釜I中乳液反應(yīng)同時(shí)，熱水罐2不斷的在對(duì)去離子水加熱和保溫，有效的節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)省時(shí)間、節(jié)能降耗。
[0019]如圖1中所示，反應(yīng)釜I包括三個(gè)，連接管分別通過(guò)連接分管連接每個(gè)反應(yīng)釜I的進(jìn)水口?？梢栽诿總€(gè)連接分管上均設(shè)有一分管閥門。本實(shí)用新型的熱水罐2可同時(shí)供應(yīng)至少兩套反應(yīng)釜I使用。在反應(yīng)釜I用水時(shí)，打開分管閥門，直接將加熱后的去離子水打入反應(yīng)釜I中進(jìn)行自由基聚合。暫停工作或不需要加熱的去離子水的反應(yīng)釜I則關(guān)閉分管閥門即可。
[0020]本實(shí)用新型還可以設(shè)有微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)分別連接反應(yīng)釜I的控制端、分管閥門的控制端、排水泵3的控制端、連接閥門4的控制端、加熱盤管21的控制端。熱水罐2內(nèi)設(shè)有一用于檢測(cè)罐體內(nèi)去離子水溫度的溫度傳感器，溫度傳感器連接微型處理器系統(tǒng)。還可以在每個(gè)連接分管上設(shè)有流量傳感器，流量傳感器連接微型處理器系統(tǒng)。
[0021]微型處理器系統(tǒng)可以作為整個(gè)乳化反應(yīng)的控制器，控制反應(yīng)釜1、分管閥門、排水泵3、連接閥門4和熱水罐2的工作情況。溫度傳感器檢測(cè)罐體內(nèi)溫度，當(dāng)溫度信息達(dá)到最高預(yù)設(shè)值時(shí)，微型處理器系統(tǒng)控制加熱盤管21暫停工作，當(dāng)溫度信息低于最低預(yù)設(shè)值時(shí)，控制加熱盤管21加熱。當(dāng)某一反應(yīng)釜I需要熱水時(shí)，微型處理器系統(tǒng)控制對(duì)應(yīng)的閥門開啟，排水泵3工作，將去離子水打入相應(yīng)的反應(yīng)釜I中。流量傳感器用于檢查打入到相應(yīng)反應(yīng)釜I中的去離子水的排放量，進(jìn)而根據(jù)乳液量控制乳化質(zhì)量。上述設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加熱去離子水、自動(dòng)供應(yīng)去離子水的目的。整個(gè)過(guò)程節(jié)能環(huán)保、省時(shí)省力。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括一用于乳液聚合的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括一熱水罐，所述熱水罐包括一密封的罐體，所述罐體設(shè)有進(jìn)水口、出水口，所述罐體圓周內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管，所述罐體表面包覆有保溫層；所述熱水罐的出水口連接所述反應(yīng)釜的進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水罐通過(guò)連接管連接所述反應(yīng)釜，所述連接管上設(shè)有排水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水罐與所述排水泵之間還設(shè)有一連接閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水罐內(nèi)設(shè)有一用于攪拌去離子水的攪拌機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)釜包括至少兩個(gè)，所述連接管分別通過(guò)連接分管連接每個(gè)所述反應(yīng)釜的進(jìn)水口 ； 每個(gè)所述連接分管上均設(shè)有一分管閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)有一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)分別連接所述反應(yīng)釜的控制端、所述分管閥門的控制端、所述排水泵的控制端、所述連接閥門的控制端、所述加熱盤管的控制端； 所述熱水罐內(nèi)設(shè)有一用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)去離子水溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的去離子水快速換熱反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，在每個(gè)所述連接分管上設(shè)有一流量傳感器，所述流量傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203790930SQ201320843852
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】袁宜恩 申請(qǐng)人:上海保立佳化工有限公司