專利名稱：一種脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及脫硝催化劑設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于蜂窩關(guān)脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在脫硝行業(yè)中選擇性催化還原(SCR)技術(shù)作為主流被應(yīng)用，而蜂窩狀脫硝催化劑模塊是整個SCR技術(shù)的核心。在脫硝催化劑制作工藝中，捏合工序是極為重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的捏合工序采用人工操作，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗決定捏合機需料量，再通過手動操作起重機來獲取相應(yīng)量的物料，工藝繁瑣，較為浪費人力和時間，且無法滿足后續(xù)工藝中對蜂窩狀脫硝催化劑的脫硝率的精確控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中捏合工序繁瑣且對需料量控制不夠精確等問題。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)，包括捏合機、捏合容量傳感裝置、信號處理裝置和起重機；所述捏合容量傳感裝置，其與所述捏合機連接，用于測試和計算所述捏合機中的
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而科里；所述信號處理裝置，其與所述捏合容量傳感裝置連接，用于采集需料量信息，并根據(jù)需料量信息控制所述起重機獲取物料；所述起重機，其與所述信號處理裝置連接，用于在所述信號處理裝置的控制下升起物料，并將物料投放至所述捏合機中。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述捏合容量傳感裝置包括容積測試儀和傳感器，所述容積測試儀用于測試和分析所述捏合機的需料量，所述傳感器用于傳輸所述容積測試儀分析后的需料量信
肩、O進一步，所述信號處理裝置包括信號采集模塊、PID控制模塊和信號輸出模塊；所述信號采集模塊，其與所述捏合容量傳感裝置連接，用于采集需料量信息，并將需料量信息傳輸給所述PID控制模塊；所述PID控制模塊，其與所述信號采集模塊，用于以PID調(diào)節(jié)方式處理所述信號采集模塊傳輸?shù)男枇狭啃畔ⅲ玫较鄳?yīng)的控制指令，并將控制指令傳輸給所述信號輸出模塊；所述信號輸出模塊，其與所述PID控制模塊及所述起重機連接，用于將所述PID控制模塊發(fā)出的控制指令信息傳輸給所述起重機。進一步，所述注料系統(tǒng)還包括敞口式料斗，其加裝在所述捏合機的頂部接料端口處，用于將所述起重機投放物料注入所述捏合機。[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的用于捏合工序的注料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，且自動化程度高。通過傳感裝置與信號處理裝置對需料量的檢測和處理，實現(xiàn)對起重機獲取物料的自動控制，節(jié)省了工序和人力，且能滿足后續(xù)工藝中對蜂窩狀脫硝催化劑的脫硝率的精確控制。

圖1為本實用新型所述的注料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:1、捏合機，2、捏合容量傳感裝置，3、信號處理裝置，4、起重機，5、物料，5、敞口式料斗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，本實施例給出了一種脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)，包括捏合機
1、捏合容量傳感裝置2、信號處理裝置3和起重機4 ；所述捏合容量傳感裝置2，其與所述捏合機I連接，用于測試和計算所述捏合機I中的需料量；所述信號處理裝置3，其與所述捏合容量傳感裝置2連接，用于采集需料量信息，并根據(jù)需料量信息控制所述起重機4獲取物料5 ；所述起重機4，其與所述信號處理裝置3連接，用于在所述信號處理裝置3的控制下升起物料5，并將物料5投放至所述捏合機I中。此外，所述捏合容量傳感裝置2又包括容積測試儀和傳感器，所述容積測試儀用于測試和分析所述捏合機的需料量，所述傳感器用于傳輸所述容積測試儀分析后的需料量信息，均采用本領(lǐng)域常用的儀器設(shè)備即可。所述信號處理裝置3又包括信號采集模塊、PID控制模塊和信號輸出模塊；所述信號采集模塊，其與所述捏合容量傳感裝置2連接，用于采集需料量信息，并將需料量信息傳輸給所述PID控制模塊；所述PID控制模塊，其與所述信號采集模塊，用于以PID調(diào)節(jié)方式處理所述信號采集模塊傳輸?shù)男枇狭啃畔?，得到相?yīng)的控制指令，并將控制指令傳輸給所述信號輸出模塊；所述信號輸出模塊，其與所述PID控制模塊及所述起重機4連接，用于將所述PID控制模塊發(fā)出的控制指令信息傳輸給所述起重機4。本實施例中，所述注料系統(tǒng)還包括敞口式料斗6，其加裝在所述捏合機I的頂部接料端口處，用于將所述起重機4投放物料注入所述捏合機I。這里敞口式的料斗更有利于物料的注入。本實施例在實質(zhì)上是將現(xiàn)有的自動化設(shè)備(采用相應(yīng)的傳感器、容積測試儀、PID控制器等)進行組合，得到具有自動控制功能的注料系統(tǒng)，簡化了脫銷催化劑的捏合工序。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)，包括捏合機，其特征在于，還包括捏合容量傳感裝置、信號處理裝置和起重機； 所述捏合容量傳感裝置，其與所述捏合機連接，用于測試和計算所述捏合機中的需料量; 所述信號處理裝置，其與所述捏合容量傳感裝置連接，用于采集需料量信息，并根據(jù)需料量信息控制所述起重機獲取物料； 所述起重機，其與所述信號處理裝置連接，用于在所述信號處理裝置的控制下升起物料，并將物料投放至所述捏合機中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注料系統(tǒng)，其特征在于，所述捏合容量傳感裝置包括容積測試儀和傳感器，所述容積測試儀用于測試和分析所述捏合機的需料量，所述傳感器用于傳輸所述容積測試儀分析后的需料量信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注料系統(tǒng)，其特征在于，所述信號處理裝置包括信號采集模塊、PID控制模塊和信號輸出模塊； 所述信號采集模塊，其與所述捏合容量傳感裝置連接，用于采集需料量信息，并將需料量信息傳輸給所述PID控制模塊； 所述PID控制模塊，其與所述信號采集模塊，用于以PID調(diào)節(jié)方式處理所述信號采集模塊傳輸?shù)男枇狭啃畔?，得到相?yīng)的控制指令，并將控制指令傳輸給所述信號輸出模塊；所述信號輸出模塊，其 與所述PID控制模塊及所述起重機連接，用于將所述PID控制模塊發(fā)出的控制指令信息傳輸給所述起重機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的注料系統(tǒng)，其特征在于，所述注料系統(tǒng)還包括敞口式料斗，其加裝在所述捏合機的頂部接料端口處，用于將所述起重機投放物料注入所述捏合機。
專利摘要本實用新型涉及一種脫硝催化劑捏合工序的注料系統(tǒng)，包括捏合機、捏合容量傳感裝置、信號處理裝置和起重機；所述捏合容量傳感裝置，其與所述捏合機連接，用于測試和計算所述捏合機中的需料量；所述信號處理裝置，其與所述捏合容量傳感裝置連接，用于采集需料量信息，并根據(jù)需料量信息控制所述起重機獲取物料。所述起重機，其與所述信號處理裝置連接，用于在所述信號處理裝置的控制下升起物料，并將物料投放至所述捏合機中。本實用新型還在捏合機的頂部接料端口加裝敞口式料斗。本實用新型將現(xiàn)有的自動化設(shè)備進行組合，得到具有自動控制功能的注料系統(tǒng)，簡化了脫銷催化劑的捏合工序，實現(xiàn)后續(xù)工序中涉及的對蜂窩狀脫硝催化劑的脫硝率的精確控制。
文檔編號B01J37/04GK203155234SQ20132010242
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王麗娜, 於承志, 李慶豐, 廖青, 鄭光靜, 高樂 申請人:天河(保定)環(huán)境工程有限公司