一種改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，是在本實(shí)用新型人設(shè)計(jì)的《ZL20122073441.X》基礎(chǔ)上的改進(jìn)，改進(jìn)點(diǎn)為：設(shè)置在吸收段（4）的吸收噴淋裝置（15）與布?xì)獗P(pán)（14）之間設(shè)置為空塔結(jié)構(gòu)；吸收噴淋裝置（15）間視對(duì)吸收率的要求全部設(shè)置為填料（16）、或一層設(shè)置填料（16）一層不設(shè)置填料（16）。本實(shí)用新型的工作原理與《ZL20122073441.X》的“一種新型串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔”相同。本實(shí)用新型除具有原設(shè)備投資省，集熱煙氣冷卻、洗滌除塵、硫酸銨液濃縮，SO2吸收及NOX還原脫除、亞硫酸鹽氧化，除氨霧及氣溶膠、水霧功能為一體的優(yōu)點(diǎn)外，其投資和運(yùn)行成本降低明顯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】:
[0002]我國(guó)単位GDP ニ氧化硫和氮氧化物排放量是發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)倍。S02i我國(guó)最主要的大氣污染物，我國(guó)是世界上最大的SO2排放國(guó)家，排放量居世界第一，超過(guò)了我國(guó)大氣環(huán)境的自凈能力，年降水PH值小于5.6的區(qū)域約占國(guó)土面積的40%，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2011年上半年，四大主要污染物約束性指標(biāo)中，化學(xué)需氧量、ニ氧化硫排放量繼續(xù)下降，但新增指標(biāo)氨氮排放量?jī)H下降0.73%，氮氧化物排放量反而上升6.17%。隨著技術(shù)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的深入，氨法突顯其優(yōu)勢(shì)，除脫硫效率高，還開(kāi)發(fā)了脫除部分NOx的技木。采用氨肥法煙氣脫硫脫硝技木，回收低濃度S02，并脫除煙氣中氮氧化物，生產(chǎn)硫酸銨化肥，既解決了廢氣污染問(wèn)題，又提供了有價(jià)值的治污副產(chǎn)品，有較高的技術(shù)含量，發(fā)展前景廣闊，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
[0003]傳統(tǒng)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔在吸收段全部采用空塔結(jié)構(gòu)，吸收率低，運(yùn)行成本相對(duì)較高。
[0004]本實(shí)用新型的改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，經(jīng)文獻(xiàn)檢索，未見(jiàn)與本實(shí)用新型相同的公開(kāi)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)煙氣SO2濃度> 5000mg/Nm3的有效脫除并提高脫硝效率，利用不同氣液接觸方式功能互補(bǔ)，提供ー種設(shè)備低運(yùn)行成本低，集熱煙氣冷卻、洗滌除塵、硫酸銨液濃縮，SO2吸收及NOx還原脫除、亞硫酸鹽氧化，除氨霧及氣溶膠、水霧功能為一體的改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔。
[0006]本實(shí)用新型的改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，是在本發(fā)明人設(shè)計(jì)的《ZL201220593699.3》基礎(chǔ)上的改進(jìn)，改進(jìn)點(diǎn)在于:在吸收段(4)的吸收噴淋裝置(15)與布?xì)獗P(pán)(14)之間設(shè)置為空塔結(jié)構(gòu)；吸收噴淋裝置(15)間視對(duì)吸收率的要求全部設(shè)置為填料
(16)、或一層設(shè)置填料(16)—層不設(shè)置填料(16)。改進(jìn)后，提高氣液接觸比表面積，提高SO2吸收率；同時(shí)降低噴淋密度，從而降低能耗，降低運(yùn)行成本；還能夠進(jìn)ー步降低逸氨量。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理與《ZL201220593699.3》的“串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔”相同。但在吸收氣液傳質(zhì)在空塔噴淋氣體與液滴傳質(zhì)基礎(chǔ)上，利用了填料的高比表面積，在液體噴淋量小的情況下，液膜面積大、湍動(dòng)大、表面更新快，提高了氣液傳質(zhì)效率。
[0008]本實(shí)用新型除具有原設(shè)備投資省，集熱煙氣冷卻、洗滌除塵、硫酸銨液濃縮，SO2吸收及NOx還原脫除、亞硫酸鹽氧化，除氨霧及氣溶膠、水霧功能為一體的優(yōu)點(diǎn)外，其SO2吸收率進(jìn)ー步提高，運(yùn)行成本降低明顯。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:[0009]附圖為本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0010]本實(shí)用新型的新型串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，由頂端設(shè)有煙因22的塔體1，設(shè)置在塔體I內(nèi)由下至上的吸收液循環(huán)段7、氧化段6、洗滌降溫段5、吸收段4、強(qiáng)化除氨霧段3和高效除沫段2，設(shè)置在高效除沫段2的除沫器21及エ藝水沖洗逆噴噴淋器20，設(shè)置在強(qiáng)化除氨霧段3的高效除氨霧器18和填料16、エ藝水沖洗順噴噴淋器19、接液盤(pán)及氣體分布器17，設(shè)置在吸收段4的包括布?xì)獗P(pán)14、下部為空塔吸收噴淋裝置15、上部為填料16及噴淋裝置15，設(shè)置在洗滌降溫段5的硫酸銨或含硝酸銨溶液噴淋裝置13及煙氣進(jìn)ロ 12，設(shè)置在氧化段6塔體I外的エ藝管道11，設(shè)置在氧化段6的微孔曝氣裝置10及帶孔隔板9，設(shè)置在吸收液循環(huán)段7的液相催化劑分布器8組成；其中:設(shè)置在吸收段4的吸收噴淋裝置15與布?xì)獗P(pán)14之間設(shè)置為空塔結(jié)構(gòu)；吸收噴淋裝置15之上視對(duì)吸收率的要求設(shè)置ー層或二層填料16。
[0011]本實(shí)用新型按常規(guī)方法制備，結(jié)構(gòu)如附圖以示。工作過(guò)程為:
[0012]1、經(jīng)收塵后120~180°C的熱煙氣，進(jìn)入脫硫脫硝塔洗滌降溫段5，與上部噴淋的硫酸銨(含硝酸銨)溶液逆流接觸，通過(guò)硫酸銨(含有硝酸銨)液洗滌，煙氣在此過(guò)程中因絕熱蒸發(fā)而冷卻。部分NO被煙氣中的氧氧化為NO2被吸收。煙氣的熱量使溶液中部分水分蒸發(fā)而濃縮達(dá)到飽和，送設(shè)置于塔外的晶漿槽，析出硫銨晶粒，晶漿槽內(nèi)上清液由泵送洗滌降溫段5循環(huán)再蒸發(fā)。晶漿槽晶漿含量達(dá)到規(guī)定エ藝控制指標(biāo)，泵送硫銨エ序。
[0013]2、煙氣經(jīng)洗滌 降溫段5洗滌降溫，溫度由120~180°C降溫至約~50°C，通過(guò)洗滌段上部氣體分布器14進(jìn)入吸收段。在吸收段4，煙氣自下而上通過(guò)空塔段和填料16組合的吸收段，經(jīng)吸收液逆流噴淋吸收，SO2脫出率〉98%，部分NOx被還原為N2而脫出。
[0014]3、吸收液的主要部分進(jìn)入吸收液循環(huán)段7，補(bǔ)充氨水吸收液再生后用泵打入吸收段繼續(xù)循環(huán)噴淋吸收。在吸收液循環(huán)段7設(shè)置液相催化劑分布器8，在微量催化劑的作用下能提高NOx的脫出效率。吸收液循環(huán)段7與氧化段6間設(shè)有帶孔隔板，控制吸收過(guò)程増加的液體量進(jìn)入氧化段，能保證吸收、氧化互不影響。吸收液部分進(jìn)入氧化段6，氧化段6中部的微孔曝氣裝置10，通入壓縮空氣，氧化塔內(nèi)吸收液中的亞硫酸銨被氧化為硫酸銨，亞鹽氧化率在99%以上。
[0015]4、浄化煙氣經(jīng)吸收段上部進(jìn)入強(qiáng)化除氨霧段3，在強(qiáng)化除氨霧段3配置一級(jí)高效除氨霧器18和一層填料16，除霧器采用成熟的波紋板片平行排列而成，配有エ藝水沖洗順噴噴淋器19，沖洗和回收除霧器捕集的氨霧和氣溶膠。高效除氨霧器18和填料16用エ藝水按時(shí)序控制分區(qū)沖洗，以防止高效除霧器18和填料16堵塞，同時(shí)保證除沫效率，減少系統(tǒng)逸氨量，提高系統(tǒng)氨利用率，保證氨的回收利用率達(dá)到98%以上,確保氨逃逸量< IOmg/
Nm3O
[0016]5、凈化煙氣經(jīng)強(qiáng)化除氨霧段3上部進(jìn)入高效除沫段2，含有霧滴的煙氣流經(jīng)除沫器21通道時(shí)，液滴與除沫器21的撞擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用使得液滴被捕集，配有エ藝水沖洗逆噴噴淋器20，沖洗被捕集的液滴，除沫后的液滴含量平均值小于75mg/Nm3 (液滴粒徑大于15 y m)。氨逃逸≤10mg/Nm3。
[0017]本實(shí)用新型使用表明，完全能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的串級(jí)式氨法脫硫脫硝塔，其特征在于:在吸收段(4)的吸收噴淋裝置(15)與布?xì)獗P(pán)(14)之間設(shè)置為空塔結(jié)構(gòu)；吸收噴淋裝置(15)間視對(duì)吸收率的要求全部設(shè)置為填料(16)、或一層設(shè)置填料(16) —層不設(shè)置填料(16)。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK203447957SQ201320523035
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】曾子平, 劉應(yīng)隆 申請(qǐng)人:云南亞太環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究有限公司