多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，所述多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備專用于加藥、攪拌研磨漿料等，它主要包括：雙聯(lián)攪拌桶、擾流裝置、攪拌裝置、輸送泵、輸送管道、支架及控制系統(tǒng)等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)簡單、功能效果好、操作維護(hù)方便、安全性高，能為多層石墨烯等漿料的加藥、均勻混合、循環(huán)攪拌等提供連續(xù)、可靠的保障。
【專利說明】多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于在多層石墨烯等漿料生產(chǎn)中使用的加藥、攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨烯(Graphene)是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成的平面薄膜,其結(jié)構(gòu)是按六邊形緊密堆積成單層二維蜂巢點(diǎn)陣，碳原子和碳原子之間依靠共價(jià)鍵相連接，其碳鍵長約為0.142nm，它是截止目前世界上最薄的一種二維材料，也是構(gòu)成其它多種維數(shù)碳材料(如零維富勒烯，一維碳納米管及三維石墨)的基本單元，因而被譽(yù)為“碳材料之母”。由于具有各種無可比擬的優(yōu)異性能，如超大的表面積、優(yōu)異的導(dǎo)電、極好的透光性和導(dǎo)熱性能以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，是一種良好的儲(chǔ)能材料，石墨烯被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各類催化劑載體、鋰電池材料、透明導(dǎo)電電極、太陽能電池材料、生物傳感器等等，在超級(jí)電容器方面的應(yīng)用也有著無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]大規(guī)模制備石墨烯或碳納米材料成為目前新材料應(yīng)用技術(shù)研究的熱點(diǎn)。石墨烯的合成方法主要有兩種:機(jī)械方法和化學(xué)方法。通過膨脹石墨技術(shù)制備石墨烯或碳納米材料，成為目前產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的重要手段。
[0004]綜上所述，提供一種用于在多層石墨烯等漿料生產(chǎn)中使用的連續(xù)加藥、批次或循環(huán)攪拌設(shè)備，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
[0005]公開于該實(shí)用新型【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其包括:雙聯(lián)攪拌桶、擾流裝置、攪拌裝置、輸送泵及輸送管道，其中，所述雙聯(lián)攪拌桶包括至少兩個(gè)攪拌桶，所述至少兩個(gè)攪拌桶分別設(shè)有研磨漿料進(jìn)料口、出料口和藥劑加藥口，所述至少兩個(gè)攪拌桶的底部均設(shè)有排空口 ；所述擾流裝置固定在所述雙聯(lián)攪拌桶內(nèi)部；所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及攪拌葉輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)裝置與攪拌葉輪相連并且驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述攪拌葉輪位于每個(gè)攪拌桶內(nèi)部；所述輸送管道設(shè)置在所述雙聯(lián)攪拌桶的攪拌桶之間，使所述的至少兩個(gè)攪拌桶內(nèi)的流體相互連通；所述輸送泵設(shè)置在所述輸送管道上。
[0008]優(yōu)選地，所述雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備還包括支架，所述支架的底部設(shè)有輔助支撐和承重轉(zhuǎn)輪，并且所述雙聯(lián)攪拌桶、攪拌裝置和輸送泵安裝在所述支架上。
[0009]優(yōu)選地，所述雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制所述攪拌裝置和輸送泵。
[0010]優(yōu)選地，所述雙聯(lián)攪拌桶、所述擾流裝置及所述輸送管道均采用不銹鋼材料制作。
[0011]優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)攪拌桶中的至少一個(gè)的排空口設(shè)置有排空閥。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包含減速電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、軸承、攪拌軸及連接件，所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸與所述減速電機(jī)的輸出軸相連，同時(shí)與所述攪拌軸通過連接件連接，所述攪拌葉輪與所述攪拌軸連接。
[0013]優(yōu)選地，所述輸送泵為氣動(dòng)隔膜泵，所述氣動(dòng)隔膜泵固定于所述支架的底部，所述輸送管道分別通過法蘭接口、密封件和緊固件與所述輸送泵的進(jìn)、出口連接，所述輸送泵及所述輸送管道上設(shè)置有壓力元件、溫度測(cè)量元件及流量控制元件。
[0014]優(yōu)選地，所述支架為移動(dòng)式支架，所述移動(dòng)式支架包括底架、側(cè)架和頂架，所述底架、側(cè)架和頂架相互之間連接；所述承重轉(zhuǎn)輪數(shù)量為4個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]一、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其雙聯(lián)攪拌桶的桶體設(shè)有進(jìn)、出料口和加藥口，桶底設(shè)有排空口，所述排空口可接排空閥，便于研磨漿料的連續(xù)加藥和清理，所述雙聯(lián)攪拌桶之間所設(shè)的輸送泵，能將雙聯(lián)攪拌桶內(nèi)的研磨漿料進(jìn)行有效轉(zhuǎn)移和隔離，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
[0017]二、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其移動(dòng)式支架的底架上設(shè)有一套輔助支撐和4個(gè)承重轉(zhuǎn)輪，便于整個(gè)多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的搬運(yùn)及移動(dòng)/轉(zhuǎn)移。
[0018]三、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，所述輸送泵及輸送管道上可配置一定數(shù)量的壓力、溫度測(cè)量元件及流量控制元件，可有效監(jiān)測(cè)和控制多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備在工作中的各項(xiàng)參數(shù)。
[0019]四、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其整體為可拆卸式結(jié)構(gòu)，其主要部件均通過緊固件連接，便于安裝、拆卸、更換和運(yùn)輸。
[0020]五、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，可以單獨(dú)使用實(shí)現(xiàn)研磨漿料的批次/循環(huán)攪拌，也可以串聯(lián)在多層石墨烯漿料研磨系統(tǒng)中作為其前端處理系統(tǒng)，大大提高該設(shè)備運(yùn)行的實(shí)用性和適應(yīng)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]通過說明書附圖以及隨后與說明書附圖一起用于說明本實(shí)用新型某些原理的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚或得以更為具體地闡明。
[0022]圖1為本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]主要元件符號(hào)說明:
[0024]I雙聯(lián)攪拌桶 2擾流裝置
[0025]3攪拌裝置 4輸送泵
[0026]5輸送管道 6支架
[0027]7控制系統(tǒng)。
[0028]應(yīng)當(dāng)了解，說明書附圖并不一定按比例地顯示本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，并且在說明書附圖中用于說明本實(shí)用新型某些原理的圖示性特征也會(huì)采取略微簡化的畫法。本文所公開的本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)特征包括例如具體尺寸、方向、位置和外形將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來確定。
【具體實(shí)施方式】
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，用于在多層石墨烯等漿料生產(chǎn)中使用的加藥、攪拌設(shè)備。它包含如下組成部分:雙聯(lián)攪拌桶1、擾流裝置2、攪拌裝置3、輸送泵4、輸送管道5、支架6、控制系統(tǒng)7。
[0032]如圖1所示，所述雙聯(lián)攪拌桶I可用于研磨漿料的盛取、儲(chǔ)存和加藥，并且包含I號(hào)攪拌桶(圖1中左側(cè)桶)和2號(hào)攪拌桶(圖1中右側(cè)桶)，其桶身的不同位置分別設(shè)有研磨漿料輸入口、輸出接口和加藥口以用于加入和輸出研磨漿料以及加入藥料(例如分散劑)。該雙聯(lián)攪拌桶I的桶底設(shè)有排空口用于將桶內(nèi)的漿料排出。優(yōu)選地，在雙聯(lián)攪拌桶外周焊接有緊固角板，可將整個(gè)攪拌桶用固定于所述支架6的底架上；其固定方式可以采用本領(lǐng)域常用的緊固件緊固或者焊接連接等等。然而，該雙聯(lián)攪拌桶也可以直接布置在地面或者專門設(shè)置的基座上而不使用實(shí)施例中的支架6。
[0033]在圖1所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的雙聯(lián)攪拌桶I中所含的攪拌桶數(shù)量為2個(gè)，但是在其他實(shí)施例中其還可以根據(jù)需要設(shè)置為其他數(shù)量，例如為3個(gè)、4個(gè)或更多個(gè)攪拌桶。
[0034]所述擾流裝置2設(shè)置在所述雙聯(lián)攪拌桶I內(nèi)部，用于保證所述雙聯(lián)攪拌桶內(nèi)研磨漿料和劑等藥劑的均勻混合和良好攪拌。在本實(shí)施例中，每個(gè)攪拌桶內(nèi)都設(shè)置有擾流裝置；但是也可以根據(jù)需要在其中一個(gè)或者多個(gè)桶內(nèi)設(shè)置該擾流裝置。
[0035]所述攪拌裝置3包含驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、攪拌葉輪等。所述驅(qū)動(dòng)裝置主要包含減速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述支架6的頂架上。
[0036]所述傳動(dòng)裝置包含傳動(dòng)軸、軸承、攪拌軸、連接件等，所述傳動(dòng)軸與所述減速電機(jī)的輸出軸直聯(lián)，并通過所述連接件與所述攪拌軸連接；所述攪拌葉輪與所述攪拌軸連接，運(yùn)行時(shí)置于所述攪拌桶內(nèi)，用于研磨漿料的混合和攪拌。
[0037]所述驅(qū)動(dòng)裝置位于雙聯(lián)攪拌桶I的正上方，然后通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)伸入到攪拌桶桶體內(nèi)的攪拌軸以及攪拌軸上的攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桶內(nèi)漿料的攪拌。
[0038]所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)從而改變攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速?？梢圆捎闷л?、無級(jí)變速齒輪箱或者變頻器調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，這些屬于本領(lǐng)域的公知技術(shù)，在此不對(duì)其進(jìn)行具體描述。
[0039]所述輸送泵4設(shè)在所述雙聯(lián)攪拌桶I的I號(hào)攪拌桶和2號(hào)攪拌桶之間，其底座用緊固件固定于所述支架6的底架上，通過所述輸送管道5與所述I號(hào)攪拌桶和2號(hào)攪拌桶連接，可實(shí)現(xiàn)漿料在兩級(jí)攪拌桶內(nèi)的批次或者循環(huán)攪拌。在圖1所示的實(shí)施例中，輸送泵為氣動(dòng)隔膜泵；然而，也可以采用其他類型的泵，例如齒輪泵、葉片泵或者柱塞泵。[0040] 所述輸送管道5分為輸送泵進(jìn)口管道和輸送泵出口管道，分別通過法蘭接口、密封件和緊固件與所述輸送泵4的進(jìn)、出口連接，用于研磨漿料的輸送。其中，位于輸送泵4進(jìn)口端的管道為進(jìn)口管道，位于輸送泵4出口端的管道為出口管道。所述輸送管道5設(shè)在所述雙聯(lián)攪拌桶I的攪拌桶之間，使所述的至少兩個(gè)攪拌桶內(nèi)的流體相互連通。在此處所說的“流體”指的是，可以在管道內(nèi)流動(dòng)的物質(zhì)，包括但不限于氣體、液體、顆粒狀物體，以及氣體、液體、顆粒狀物體中兩種或者以上的混合物。
[0041 ] 優(yōu)選地，所述輸送泵4及所述輸送管道5上設(shè)置有一定數(shù)量的壓力、溫度測(cè)量元件及流量控制元件，用以對(duì)所述輸送泵4及所述輸送管道5內(nèi)輸送的漿料狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。
[0042]本實(shí)施例所示的支架6為移動(dòng)式支架，所述移動(dòng)式支架包含底架、側(cè)架和頂架等，各自均為焊接結(jié)構(gòu)，相互之間通過緊固件連接，用于整個(gè)設(shè)備的支撐；所述底架上設(shè)有一套輔助支撐和4個(gè)承重轉(zhuǎn)輪，輔助支撐可用于攪拌桶內(nèi)漿料重力載荷的輔助承載，提高整個(gè)支架的剛性和穩(wěn)定性，承重轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，便于整個(gè)多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的搬運(yùn)及移動(dòng)或者轉(zhuǎn)移。除此以外，所述底架、側(cè)架和頂架還能夠以其他的方式組成所述支架6，比如一體成型、焊接或者通過緊固件相互連接等方式。
[0043]所述控制系統(tǒng)7包含攪拌設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制元件、輸送泵控制元件等，用于控制整個(gè)多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行。例如控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，輸送栗4的開啟和關(guān)閉等。
[0044]優(yōu)選地，所述雙聯(lián)攪拌桶I的桶體、擾流裝置2的本體、攪拌裝置3的攪拌葉輪和輸送管道5采用不銹鋼材料制成，優(yōu)選采用焊接方式制作。然而，本實(shí)用新型中的上述部件也可以采用例如聚四氟乙烯、玻璃鋼、電鍍的金屬板等其他耐腐蝕的材料制成。
[0045]除本實(shí)用新型展現(xiàn)的具體實(shí)施例以外，所述支架6的輔助承載裝置可以為多個(gè)，所述承重轉(zhuǎn)輪的數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際需要作出相應(yīng)的增減調(diào)整；例如可以設(shè)置為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)等等。
[0046]優(yōu)選地，所述雙聯(lián)攪拌桶I的桶內(nèi)還設(shè)置有溫度控制裝置，例如加熱器或者冷卻器，以控制桶內(nèi)漿料的溫度，使攪拌在更加有利的條件下進(jìn)行。
[0047]下面，對(duì)于本實(shí)用新型的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的使用過程進(jìn)行說明。
[0048]工作時(shí)，將待研磨的漿料通過雙聯(lián)攪拌桶I上的進(jìn)料口加入攪拌桶中的I號(hào)攪拌桶的內(nèi)部，通過啟動(dòng)控制系統(tǒng)7啟動(dòng)攪拌裝置3的減速電機(jī)，從而帶動(dòng)桶內(nèi)的攪拌葉輪工作，并且在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候或者與漿料同時(shí)加入藥劑(例如分散劑)而將所述雙聯(lián)攪拌桶I內(nèi)的研磨漿料和藥劑進(jìn)行均勻混合和良好攪拌；在所述雙聯(lián)攪拌桶I的工作過程中，通過啟動(dòng)控制系統(tǒng)7中的輸送泵控制元件，而使輸送泵4開始工作，輸送泵4通過輸送管道5中的輸送泵進(jìn)口管道和輸送泵出口管道將混合的漿料從雙聯(lián)攪拌桶I中的I號(hào)攪拌桶輸送往2號(hào)攪拌桶，進(jìn)行繼續(xù)攪拌。在2號(hào)攪拌桶輸入從I號(hào)攪拌桶排出的研磨漿料后，還可選擇性地同時(shí)在2號(hào)攪拌桶內(nèi)再次適當(dāng)加入一定量的新的分散劑等藥劑進(jìn)行混合和攪拌，最終從2號(hào)攪拌桶的排出口輸出單批次所需的研磨漿料。不斷地，在排空的I號(hào)攪拌桶內(nèi)加入新的漿料和藥劑進(jìn)行新的攪拌；而2號(hào)攪拌桶在對(duì)從I號(hào)攪拌桶輸入的漿料或選擇性地加入新的藥劑進(jìn)行進(jìn)一步的混合和攪拌之后，將最終的研磨漿料從其排出口排出，可完成對(duì)研磨漿料的多批次攪拌。
[0049]作為選擇，可以將研磨漿料和藥劑在雙聯(lián)攪拌桶I的I號(hào)桶內(nèi)的攪拌時(shí)間預(yù)先設(shè)定，然后通過輸送泵4這些研磨漿料和藥劑全部輸送到2號(hào)桶內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌，最后將攪拌好的漿料從2號(hào)桶內(nèi)一次排出，從而實(shí)現(xiàn)兩級(jí)攪拌桶內(nèi)的批次攪拌。也可以，將研磨漿料和藥劑在雙聯(lián)攪拌桶I的I號(hào)桶和2號(hào)桶內(nèi)的攪拌時(shí)間以及總的攪拌時(shí)間預(yù)先設(shè)定，然后通過輸送泵4連續(xù)地將這些研磨漿料和藥劑從I號(hào)桶輸送到2號(hào)桶內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌，攪拌后的漿料從2號(hào)桶排出后再次接入I號(hào)桶，同時(shí)在I號(hào)桶內(nèi)可選擇性地不斷地加入新的研磨漿料和藥劑，最后將攪拌好的漿料從2號(hào)桶內(nèi)連續(xù)排出，從而實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)攪拌桶I內(nèi)研磨衆(zhòng)料的連續(xù)循環(huán)攪拌。
[0050]由于桶底設(shè)有排空口，所述排空口可以接排空閥，便于研磨漿料的連續(xù)加藥和清理。
[0051]通過本實(shí)用新型的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的使用，可以獲得如下有益效果:
[0052]一、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其雙聯(lián)攪拌桶I的桶體設(shè)有進(jìn)、出料口和加藥口，桶底設(shè)有排空口，所述排空口可接排空閥，便于研磨漿料的連續(xù)加藥和清理，所述雙聯(lián)攪拌桶I之間所設(shè)的輸送泵4采用氣動(dòng)隔膜泵，能將雙聯(lián)攪拌桶內(nèi)的研磨漿料進(jìn)行有效轉(zhuǎn)移和隔離，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
[0053]二、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其移動(dòng)式支架6的底架上設(shè)有一套輔助支撐和4個(gè)承重轉(zhuǎn)輪，輔助支撐可用于攪拌桶內(nèi)漿料重力載荷的輔助承載，提高整個(gè)支架的剛性和穩(wěn)定性；承重轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，便于整個(gè)多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備的搬運(yùn)及移動(dòng)/轉(zhuǎn)移。
[0054]三、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其輸送泵4安裝于雙聯(lián)攪拌桶I的攪拌桶之間，通過輸送管道5與雙聯(lián)攪拌桶I的兩個(gè)攪拌桶連接，所述輸送泵4及輸送管道5上可配置一定數(shù)量的壓力、溫度測(cè)量元件及流量控制元件，可有效監(jiān)測(cè)和控制多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備在工作中的各項(xiàng)參數(shù)。
[0055]四、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其整體為可拆卸式結(jié)構(gòu)，其主要部件均通過緊固件連接，便于安裝、拆卸、更換和運(yùn)輸。
[0056]五、本實(shí)用新型多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，可以單獨(dú)使用實(shí)現(xiàn)研磨漿料的批次/循環(huán)攪拌，也可以串聯(lián)在多層石墨烯漿料研磨系統(tǒng)中作為其前端處理系統(tǒng)，大大提高該設(shè)備運(yùn)行的實(shí)用性和適應(yīng)性。
[0057]上述實(shí)施例是用于例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備包括:雙聯(lián)攪拌桶(I)、擾流裝置(2 )、攪拌裝置(3 )、輸送泵(4 )及輸送管道(5)，其中， 所述雙聯(lián)攪拌桶(I)包括至少兩個(gè)攪拌桶，所述至少兩個(gè)攪拌桶分別設(shè)有研磨漿料進(jìn)料口、出料口和加藥口，所述至少兩個(gè)攪拌桶的底部均設(shè)有排空口 ； 所述擾流裝置(2)固定在所述雙聯(lián)攪拌桶(I)內(nèi)部； 所述攪拌裝置(3)包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及攪拌葉輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌葉輪通過所述傳動(dòng)裝置相連并且驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述攪拌葉輪位于每個(gè)攪拌桶內(nèi)部； 所述輸送管道(5)設(shè)置在所述雙聯(lián)攪拌桶(I)的攪拌桶之間，使所述的至少兩個(gè)攪拌桶內(nèi)的流體相互連通； 所述輸送泵(4)設(shè)置在所述輸送管道(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備還包括支架(6)，所述支架(6)的底部設(shè)有輔助支撐和承重轉(zhuǎn)輪，并且所述雙聯(lián)攪拌桶(I)、攪拌裝置(3 )和輸送泵(4 )安裝在所述支架(6 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備還包括控制系統(tǒng)(7 )，所述控制系統(tǒng)(7 )用于控制所述攪拌裝置和輸送泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述雙聯(lián)攪拌桶(I)、所述擾流裝置(2 )及所述輸送管道(5 )均采用不銹鋼材料制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述至少兩個(gè)攪拌桶中的至少一個(gè)的排空口設(shè)置有排空閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包含減速電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、軸承、攪拌軸及連接件，所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸與所述減速電機(jī)的輸出軸相連，同時(shí)與所述攪拌軸通過連接件連接，所述攪拌葉輪與所述攪拌軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述輸送泵(4)為氣動(dòng)隔膜泵，所述氣動(dòng)隔膜泵固定于所述支架(6)的底部，所述輸送管道(5)分別通過法蘭接口、密封件和緊固件與所述輸送泵(4)的進(jìn)、出口連接，所述輸送泵(4)及所述輸送管道(5)上設(shè)置有壓力元件、溫度測(cè)量元件及流量控制元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多層石墨烯漿料的雙聯(lián)加藥攪拌設(shè)備，其特征在于，所述支架(6)為移動(dòng)式支架，所述移動(dòng)式支架包括底架、側(cè)架和頂架，所述底架、側(cè)架和頂架相互之間通過緊固件連接；所述承重轉(zhuǎn)輪數(shù)量為4個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK203648461SQ201320763674
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】史飛, 柯偉, 王井剛, 張?chǎng)? 吳金棟 申請(qǐng)人:國能納米科技有限公司