設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，包括放料管（2），還包括分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括側(cè)面設(shè)置有翅片狀結(jié)構(gòu)的分料頭（1）、傳動軸（3）和電機(jī)（4），所述分料頭（1）位于放料管（2）出口處管口中央位置，分料頭（1）的一端與傳動軸（3）的一端固定連接，所述傳動軸（3）的另一端與電機(jī)（4）的轉(zhuǎn)軸固定連接。本實(shí)用新型有利于藥粉在無人為干涉下均勻的布滿整個料斗；同時本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有設(shè)備上改造安裝容易。
【專利說明】設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥用混粉機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥企業(yè)制作片劑或丸劑制藥生產(chǎn)工藝流程中，將按一定比例配備的藥物各組分充分混合是工藝流程中最重要的一個步驟之一。混粉機(jī)是此工藝中的核心設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中將按一定比例配備好的藥物各組分放入混粉機(jī)混合筒，在混粉機(jī)的攪拌裝置作用下將各組分混合均勻后，由混粉機(jī)放料管排出至料斗中，以為下一道制丸或制片做準(zhǔn)備。然而藥粉混合體從放料管出來后成對狀堆積在放料管管口的下部，常出現(xiàn)料斗中放料管管口以下位置處藥粉混合體堆至放料管管口時，料斗中其他位置無藥粉混合體或僅有一層比較薄的藥粉混合體的情況,此時需生產(chǎn)人員人工刨動藥粉混合體使藥粉混合體裝滿整個料斗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有混粉機(jī)出料時，藥粉混合體僅下落至放料管以下位置，不利于藥粉混合體均勻的布滿整個料斗的問題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管。
[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型提供的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，包括放料管，還包括分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括側(cè)面設(shè)置有翅片狀結(jié)構(gòu)的分料頭、傳動軸和電機(jī)，所述分料頭位于放料管出口處管口中央位置，分料頭的一端與傳動軸的一端固定連接，所述傳動軸的另一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0007]所述電機(jī)位于分料頭的正上方，且電機(jī)處于放料管的外部。
[0008]還包括法蘭盤，所述法蘭盤固定連接在放料管的出口上。
[0009]所述法蘭盤的底面還固定連接有橡膠墊。
[0010]所述傳動軸與分料頭的連接形式采用螺紋連接。
[0011]所述電機(jī)為防爆電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型中，當(dāng)藥粉混合體由放料管管口排出時，分料頭在電機(jī)的帶動下繞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，分料頭上設(shè)置的翅片狀結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動過程中與藥粉接觸，在接觸時向藥粉施加一個與接觸點(diǎn)運(yùn)動方向相同的作用力，使得藥粉在下落過程中的自由落體運(yùn)動變成了平拋運(yùn)動，使得藥粉混合體向分料頭四周分散下落，有利于藥粉在無人為干涉下均勻的布滿整個料斗；同時本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有設(shè)備上改造安裝容易?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)記分別為:1、分料頭，2、放料管，3、傳動軸，4、電機(jī)，5、法蘭盤，6、橡膠墊。
[0016]【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1，設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，包括放料管2，還包括分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括側(cè)面設(shè)置有翅片狀結(jié)構(gòu)的分料頭1、傳動軸3和電機(jī)4，所述分料頭I位于放料管2出口處管口中央位置，分料頭I的一端與傳動軸3的一端固定連接，所述傳動軸3的另一端與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0020]當(dāng)藥粉混合體由放料管2管口排出時，分料頭I在電機(jī)4的帶動下繞其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，分料頭I上設(shè)置的翅片狀結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動過程中與藥粉接觸，在接觸時向藥粉施加一個與接觸點(diǎn)運(yùn)動方向相同的作用力，使得藥粉在下落過程中的自由落體運(yùn)動變成了平拋運(yùn)動，藥粉混合體向分料頭I四周分散下落。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1，所述電機(jī)4位于分料頭I的正上方，且電機(jī)4處于放料管2的外部。
[0023]將電機(jī)4設(shè)置在放料管2以外，防止藥粉附著在電機(jī)4外壁，影響電機(jī)4散熱。
[0024]還包括法蘭盤5，所述法蘭盤5固定連接在放料管2的出口上。
[0025]設(shè)置的法蘭盤5用于放料管2與其他接管對接，設(shè)置成法蘭連接方式有利于放料管2與其他接管拆裝方便。
[0026]所述法蘭盤5的底面還固定連接有橡膠墊6。
[0027]設(shè)置的橡膠墊6有利于放料管2與其他接管連接時輕松實(shí)現(xiàn)連接處管內(nèi)與管外的密封。
[0028]所述傳動軸3與分料頭I的連接形式采用螺紋連接。
[0029]采用方便拆卸的螺紋連接形式，便于在傳動軸3上更換不同形式的分料頭1，使得本實(shí)用新型滿足不同的藥粉分散需要。
[0030]所述電機(jī)4為防爆電機(jī)。
[0031]在混粉機(jī)車間空氣流通不良，空氣中的懸浮粉塵在爆炸極限范圍以內(nèi)時，為防爆電機(jī)的電機(jī)4有利于混粉車間的安全生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，包括放料管(2)，其特征在于，還包括分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括側(cè)面設(shè)置有翅片狀結(jié)構(gòu)的分料頭(I)、傳動軸(3)和電機(jī)(4)，所述分料頭(I)位于放料管(2)出口處管口中央位置，分料頭(I)的一端與傳動軸(3)的一端固定連接，所述傳動軸(3)的另一端與電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，其特征在于，所述電機(jī)(4)位于分料頭(I)的正上方，且電機(jī)(4)處于放料管(2)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，其特征在于，還包括法蘭盤(5)，所述法蘭盤(5)固定連接在放料管(2)的出口上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，其特征在于，所述法蘭盤(5)的底面還固定連接有橡膠墊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，其特征在于，所述傳動軸(3)與分料頭(I)的連接形式采用螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)的混粉機(jī)放料管，其特征在于，所述電機(jī)(4)為防爆電機(jī)。
【文檔編號】B01F15/02GK203425774SQ201320491092
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】何明 申請人:成都西力投資有限公司