組合式攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式攪拌設(shè)備，包括罐體（4），設(shè)置在罐體（4）外周的夾套（5），安置在罐體（4）上方的電機(jī)（1），連接電機(jī)（1）并自罐體（4）頂部中心垂直伸入罐體（4）內(nèi)的攪拌軸（3），以及設(shè)置在罐體（4）頂端并套設(shè)在攪拌軸（3）外周的軸封（2）；攪拌軸（3）伸入罐體（4）中的部分自上而下分布有相同的第一攪拌器（6）、第二攪拌器（7）和第三攪拌器（8）；且第二攪拌器（7）和第三攪拌器（8）為正向安裝，第一攪拌器（6）反向安裝。以此增大罐內(nèi)上部與中下部之間的循環(huán)量和剪切力，使得流體的湍流程度變高，顯著提高了混合反應(yīng)的效果。
【專利說(shuō)明】組合式攪拌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式攪拌設(shè)備，尤其涉及一種組合了多個(gè)攪拌器的攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌與混合是化學(xué)、制藥、食品、環(huán)保等工業(yè)中最常見(jiàn)的關(guān)鍵單元操作之一，因而攪拌設(shè)備也應(yīng)用廣泛。通常，攪拌設(shè)備主要由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。其中，攪拌器又稱攪拌槳或攪拌葉輪，是攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件，攪拌器在旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在自身附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌罐內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
[0003]好的攪拌效果是以最少的能耗來(lái)獲得反應(yīng)所需要的流場(chǎng)，由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，一般攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。但是，單一的攪拌方式在一些對(duì)攪拌要求較高的反應(yīng)中，會(huì)帶來(lái)反應(yīng)不充分，固液系中固體沉降等影響產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題。因此，若要改進(jìn)攪拌效果，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，除了選擇合適形式的攪拌器外，還可從改變攪拌器產(chǎn)生的流型著手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種利于物料快速、充分反應(yīng)的組合式攪拌設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種組合式攪拌設(shè)備，包括罐體，設(shè)置在罐體外周的夾套，安置在罐體上方的電機(jī)，連接電機(jī)并自罐體頂部中心垂直伸入罐體內(nèi)的攪拌軸，以及設(shè)置在罐體頂端并套設(shè)在攪拌軸外周的軸封。
[0006]特別的，攪拌軸伸入罐體中的部分自上而下分布有相同的第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器；且第二攪拌器和第三攪拌器為正向安裝，第一攪拌器為反向安裝。
[0007]進(jìn)一步的，第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器采用槳葉式或推進(jìn)式。第一攪拌器周圍的物料自其中心沿罐體頂部向周邊流動(dòng)，又向罐體側(cè)壁上流動(dòng)，再流向其中心；而第二攪拌器和第三攪拌器周圍的物料自其中心沿罐體底部向周邊流動(dòng)，又向罐體側(cè)壁上流動(dòng)，再流向各自的中心。
[0008]進(jìn)一步的，第二攪拌器位于罐體的中下部。第一攪拌器促使罐內(nèi)上部的物料向中下部循環(huán)流動(dòng)，第二攪拌器和第三攪拌器促使罐內(nèi)中底部的物料向上部循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而相互撞擊，以充分混合，尤其是針對(duì)固液系中固體沉降的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)攪拌罐中底部物料的混合，使得底部物料向上循環(huán)流動(dòng)，減少了罐底的沉積。
[0009]本實(shí)用新型不僅使物料在水平方向上旋轉(zhuǎn)混合，還使得上部與中底部的物料之間相向流動(dòng)、相互撞擊，使得物料的循環(huán)量和剪切流均加大。與現(xiàn)有的使用單一攪拌器的攪拌罐相比，造成流體的湍流程度變高，混合效果得到了顯著的提高，從而加快了反應(yīng)速率，縮短了反應(yīng)時(shí)間。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、電機(jī),2、軸封,3、攪拌軸,4、罐體,5、夾套,6、第一攪拌器，7、第二攪拌器，
8、第三攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有攪拌罐中的攪拌器的排布組合做改進(jìn)，包括罐體4，設(shè)置在罐體4外周的夾套5，安置在罐體4上方的電機(jī)I，連接電機(jī)I并自罐體4頂部中心垂直伸入罐體4內(nèi)的攪拌軸3，以及設(shè)置在罐體4頂端并套設(shè)在攪拌軸3外周的軸封2。重點(diǎn)在于:攪拌軸3伸入罐體4中的部分自上而下分布有相同的第一攪拌器6、第二攪拌器7和第三攪拌器8，三個(gè)攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式，但是要求第二攪拌器7和第三攪拌器8正向安裝，也就是其上下方向按常規(guī)的方式安裝在攪拌軸3上，而第一攪拌器6的安裝方向與第二攪拌器7的安裝方向上下相反，也就是反向安裝在攪拌軸3上。
[0014]上述實(shí)施例中，三個(gè)攪拌器均優(yōu)選槳葉式或推進(jìn)式，這兩種攪拌器正向安裝、單獨(dú)使用時(shí)，其周圍的物料均自罐體中心沿底部向罐體周邊流動(dòng)，又向罐體側(cè)壁上流動(dòng)，再流向攪拌器的中心。
[0015]上述實(shí)施例中，為達(dá)到理想的攪拌效果，第二攪拌器7位于罐體4的中下部。同一攪拌軸3上，第二攪拌器7和第三攪拌器8正向安裝、第一攪拌器6在反向安裝時(shí)，能夠使罐體4內(nèi)部產(chǎn)生上部物料與中下部物料劇烈對(duì)流的效果，這種流動(dòng)增加了物料受熱的機(jī)會(huì)，同時(shí)也增大了反應(yīng)物之間的接觸面積，可以使反應(yīng)更為迅速、安全，也使物料在攪拌的過(guò)程中不會(huì)堆積在攪拌罐的罐體底部，進(jìn)而充分參與反應(yīng)。
[0016]針對(duì)上述各實(shí)施例補(bǔ)充說(shuō)明的是，根據(jù)實(shí)際運(yùn)用，也可以增加攪拌器的數(shù)量，若所增攪拌器放置在靠近罐底處，則正向安裝；若放置在靠近罐頂處，便反向安裝；當(dāng)然也可安裝在兩個(gè)同向安裝的攪拌器之間做反向安裝，以增加每個(gè)攪拌器周圍物料的急速對(duì)流。
[0017]上述各實(shí)施例中，采用的攪拌器均形狀相同，自然，也可根據(jù)實(shí)際需要，每個(gè)攪拌器選用不同的尺寸，以適宜所混合的物料條件。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式攪拌設(shè)備，包括罐體(4)，設(shè)置在罐體(4)外周的夾套(5)，安置在罐體(4)上方的電機(jī)(I)，連接電機(jī)(I)并自罐體(4)頂部中心垂直伸入罐體(4)內(nèi)的攪拌軸(3)，以及設(shè)置在罐體(4)頂端并套設(shè)在攪拌軸(3 )外周的軸封(2 ); 其特征在于，攪拌軸(3)伸入罐體(4)中的部分自上而下分布有相同的第一攪拌器(6)、第二攪拌器(7)和第三攪拌器(8)； 且第二攪拌器(7)和第三攪拌器(8)為正向安裝，第一攪拌器(6)為反向安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的第一攪拌器(6)、第二攪拌器(7)和第三攪拌器(8)采用槳葉式或推進(jìn)式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的第二攪拌器(7)位于罐體(4)的中下部。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK203494434SQ201320536532
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】方斌, 孫標(biāo) 申請(qǐng)人:徐州龍翔生物化學(xué)有限公司