攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌裝置，包括調(diào)油罐，所述調(diào)油罐上端設(shè)有進(jìn)油口，下端設(shè)有出油口，所述調(diào)油罐的底部設(shè)有一穿過罐體的攪拌軸，所述攪拌軸上連接有伸縮桿，所述伸縮桿采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述伸縮桿在罐體內(nèi)的上部設(shè)有攪拌漿，所述攪拌槳為雙螺旋攪拌槳，所述攪拌槳采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述攪拌軸在罐體外的下部連有減速電機(jī)，所述調(diào)油罐兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)有螺旋槳，所述攪拌桿上均連接有小型減速電機(jī)，所述攪拌桿穿過所述調(diào)油罐的側(cè)壁。本實(shí)用新型采用密封裝置，在底部和兩側(cè)同時(shí)攪拌，避免了攪拌裝置在使用過程中，對(duì)潤滑油等造成的污染，同時(shí)攪拌更加充分。
【專利說明】攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種調(diào)油罐用的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工生產(chǎn)中，油料在調(diào)油罐內(nèi)的混合需要用到攪拌裝置，而現(xiàn)有的攪拌裝置，攪拌漿一般為推進(jìn)式，當(dāng)油料的粘度較大時(shí)，這種攪拌裝置存在著攪拌時(shí)間長，攪拌效果差，攪拌量小，減速電機(jī)損壞快等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:攪拌裝置，包括調(diào)油罐，所述調(diào)油罐上端設(shè)有進(jìn)油口，下端設(shè)有出油口，所述調(diào)油罐的底部設(shè)有一穿過罐體的攪拌軸，所述攪拌軸上連接有伸縮桿，所述伸縮桿采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述伸縮桿在罐體內(nèi)的上部設(shè)有攪拌漿，所述攪拌槳為雙螺旋攪拌槳，所述攪拌槳采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述攪拌軸在罐體外的下部連有減速電機(jī)，所述調(diào)油罐兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)有螺旋槳，所述攪拌桿上均連接有小型減速電機(jī)，所述攪拌桿穿過所述調(diào)油罐的側(cè)壁。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)油口和所述出油口上均設(shè)有閥門。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)油口和所述出油口均設(shè)有流量計(jì)量器。
[0007]本實(shí)用新型采用密封裝置，在底部和兩側(cè)同時(shí)攪拌，避免了攪拌裝置在使用過程中，對(duì)潤滑油等造成的污染，同時(shí)攪拌更加充分，縮短了工作時(shí)間，電機(jī)設(shè)置為減速電機(jī)，可以在電機(jī)功率較小的條件下，達(dá)到對(duì)高粘度的油品的攪拌，延長了電機(jī)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0010]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:攪拌裝置，包括調(diào)油罐1，所述調(diào)油罐I上端設(shè)有進(jìn)油口 3，下端設(shè)有出油口 9，所述調(diào)油罐I的底部設(shè)有一穿過罐體的攪拌軸5，所述攪拌軸5上連接有伸縮桿4，所述伸縮桿4采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述伸縮桿4內(nèi)設(shè)有加熱絲10，所述伸縮桿4在罐體內(nèi)的上部設(shè)有攪拌漿2，所述攪拌槳2為雙螺旋攪拌槳，所述攪拌槳2采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述攪拌軸5在罐體外的下部連有減速電機(jī)6，所述調(diào)油罐I兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿7，所述攪拌桿7上設(shè)有螺旋槳，所述攪拌桿7上均連接有小型減速電機(jī)8，所述攪拌桿7穿過所述調(diào)油罐I的側(cè)壁。[0011]值得注意的是，所述進(jìn)油口 3和所述出油口 9上均設(shè)有閥門。
[0012]此外，所述進(jìn)油口 3和所述出油口 9均設(shè)有流量計(jì)量器。
[0013]本具體實(shí)施采用密封裝置，在底部和兩側(cè)同時(shí)攪拌，避免了攪拌裝置在使用過程中，對(duì)潤滑油等造成的污染，同時(shí)攪拌更加充分，縮短了工作時(shí)間，電機(jī)設(shè)置為減速電機(jī)，可以在電機(jī)功率較小的條件下，達(dá)到對(duì)高粘度的油品的攪拌，延長了電機(jī)的使用壽命，同時(shí)伸縮桿4的上下移動(dòng)，使得攪拌更加充分。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.攪拌裝置，包括調(diào)油罐(I)，其特征在于，所述調(diào)油罐(I)上端設(shè)有進(jìn)油口(3)，下端設(shè)有出油口(9)，所述調(diào)油罐(I)的底部設(shè)有一穿過罐體的攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)上連接有伸縮桿(4)，所述伸縮桿(4)采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述伸縮桿(4)內(nèi)設(shè)有加熱絲(10)，所述伸縮桿(4 )在罐體內(nèi)的上部設(shè)有攪拌漿(2 )，所述攪拌槳(2 )為雙螺旋攪拌槳，所述攪拌槳(2 )采用導(dǎo)熱材質(zhì)，所述攪拌軸(5)在罐體外的下部連有減速電機(jī)(6)，所述調(diào)油罐(I)兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿(7)，所述攪拌桿(7)上設(shè)有螺旋槳，所述攪拌桿(7)上均連接有小型減速電機(jī)(8)，所述攪拌桿(7)穿過所述調(diào)油罐(I)的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述進(jìn)油口(3)和所述出油口(9)上均設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述進(jìn)油口(3)和所述出油口(9)均設(shè)有流量計(jì)量器。
【文檔編號(hào)】B01F7/00GK203620529SQ201320637565
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】王廣藝 申請(qǐng)人:天津普科精潤節(jié)能科技有限公司