自動攪拌式反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜,特別是涉及一種自動攪拌式反應(yīng)釜;本實用新型的自動攪拌式反應(yīng)釜,可以自動化控制反應(yīng)釜的加工狀態(tài),及時有效地對反應(yīng)釜內(nèi)的加工狀態(tài)變化做出反饋;還包括控制機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括第一攪拌裝置、第一動力單元、第二攪拌裝置和第二動力單元,第一攪拌裝置垂直設(shè)置在釜體內(nèi)部空腔的頂部,第二攪拌裝置垂直設(shè)置在釜體內(nèi)壁的底部,控制機構(gòu)包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計和控制器,第一溫度傳感器和液位計均設(shè)置在釜體的內(nèi)壁上,第二溫度傳感器設(shè)置在釜體內(nèi)部空腔的底部,第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計、第一動力單元和第二動力單元與控制器相連。
【專利說明】自動攪拌式反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種自動攪拌式反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,反應(yīng)釜是一種內(nèi)部具有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通常在釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中;現(xiàn)有的反應(yīng)釜,通常包括釜體和攪拌機構(gòu),釜體上設(shè)置有進料口和出料口,攪拌機構(gòu)包括攪拌軸、攪拌槳和動力單元,攪拌槳通過攪拌軸與動力單元傳動相連;然而,現(xiàn)有的反應(yīng)釜,存在控制方式單一、無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的問題,同時也難以對反應(yīng)釜內(nèi)的物料加工狀態(tài)變化做出及時的反饋。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種可以自動化控制反應(yīng)釜的加工狀態(tài),及時有效地對反應(yīng)釜內(nèi)的加工狀態(tài)變化做出反饋的自動攪拌式反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型的自動攪拌式反應(yīng)釜,包括釜體和攪拌機構(gòu),還包括控制機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括第一攪拌裝置、第一動力單元、第二攪拌裝置和第二動力單元,所述第一攪拌裝置垂直設(shè)置在所述釜體內(nèi)部空腔的頂部,所述第一攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳,所述攪拌軸包括內(nèi)軸以及套裝在所述內(nèi)軸外側(cè)的外軸,所述攪拌槳包括第一攪拌槳和第二攪拌槳,所述第一攪拌槳固定在所述外軸上,所述第二攪拌槳固定在所述內(nèi)軸的底端,所述內(nèi)軸和外軸與所述第一動力單元傳動相連、并且所述內(nèi)軸和外軸的轉(zhuǎn)動方向相反,所述第二攪拌裝置垂直設(shè)置在所述釜體內(nèi)壁的底部,并且所述第二攪拌裝置與所述第二動力單元相連,所述控制機構(gòu)包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計和控制器,所述第一溫度傳感器和液位計均設(shè)置在所述釜體的內(nèi)壁上,所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述釜體內(nèi)部空腔的底部,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計、第一動力單元和第二動力單元與所述控制器相連。
[0005]進一步的,所述內(nèi)軸的頂端固定有第一齒輪,所述外軸的頂部外側(cè)固定有第二齒輪,所述第一動力單元包括電動機以及設(shè)置在電動機輸出端的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三齒輪,所述第一齒輪通過中間齒輪與所述第三齒輪傳動相連,所述第二齒輪與所述第三齒輪傳動相連。
[0006]進一步的,所述控制器為可編程邏輯控制器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:還包括控制機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括第一攪拌裝置、第一動力單元、第二攪拌裝置和第二動力單元,第一攪拌裝置垂直設(shè)置在釜體內(nèi)部空腔的頂部,第一攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳,攪拌軸包括內(nèi)軸以及套裝在內(nèi)軸外側(cè)的外軸,攪拌槳包括第一攪拌槳和第二攪拌槳,第一攪拌槳固定在外軸上,第二攪拌槳固定在內(nèi)軸的底端,內(nèi)軸和外軸與第一動力單元傳動相連、并且內(nèi)軸和外軸的轉(zhuǎn)動方向相反,第二攪拌裝置垂直設(shè)置在釜體內(nèi)壁的底部,并且第二攪拌裝置與第二動力單元相連,控制機構(gòu)包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計和控制器,第一溫度傳感器和液位計均設(shè)置在釜體的內(nèi)壁上,第二溫度傳感器設(shè)置在釜體內(nèi)部空腔的底部,第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計、第一動力單元和第二動力單元與控制器相連;這樣,第一攪拌槳和第二攪拌槳的反向轉(zhuǎn)動,可以有效地混合釜體內(nèi)的物料,但是在離心力的作用,釜體內(nèi)部中心位置的物料密度與外圍的密度難免會不一致,而第二攪拌裝置就可以起到進一步均勻混合的作用;另外,釜體內(nèi)不同位置的物料溫度也有可能不一樣,在第一溫度傳感器和第二溫度傳感器的監(jiān)測下,控制器可以有效判斷并控制第一攪拌裝置和第二攪拌裝置的開閉狀態(tài)和轉(zhuǎn)速,第一攪拌裝置控制物料圍繞軸向的運動,第二攪拌裝置控制物料軸向的運動;這樣,在控制器和各種傳感器的監(jiān)控下,可以自動化控制反應(yīng)釜的加工狀態(tài),及時有效地對反應(yīng)釜內(nèi)的加工狀態(tài)變化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0010]如圖1所示,本實用新型的自動攪拌式反應(yīng)釜,包括釜體I和攪拌機構(gòu),還包括控制機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括第一攪拌裝置、第一動力單元、第二攪拌裝置和第二動力單元,第一攪拌裝置垂直設(shè)置在釜體內(nèi)部空腔的頂部,第一攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳,攪拌軸包括內(nèi)軸2以及套裝在內(nèi)軸外側(cè)的外軸3,攪拌槳包括第一攪拌槳4和第二攪拌槳5,第一攪拌槳4固定在外軸3上,第二攪拌槳5固定在內(nèi)軸2的底端,內(nèi)軸2和外軸3與第一動力單元傳動相連、并且內(nèi)軸2和外軸3的轉(zhuǎn)動方向相反,第二攪拌裝置6垂直設(shè)置在釜體I內(nèi)壁的底部,并且第二攪拌裝置6與第二動力單元7相連,控制機構(gòu)包括第一溫度傳感器8、第二溫度傳感器9、液位計10和控制器11,第一溫度傳感器8和液位計10均設(shè)置在釜體I的內(nèi)壁上,第二溫度傳感器9設(shè)置在釜體I內(nèi)部空腔的底部,第一溫度傳感器8、第二溫度傳感器9、液位計10、第一動力單元和第二動力單元7與控制器11相連;這樣,第一攪拌槳和第二攪拌槳的反向轉(zhuǎn)動,可以有效地混合釜體內(nèi)的物料,但是在離心力的作用,釜體內(nèi)部中心位置的物料密度與外圍的密度難免會不一致,而第二攪拌裝置就可以起到進一步均勻混合的作用;另外,釜體內(nèi)不同位置的物料溫度也有可能不一樣,在第一溫度傳感器和第二溫度傳感器的監(jiān)測下,控制器可以有效判斷并控制第一攪拌裝置和第二攪拌裝置的開閉狀態(tài)和轉(zhuǎn)速,第一攪拌裝置控制物料圍繞軸向的運動,第二攪拌裝置控制物料軸向的運動;這樣,在控制器和各種傳感器的監(jiān)控下,可以自動化控制反應(yīng)釜的加工狀態(tài),及時有效地對反應(yīng)釜內(nèi)的加工狀態(tài)變化。
[0011]本實用新型的自動攪拌式反應(yīng)釜,內(nèi)軸2的頂端固定有第一齒輪12,外軸3的頂部外側(cè)固定有第二齒輪13,第一動力單兀包括電動機14以及設(shè)置在電動機輸出端的轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三齒輪16,第一齒輪12通過中間齒輪17與第三齒輪16傳動相連,第二齒輪13與第三齒輪16傳動相連;這樣,可以簡單有效地實現(xiàn)內(nèi)軸與外軸的反向運轉(zhuǎn)。
[0012]本實用新型的自動攪拌式反應(yīng)釜,控制器11為可編程邏輯控制器。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動攪拌式反應(yīng)爸,包括爸體和攪拌機構(gòu),其特征在于,還包括控制機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括第一攪拌裝置、第一動力單元、第二攪拌裝置和第二動力單元,所述第一攪拌裝置垂直設(shè)置在所述釜體內(nèi)部空腔的頂部,所述第一攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳,所述攪拌軸包括內(nèi)軸以及套裝在所述內(nèi)軸外側(cè)的外軸,所述攪拌槳包括第一攪拌槳和第二攪拌槳,所述第一攪拌槳固定在所述外軸上,所述第二攪拌槳固定在所述內(nèi)軸的底端,所述內(nèi)軸和外軸與所述第一動力單元傳動相連、并且所述內(nèi)軸和外軸的轉(zhuǎn)動方向相反,所述第二攪拌裝置垂直設(shè)置在所述釜體內(nèi)壁的底部,并且所述第二攪拌裝置與所述第二動力單元相連,所述控制機構(gòu)包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計和控制器,所述第一溫度傳感器和液位計均設(shè)置在所述釜體的內(nèi)壁上,所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述釜體內(nèi)部空腔的底部,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、液位計、第一動力單元和第二動力單元與所述控制器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的自動攪拌式反應(yīng)釜,其特征在于,所述內(nèi)軸的頂端固定有第一齒輪,所述外軸的頂部外側(cè)固定有第二齒輪,所述第一動力單元包括電動機以及設(shè)置在電動機輸出端的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三齒輪,所述第一齒輪通過中間齒輪與所述第三齒輪傳動相連,所述第二齒輪與所述第三齒輪傳動相連。
3.如權(quán)利要求1所述的自動攪拌式反應(yīng)釜,其特征在于,所述控制器為可編程邏輯控制器。
【文檔編號】B01J19/18GK203400720SQ201320474630
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】繆黎燕, 裴強, 繆黎麗 申請人:宜興市華聯(lián)化工有限公司