專利名稱：物料攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種物料攪拌裝置。
背景技術：
使用傳統(tǒng)的攪拌裝置攪拌物料時，物料在料倉內(nèi)容易出現(xiàn)搭橋、粘接或流動不暢等情況，如此不僅對料倉的倉壁強度要求高，而且容易導致物料在料倉中堵塞嚴重，使得產(chǎn)品的質量不易控制，攪拌裝置拆卸難，不易清洗。為消除上述現(xiàn)象，現(xiàn)在普遍采用了氣化板、振打或是空氣炮等方式，但在實際使用時存在不足，如造價高、安裝維護復雜、使用周期短、對物料的適用性不強等，長時間使用還容易對料倉造成結構性破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種物料攪拌裝置，物料在料倉中流動暢通，不易出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，結構簡單，使用成本低。本實用新型的技術方案是:一種物料攪拌裝置，包括料倉，所述料倉呈圓錐筒形，料倉中安裝有橫支撐桿，料倉的上部安裝支撐架，一個轉軸的上端通過第二軸承與支撐架配合，轉軸的上端向上延伸與連接軸的一端周向固定，所述連接軸通過第三軸承與支撐架配合，連接軸的另一端通過第二聯(lián)軸器連接動力裝置，轉軸的下端通過第一軸承與橫支撐桿配合，轉軸的下端向下延伸通過第一聯(lián)軸器周向連接固定一攪拌頭，所述攪拌頭的攪拌軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角a。所述料倉的倉壁上對應橫支撐桿 的位置設有支撐塊。所述攪拌葉片沿攪拌軸的軸向間隔設置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設置在攪拌軸上，位于上攪拌葉片以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在攪拌軸上。所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4° 8°。采用上述技術方案:料倉呈圓錐筒形，物料在料倉中易流動，不易粘接。連接軸、轉軸、攪拌頭可分開拆卸，清洗方便，維護簡單。攪拌軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α，攪拌葉片在旋轉時對物料施加向下的壓力，有效混勻物料，料倉無攪拌死角，提高產(chǎn)品質量。料倉的倉壁上對應橫支撐桿的位置設有支撐塊，加強料倉倉壁的結構強度。
以下結合附圖和具體實施例作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中攪拌葉片的結構示意圖；[0013]圖3為圖1的A向結構示意圖；圖4為圖2的B向結構示意圖。附圖中，I為料倉，2為攪拌軸，3為攪拌葉片，3a為上攪拌葉片，4為支撐塊，5為橫支撐桿，6為轉軸,7為第一聯(lián)軸器,8為第二聯(lián)軸器,9為支撐架，10為第一軸承，11為第二軸承，13為第二油封,14為第一油封,15為上軸承盒,16為下軸承盒,17為軸承盒,18為攪拌頭，19為連接軸。
具體實施方式
參見圖1至圖4，一種物料攪拌裝置，包括料倉1，所述料倉I呈圓錐筒形，料倉I中安裝有橫支撐桿5,橫支撐桿5可通過焊接固定在料倉I中，橫支撐桿5也可通過螺栓固定在料倉I中，本實施例，橫支撐桿5為十字支架，中間設有一個通孔。料倉I的上部安裝支撐架9，支撐架9可通過焊接固定在料倉I的上部，支撐架9也可通過螺栓固定在料倉I的上部，本實施例，支撐架9為十字支架，中間設有一個通孔。轉軸6的上端通過第二軸承11與支撐架9配合，本實施例，第二軸承11采用平面軸承，第二軸承11通過下軸承盒16定位在支撐架9上，轉軸6的上端向上延伸與連接軸19的一端周向固定，本實施例，轉軸6的頂端設有一凹槽，連接軸的一端設有一個與凹槽卡合的凸臺，通過凸臺與凹槽的配合，實現(xiàn)轉軸6與連接軸19的周向固定，所述連接軸19通過第三軸承12與支撐架9配合，本實施例，第三軸承12采用重力球軸承，第三軸承12通過上軸承盒15定位在支撐架9上，為達到密封效果，上軸承盒15與連接軸19之間設有第二油封13，連接軸19的另一端通過第二聯(lián)軸器8連接動力裝置。轉軸6的下端通過第一軸承10與橫支撐桿5配合,本實施例,第一軸承10采用重力球軸承，第一軸承10通過軸承盒17定位在橫支撐桿5上，為達到密封效果，軸承盒17與轉軸6之間設有第一油封14,轉軸6的下端向下延伸通過第一聯(lián)軸器7周向連接固定一攪拌頭18。所述攪拌頭18的攪拌軸2的側壁上設有若干攪拌葉片3，所述攪拌葉片3的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片3的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α，α為4° 8°，本實施例，所述攪拌葉片3的數(shù)量為8片，a為6。，所述攪拌葉片3沿攪拌軸2的軸向間隔 設置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片3a呈對稱設置在攪拌軸2上，位于上攪拌葉片3a以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在攪拌軸2上，使得攪拌葉片3的長度適應料倉的外形。使用時，物料從料倉I的上方進入料倉I中，由于有第一、第二油封的密封作用，軸承不會受物料影響。物料進入料倉I中往下移動，在圓錐桶形的料倉I中減速，經(jīng)由攪拌頭的攪拌葉片3攪拌混勻，混勻后的物料經(jīng)開口流出。本實用新型結構簡單，使用成本低，維護、清洗方便，物料在料倉中流暢性好，不易發(fā)生粘接現(xiàn)象，攪拌葉片適應料倉的外形，攪拌無死角，混料均勻，能提高產(chǎn)品的質量。
權利要求1.一種物料攪拌裝置，包括料倉(I )，其特征在于:所述料倉(I)呈圓錐筒形，料倉(I)中安裝有橫支撐桿(5 ),料倉(I)的上部安裝支撐架(9 ), 一個轉軸(6 )的上端通過第二軸承(11)與支撐架(9)配合，轉軸(6)的上端向上延伸與連接軸(19)的一端周向固定，所述連接軸(19)通過第三軸承(12)與支撐架(9)配合，連接軸(19)的另一端通過第二聯(lián)軸器(8)連接動力裝置，轉軸(6)的下端通過第一軸承(IO )與橫支撐桿(5 )配合,轉軸(6 )的下端向下延伸通過第一聯(lián)軸器(7)周向連接固定一攪拌頭(18)，所述攪拌頭(18)的攪拌軸(2)的側壁上設有若干攪拌葉片(3)，所述攪拌葉片(3)的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片(3)的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角a。
2.根據(jù)權利要求1所述的物料攪拌裝置，其特征在于:所述料倉(I)的倉壁上對應橫支撐桿(5)的位置設有支撐塊(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的物料攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌葉片(3)沿攪拌軸(2)的軸向間隔設置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片(3a)呈對稱設置在攪拌軸(2)上，位于上攪拌葉片(3a)以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在攪拌軸(2)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的物料攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌葉片(3)的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4 。 8°。
專利摘要一種物料攪拌裝置，包括料倉，所述料倉呈圓錐筒形，料倉中安裝有橫支撐桿，料倉的上部安裝支撐架，一個轉軸的上端通過第二軸承與支撐架配合，轉軸的上端向上延伸與連接軸的一端周向固定，所述連接軸通過第三軸承與支撐架配合，連接軸的另一端通過第二聯(lián)軸器連接動力裝置，轉軸的下端通過第一軸承與橫支撐桿配合，轉軸的下端向下延伸通過第一聯(lián)軸器周向連接固定一攪拌頭，所述攪拌頭的攪拌軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。物料在料倉中流動暢通，不易出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，結構簡單，使用成本低。
文檔編號B01F7/18GK203155130SQ20132010624
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權日2013年3月8日
發(fā)明者鄒建英 申請人:重慶天建化工有限公司