活性炭過濾的制造方法
【專利摘要】實用新型公開了一種活性炭過濾機，包括罐體，所述罐體設(shè)有進料管，所述罐體底部設(shè)有排碳孔和排液閥，所述罐體頂部設(shè)有人孔和進氣口；所述罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸內(nèi)部中空，所述攪拌軸兩側(cè)設(shè)有多層濾板，濾板內(nèi)部中空，所述濾板和所述攪拌軸內(nèi)部連通；所述每層濾板上方設(shè)有濾布；所述每層濾布上方設(shè)有清洗水管，所述清洗水管設(shè)有多個噴頭。本實用新型可以對夾帶有活性炭的料液進行有效的固液分離，降低了設(shè)備操作人員的工作量，操作環(huán)境明顯改善；同時，減少了活性炭排放過程的耗時，設(shè)備的使用效率得到提高，進一步降低了設(shè)備運行成本。
【專利說明】活性炭過濾機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭過濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢水處理領(lǐng)域中，常使用活性炭脫色，以降低廢水的色度。而活性炭作為固體顆粒，最終需要從廢水中去除。目前，夾帶有活性炭的廢水的固液分離主要采用過濾去除的方法，使用較廣的是廂式壓濾機，但是其處理過程存在著操作人員工作量大、操作環(huán)境差，排渣清洗耗時長，設(shè)備利用效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種活性炭過濾機。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下措施達到:
[0005]一種活性炭過濾機，包括罐體3，所述罐體3設(shè)有進料管5，所述罐體底部設(shè)有排碳孔6和排液閥8，所述罐體3頂部設(shè)有人孔2和進氣口 11 ;所述罐體3內(nèi)部設(shè)有攪拌軸12，攪拌軸12內(nèi)部中空，所述攪拌軸12兩側(cè)設(shè)有多層濾板4，濾板4內(nèi)部中空，所述濾板4和所述攪拌軸12內(nèi)部連通；所述每層濾板4上方設(shè)有濾布9 ;所述每層濾布9上方設(shè)有清洗水管10，所述清洗水管10設(shè)有多個噴頭13。
[0006]所述攪拌軸12的頂端伸出罐體3，在所述攪拌軸12的頂端設(shè)有電機I ;所述攪拌軸12的底端伸出罐體作為排液管7，在所述排液管7上還設(shè)有水閥14。
[0007]所述進料管5可以設(shè)于罐體3的底部、中部或上部。
[0008]所述濾板4的層數(shù)可以為1-50個，所述濾布9的層數(shù)為1-50個；所述清洗水管10的個數(shù)為1-50個。
[0009]所述每個清洗水管10上的噴頭13的個數(shù)為1-100個。
[0010]所述罐體的底部為圓形或錐形。
[0011]夾帶有活性炭的料液經(jīng)進料管5進入罐體3內(nèi)部，活性炭被濾布9截留在其表面形成活性炭濾餅層，濾液通過濾板4內(nèi)部，進入中空攪拌軸12內(nèi)部，最終經(jīng)7濾液管排出。
[0012]打開進氣口 11，通入空氣，利用空氣壓對罐內(nèi)殘留料液進行過濾，當(dāng)液位低于最底部的濾板時，打開排液閥8，將料液送入備用儲槽用于下次重新進料。
[0013]打開排渣管6，經(jīng)清洗水管10輸入沖洗水，同時開啟電機1，帶動攪拌軸12攪拌，將活性炭排走，直至排渣管出料不攜帶活性炭為止。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的特點是:
[0015]本實用新型可以對夾帶有活性炭的料液進行有效的固液分離，降低了設(shè)備操作人員的工作量，操作環(huán)境明顯改善；同時，減少了活性炭排放過程的耗時，設(shè)備的使用效率得到提高，進一步降低了設(shè)備運行成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為本實用新型活性炭過濾機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1中，1-電機，2-人孔，3-罐體，4-濾板，5-進料管，6-排炭孔，7_濾液管，8_排液閥，9-濾布，10-清洗水管，11-進氣口，12-攪拌軸，13-噴頭，14-水閥。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0019]如圖1所示，一種活性炭過濾機，包括罐體3，所述罐體底部設(shè)有排碳孔6和排液閥8，所述罐體3中部設(shè)有進料管5，所述罐體3頂部設(shè)有人孔2和進氣口 11 ;所述罐體3內(nèi)部設(shè)有攪拌軸12，攪拌軸12內(nèi)部中空，攪拌軸12的頂端伸出罐體3，底端伸出罐體3作為排液管7，在排液管上設(shè)有水閥14用于控制濾液的排放；在攪拌軸12兩側(cè)設(shè)有多層濾板4，濾板4內(nèi)部中空，所述濾板4和所述攪拌軸12內(nèi)部連通；所述每層濾板4上方設(shè)有濾布9 ;所述每層濾布9上方設(shè)有清洗水管10，所述清洗水管10設(shè)有多個噴頭13。
[0020]在所述攪拌軸12的頂端設(shè)有電機I。
[0021]所述濾板4的層數(shù)可以為1-50個，所述濾布9的層數(shù)為1-50個；所述清洗水管10的個數(shù)為1-50個。
[0022]所述每個清洗水管10上的噴頭13的個數(shù)為1-100個。
[0023]所述罐體的底部為圓形。
[0024]夾帶有活性炭的料液經(jīng)進料管5進入罐體3內(nèi)部，活性炭被濾布9截留在其表面形成活性炭濾餅層，濾液通過濾板4內(nèi)部，進入中空攪拌軸12內(nèi)部，最終經(jīng)7濾液管排出。
[0025]打開進氣口 11，通入空氣，利用空氣壓對罐內(nèi)殘留料液進行過濾，當(dāng)液位低于最底部的濾板時，打開排液閥8，將料液送入備用儲槽用于下次重新進料。
[0026]打開排渣管6，經(jīng)清洗水管10輸入沖洗水，同時開啟電機1，帶動攪拌軸12攪拌，將活性炭排走，直至排渣管出料不攜帶活性炭為止。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭過濾機，包括罐體(3)，其特征在于所述罐體(3)設(shè)有進料管(5)，所述罐體底部設(shè)有排碳孔(6)和排液閥(8)，所述罐體⑶頂部設(shè)有人孔⑵和進氣口(11);所述罐體(3)內(nèi)部設(shè)有攪拌軸(12)，攪拌軸(12)內(nèi)部中空，所述攪拌軸(12)兩側(cè)設(shè)有多層濾板(4)，濾板(4)內(nèi)部中空，所述濾板(4)和所述攪拌軸(12)內(nèi)部連通；所述每層濾板(4)上方設(shè)有濾布(9);所述每層濾布(9)上方設(shè)有清洗水管(10)，所述清洗水管(10)設(shè)有多個喂頭(13) ο
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的活性炭過濾機，其特征在于所述攪拌軸(12)的頂端伸出罐體(3)，在所述攪拌軸(12)的頂端設(shè)有電機(I);所述攪拌軸(12)的底端伸出罐體作為排液管(7)，在所述排液管(7)上還設(shè)有水閥(14)。
3.根據(jù)權(quán)力要求I所述的活性炭過濾機，其特征在于所述進料管(5)可以設(shè)于罐體(3)的底部、中部或上部。
4.根據(jù)權(quán)力要求I所述的活性炭過濾機，其特征在于所述濾板(4)的層數(shù)可以為1-50個，所述濾布(9)的層數(shù)為1-50個；所述清洗水管(10)的個數(shù)為1-50個。
5.根據(jù)權(quán)力要求I所述的活性炭過濾機，其特征在于所述每個清洗水管(10)上的噴頭(13)的個數(shù)為1-100個。
6.根據(jù)權(quán)力要求I所述的活性炭過濾機，其特征在于所述罐體的底部為圓形或錐形。
【文檔編號】B01D29/68GK203598567SQ201320681140
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】沈德華, 范正芳, 毛鴻浩, 蔡大牛, 康佑軍, 秦晴, 高娟, 李瑞鵬, 張偉, 寧軍, 吳冬飛, 紀(jì)國慶, 裴寧, 黃亞俊 申請人:南京源泉環(huán)保科技股份有限公司