立式蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式蒸發(fā)器，包括立式的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有管路相通的進(jìn)油管和出油管，進(jìn)油管下端伸出筒體底部具有進(jìn)油接口，出油管下端伸出筒體底部并具有出油接口，筒體內(nèi)垂直層疊設(shè)有蛇形管，筒體內(nèi)部的進(jìn)油管和出油管以及蛇形管形成加熱裝置，筒體底部固定有可支撐所述蛇形管的支撐架，蛇形管分別與進(jìn)油管和出油管管路連接，每層蛇形管下方設(shè)置有與筒體內(nèi)壁固定的可支撐蛇形管的扁鋼架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蛇形管無(wú)焊點(diǎn)可自由膨脹，減少了漏液風(fēng)險(xiǎn)，分層承重、不易形變，管內(nèi)液體流量均勻，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】立式蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般使用的立式蒸發(fā)器，蛇形管的重量通常是累積疊加在蒸發(fā)器筒體內(nèi)部支撐架上的。筒體內(nèi)底部支撐架支撐了全部蛇形管的重量，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，底部支撐架容易因受力過(guò)重而形變加速老化，造成蒸發(fā)器使用壽命縮短。同層的相鄰蛇形管管體間通過(guò)焊接固定，管體上往往會(huì)有多個(gè)焊點(diǎn)，存在漏液風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種支撐良好、支撐架不易形變、使用壽命長(zhǎng)的立式蒸發(fā)器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種立式蒸發(fā)器，包括立式的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有管路相通的進(jìn)油管和出油管，進(jìn)油管下端伸出筒體底部具有進(jìn)油接口，出油管下端伸出筒體底部并具有出油接口，筒體內(nèi)垂直層疊設(shè)有蛇形管，筒體內(nèi)部的進(jìn)油管和出油管和蛇形管形成加熱裝置，筒體底部固定有可支撐所述蛇形管的支撐架，蛇形管分別與進(jìn)油管和出油管管路連接，每層蛇形管下方設(shè)置有與筒體內(nèi)壁固定的可支撐蛇形管的扁鋼架。
[0005]進(jìn)一步的，上下相鄰兩層的扁鋼架間還至少固定有三個(gè)可分擔(dān)支撐上層重量的支撐條。
[0006]進(jìn)一步的，蛇形管橫向相鄰兩管體間通過(guò)套箍固定。
[0007]更進(jìn)一步的，上下相鄰兩層蛇形管外壁間間距為IOmm至20mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的立式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蛇形管管體上無(wú)焊點(diǎn)，減少了漏液風(fēng)險(xiǎn)，扁鋼架和支撐條分層承重、不易形變，蛇形管可自由膨脹，管內(nèi)液體流量均勻，使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0012]圖3是圖1中B處的放大示意圖。
[0013]圖中1.筒體2.進(jìn)油管3.出油管4.進(jìn)油接口 5.出油接口 6.加熱裝置7.蛇形管8.支撐架9.扁鋼架10.支撐條11.套箍
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1至圖3所示的一種立式蒸發(fā)器，包括立式的筒體1，筒體I內(nèi)設(shè)置有管路相通的進(jìn)油管2和出油管3，進(jìn)油管2下端伸出筒體I底部具有進(jìn)油接口 4，出油管3下端伸出筒體I底部并具有出油接口 4，筒體I內(nèi)垂直層疊設(shè)有蛇形管7，筒體I內(nèi)部的進(jìn)油管2和出油管3以及蛇形管7形成加熱裝置6，筒體2底部固定有可支撐所述蛇形管的支撐架8，蛇形管7分別與進(jìn)油管2和出油管3管路連接，每層蛇形管7下方設(shè)置有與筒體I內(nèi)壁固定的可支撐蛇形管7的扁鋼架9。上下相鄰兩層的扁鋼架9間還至少固定有三個(gè)可分擔(dān)支撐上層重量的支撐條10。
[0016]蛇形管8橫向相鄰兩管體間通過(guò)套箍11固定。可避免直接對(duì)蛇形管7外壁焊接廣生焊點(diǎn)，減少漏液危險(xiǎn)。
[0017]工作時(shí)，油液通過(guò)進(jìn)油接口 4進(jìn)入進(jìn)油管2，并由外部加熱裝置6加熱，油液通過(guò)蛇形管7后經(jīng)出油管3及出油接口 6流出。油液從側(cè)邊進(jìn)并側(cè)邊出，流阻均勻，可減少流量偏差。油液以及每層蛇形管7的重量分別由扁鋼架9和支撐條10形成的框架分層支撐分擔(dān)，避免了將全部重量累加到下方的支撐架8上，避免了支撐架8由于上方重量過(guò)重而發(fā)生形變，加速老化導(dǎo)致蒸發(fā)器壽命縮短，提高了蒸發(fā)器內(nèi)部支撐的穩(wěn)固可靠性。上下相鄰兩層蛇形管7外壁間間距優(yōu)選為15mm，既能使管與管間具有一定間距，又能方便蛇形管7自由膨脹，同時(shí)保證管間的結(jié)構(gòu)較為緊湊，提高蒸發(fā)效率。由于蒸發(fā)器筒體I上部設(shè)置有水管，蛇形管7外壁容易產(chǎn)生水垢，由于管間具有間距，可通過(guò)人工直接沖洗，進(jìn)一步延長(zhǎng)了立式蒸發(fā)器的使用壽命。
[0018]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式蒸發(fā)器，包括立式的筒體(1)，筒體(I)內(nèi)設(shè)置有管路相通的進(jìn)油管(2)和出油管(3)，進(jìn)油管(2)下端伸出筒體(I)底部具有進(jìn)油接口(4)，出油管(3)下端伸出筒體(I)底部并具有出油接口(5)，其特征是:所述筒體(I)內(nèi)垂直層疊設(shè)有蛇形管(7)，筒體(I)內(nèi)部的進(jìn)油管(2)和出油管(3)以及蛇形管(7)形成加熱裝置(6)，筒體(I)底部固定有可支撐所述蛇形管(7 )的支撐架(8 )，所述蛇形管(7 )分別與進(jìn)油管(2 )和出油管(3 )管路連接，每層蛇形管(7)下方設(shè)置有與筒體(I)內(nèi)壁固定的可支撐蛇形管(7)的扁鋼架(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸發(fā)器，其特征是:所述的上下相鄰兩層的扁鋼架(9)間還至少固定有三個(gè)可分擔(dān)支撐上層重量的支撐條(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸發(fā)器，其特征是:所述的蛇形管(7)橫向相鄰兩管體間通過(guò)套箍(11)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式蒸發(fā)器，其特征是:所述的上下相鄰兩層蛇形管(7)外壁間間距為10_至20_。
【文檔編號(hào)】B01D1/02GK203379619SQ201320323917
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】卜奎平 申請(qǐng)人:常州市鍋爐設(shè)備有限公司