專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，適用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平，減壓閥廣泛應(yīng)用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量；現(xiàn)有的減壓閥如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN1967031于2007年5月23日公開(kāi)的一種水流減壓閥，其設(shè)有進(jìn)水口、出水口、閥桿、彈簧、彈簧座、調(diào)壓蓋、調(diào)壓螺桿及過(guò)濾網(wǎng)等。據(jù)稱(chēng)，其能實(shí)現(xiàn)出水口的壓力低于進(jìn)水口的壓力并能調(diào)節(jié)出水口的壓力；但是，該設(shè)計(jì)方案的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)與進(jìn)水口端，處于調(diào)壓蓋和水流控制口之間，拆卸不易清洗困難，用戶(hù)在維護(hù)時(shí)較為不便；將壓力降低到穩(wěn)定范圍內(nèi)的同時(shí)，流量減少，且出水壓力不穩(wěn)定。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種將壓力降低到穩(wěn)定范圍內(nèi)的同時(shí)，流量不會(huì)減少，拆裝維護(hù)方便、成本低、可靠性高的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。 按此目的設(shè)計(jì)的一種可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，包括閥體，閥體上設(shè)有橫向進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道之間還設(shè)有豎向水流控制通道，水流控制通道內(nèi)裝配有穩(wěn)壓閥座，其結(jié)構(gòu)特征是進(jìn)水通道上裝配有過(guò)濾裝置；穩(wěn)壓閥座上分別錯(cuò)向設(shè)置有不相通的通孔和回流孔，其中通孔與過(guò)濾裝置相通；所述穩(wěn)壓閥座上還裝配有浮動(dòng)控制通孔和回流孔與水流控制通道相通的閥桿機(jī)構(gòu)，水流控制通道與出水通道相通。所述過(guò)濾裝置包括至少兩個(gè)不同大小的環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)的底部在進(jìn)水通道內(nèi)配合設(shè)有環(huán)形卡槽；對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)的頂部在進(jìn)水通道的頂部配合裝配有閥蓋。所述過(guò)濾網(wǎng)的表面呈波浪形或螺旋形，相鄰過(guò)濾網(wǎng)之間的間隙為2_3mm。所述過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部上方、前側(cè)及內(nèi)部下方至少一端與外接管道相通，并對(duì)應(yīng)在進(jìn)水通道內(nèi)端的上部、中部及下部配合設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水孔。所述通孔水平設(shè)置在穩(wěn)壓閥座的中部上，回流孔豎直貫通設(shè)置在穩(wěn)壓閥座的上下端面上；通孔的直徑>回流孔的直徑，通孔、回流孔的數(shù)量均為1-8個(gè)。所述穩(wěn)壓閥座裝配在水流控制通道的中部，穩(wěn)壓閥座的外側(cè)分別設(shè)有與水流控制通道內(nèi)壁密封配合的上密封圈和下密封圈，其中上密封圈和下密封圈分別設(shè)置在通孔的上方和下方；所述穩(wěn)壓閥座的中心豎直開(kāi)孔設(shè)置，通孔與穩(wěn)壓閥座的中心相通，出水通道與穩(wěn)壓閥座的下方相通。所述閥桿機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)裝配在穩(wěn)壓閥座中心的閥桿和依次裝配在閥桿下部的碗型套以及螺母，其中碗型套的外壁還包囊有密封墊；所述穩(wěn)壓閥座的中部、位于通孔的上方裝配有與穩(wěn)壓閥座中心密封配合的O型圈，通孔穿過(guò)穩(wěn)壓閥座中心的下部與閥桿上的密封墊浮動(dòng)配合；所述閥桿的上部向外凸出設(shè)置，并與回流孔的上端部局部浮動(dòng)配合。所述閥桿機(jī)構(gòu)的上方、位于水流控制通道的上部還分別設(shè)有蝶形膠圈、調(diào)節(jié)螺桿以及閥帽；其中蝶形膠圈的中心和外壁采用密封件分別與閥桿的頂部和水流控制通道的中部密封配合；所述調(diào)節(jié)螺桿裝配在閥帽上，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有彈簧座，彈簧座與閥桿的頂部之間設(shè)有彈簧；所述閥帽裝配在水流控制通道的頂部。所述進(jìn)水通道的前端還裝配有帶活動(dòng)螺母的轉(zhuǎn)接頭，活動(dòng)螺母與外接管道旋轉(zhuǎn)裝配。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)水通道上設(shè)置多層過(guò)濾網(wǎng)，可有效防止污物進(jìn)入水流控制通道內(nèi)，提高產(chǎn)品使用壽命，降低維修安裝成本；同時(shí)，在水流控制通道內(nèi)采用補(bǔ)償式原理對(duì)進(jìn)水減壓，將壓力降低到穩(wěn)定范圍內(nèi)的同時(shí)，流量不會(huì)減少，而且閥體外部不會(huì)有水流出，保持干燥美觀(guān)。本實(shí)用新型可裝配在家庭、公司或酒店等場(chǎng)合的進(jìn)水終端上，其可同時(shí)與多個(gè)進(jìn)水通道連接使用，具有拆裝維護(hù)方便、 成本低、可靠性高的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為圖4中B-B向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為圖4中C-C向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為圖5中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為一實(shí)施例的水流方向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1-圖9，一種可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，包括閥體2，閥體2上設(shè)有橫向進(jìn)水通道2和出水通道4，進(jìn)水通道2和出水通道4之間還設(shè)有豎向水流控制通道3，水流控制通道3內(nèi)裝配有穩(wěn)壓閥座5，進(jìn)水通道2上裝配有過(guò)濾裝置；穩(wěn)壓閥座5上分別錯(cuò)向設(shè)置有不相通的通孔6和回流孔7，其中通孔6與過(guò)濾裝置相通；穩(wěn)壓閥座5上還裝配有浮動(dòng)控制通孔6和回流孔7與水流控制通道3相通的閥桿機(jī)構(gòu)，水流控制通道3與出水通道4相通。進(jìn)水通道2的前端還裝配有帶活動(dòng)螺母25的轉(zhuǎn)接頭24，活動(dòng)螺母25與外接管道旋轉(zhuǎn)裝配，其有效節(jié)約了安裝空間，減少了安裝工程量。過(guò)濾裝置包括兩個(gè)環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)8，對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)8的底部在進(jìn)水通道2內(nèi)配合設(shè)有環(huán)形卡槽9 ;對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)8的頂部在進(jìn)水通道2的頂部配合裝配有閥蓋10。拆卸閥蓋10就能拿出過(guò)濾網(wǎng)8，因此，更換過(guò)濾網(wǎng)8或清洗過(guò)濾網(wǎng)8就很方便。過(guò)濾網(wǎng)8的表面呈波浪形或螺旋形，其可提高水流速度，令水流的流向更一致，相鄰過(guò)濾網(wǎng)8之間的間隙為2_。過(guò)濾網(wǎng)8的前側(cè)和內(nèi)部下方與外接管道相通，并對(duì)應(yīng)在進(jìn)水通道2內(nèi)端的中部和下部配合分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水孔11。位于進(jìn)水通道2內(nèi)端中部的進(jìn)水孔11依次穿過(guò)兩個(gè)環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)8，即經(jīng)過(guò)四層的過(guò)濾處理；而位于進(jìn)水通道2內(nèi)端下部的進(jìn)水孔11則從內(nèi)部穿過(guò)兩個(gè)環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)8，經(jīng)兩層的過(guò)濾處理。通孔6水平設(shè)置在穩(wěn)壓閥座5的中部上，回流孔7豎直貫通設(shè)置在穩(wěn)壓閥座5的上下端面上；通孔6的直徑> 回流孔7的直徑，通孔6、回流孔7的數(shù)量均為1-8個(gè)。穩(wěn)壓閥座5裝配在水流控制通道3的中部，穩(wěn)壓閥座5的外側(cè)分別設(shè)有與水流控制通道3內(nèi)壁密封配合的上密封圈12和下密封圈13，其中上密封圈12和下密封圈13分別設(shè)置在通孔6的上方和下方；穩(wěn)壓閥座5的中心豎直開(kāi)孔設(shè)置，通孔6與穩(wěn)壓閥座5的中心相通，出水通道2與穩(wěn)壓閥座5的下方相通。閥桿機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)裝配在穩(wěn)壓閥座5中心的閥桿14和依次裝配在閥桿14下部的碗型套15以及螺母16，其中碗型套15的外壁還包囊有密封墊17 ；穩(wěn)壓閥座5的中部、位于通孔6的上方裝配有與穩(wěn)壓閥座5中心密封配合的O型圈18，通孔6穿過(guò)穩(wěn)壓閥座5中心的下部與閥桿14上的密封墊17浮動(dòng)配合；閥桿14的上部向外凸出設(shè)置，并與回流孔7的上端部局部浮動(dòng)配合。閥桿機(jī)構(gòu)的上方、位于水流控制通道3的上部還分別設(shè)有蝶形膠圈19、調(diào)節(jié)螺桿20以及閥帽21 ;其中蝶形膠圈19的中心和外壁采用密封件分別與閥桿14的頂部和水流控制通道3的中部密封配合，起到封水的效果；調(diào)節(jié)螺桿20裝配在閥帽21上，調(diào)節(jié)螺桿20上設(shè)有彈簧座22，彈簧座22與閥桿14的頂部之間設(shè)有彈簧23 ;閥帽21裝配在水流控制通道3的頂部。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿20可使彈簧23壓緊和放松閥桿14頂部的作用力，從而可以調(diào)節(jié)出水通道4的出水壓力大小。本實(shí)用新型的工作原理:水流通過(guò)多層環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)8的過(guò)濾后進(jìn)入穩(wěn)壓閥座5的通孔6內(nèi)，并通過(guò)穩(wěn)壓閥座5的中心將水流流入水流控制通道3的下部；在水流進(jìn)入水流控制通道3下部的過(guò)程中，水流將從穩(wěn)壓閥座5的中心推動(dòng)密封墊17向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥桿14向下移動(dòng)；由于進(jìn)水壓力較大，為0.8-1.5MPa，進(jìn)入水流控制通道3下部的水流將向上流入回流孔7內(nèi)，從回流孔7上端部流出的水流向上推動(dòng)閥桿14的上部，使閥桿14的頂部推動(dòng)彈簧23向上擠壓；閥桿 機(jī)構(gòu)的上方密封處理，從回流孔7上方流出的水流流不出去，直至水流控制通道3內(nèi)的水流達(dá)到壓力平衡，水流將從出水通道4流出，將可能造成用水部件損傷的高壓水，控制并穩(wěn)定在安全使用范圍內(nèi)。本實(shí)用新型不只限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出的變化、改型、增加或者替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，包括閥體(1)，閥體上設(shè)有橫向進(jìn)水通道(2)和出水通道(4)，進(jìn)水通道和出水通道之間還設(shè)有豎向水流控制通道(3)，水流控制通道內(nèi)裝配有穩(wěn)壓閥座(5)，其特征是進(jìn)水通道上裝配有過(guò)濾裝置；穩(wěn)壓閥座上分別錯(cuò)向設(shè)置有不相通的通孔(6)和回流孔(7)，其中通孔與過(guò)濾裝置相通；所述穩(wěn)壓閥座上還裝配有浮動(dòng)控制通孔和回流孔與水流控制通道相通的閥桿機(jī)構(gòu)，水流控制通道與出水通道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述過(guò)濾裝置包括至少兩個(gè)不同大小的環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)(8)，對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)的底部在進(jìn)水通道(2)內(nèi)配合設(shè)有環(huán)形卡槽(9)；對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)的頂部在進(jìn)水通道的頂部配合裝配有閥蓋(IO )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述過(guò)濾網(wǎng)(8)的表面呈波浪形或螺旋形，相鄰過(guò)濾網(wǎng)之間的間隙為2-3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述過(guò)濾網(wǎng)(8)的內(nèi)部上方、前側(cè)及內(nèi)部下方至少一端與外接管道相通，并對(duì)應(yīng)在進(jìn)水通道(2)內(nèi)端的上部、中部及下部配合設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述通孔(6)水平設(shè)置在穩(wěn)壓閥座(5)的中部上，回流孔(7)豎直貫通設(shè)置在穩(wěn)壓閥座的上下端面上；通孔的直徑>回流孔的直徑，通孔、回流孔的數(shù)量均為1-8個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述穩(wěn)壓閥座(5)裝配在水流控制通道(3)的中部，穩(wěn)壓閥座的外側(cè)分別設(shè)有與水流控制通道內(nèi)壁密封配合的上密封圈(12)和下密封圈(13)，其中上密封圈和下密封圈分別設(shè)置在通孔(6)的上方和下方；所述穩(wěn)壓閥座的中心豎直開(kāi)孔設(shè)置，通孔與穩(wěn)壓閥座的中心相通，出水通道(4)與穩(wěn)壓閥座的下方相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 -6任一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述閥桿機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)裝配在穩(wěn)壓閥座(5)中心的閥桿(14)和依次裝配在閥桿下部的碗型套(15)以及螺母(16)，其中碗型套的外壁還包囊有密封墊(17);所述穩(wěn)壓閥座的中部、位于通孔(6)的上方裝配有與穩(wěn)壓閥座中心密封配合的O型圈(18)，通孔穿過(guò)穩(wěn)壓閥座中心的下部與閥桿上的密封墊浮動(dòng)配合；所述閥桿的上部向外凸出設(shè)置，并與回流孔(7)的上端部局部浮動(dòng)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述閥桿機(jī)構(gòu)的上方、位于水流控制通道(3)的上部還分別設(shè)有蝶形膠圈(19)、調(diào)節(jié)螺桿(20)以及閥帽(21);其中蝶形膠圈的中心和外壁采用密封件分別與閥桿(14)的頂部和水流控制通道的中部密封配合；所述調(diào)節(jié)螺桿裝配在閥帽上，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有彈簧座(22)，彈簧座與閥桿的頂部之間設(shè)有彈簧(23);所述閥帽裝配在水流控制通道的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，其特征是所述進(jìn)水通道(2)的前端還裝配有帶活動(dòng)螺母(25)的轉(zhuǎn)接頭(24)，活動(dòng)螺母與外接管道旋轉(zhuǎn)裝配。
專(zhuān)利摘要一種可調(diào)節(jié)的過(guò)濾穩(wěn)壓閥，包括閥體，閥體上設(shè)有橫向進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道之間還設(shè)有豎向水流控制通道，水流控制通道內(nèi)裝配有穩(wěn)壓閥座，其特征是進(jìn)水通道上裝配有過(guò)濾裝置；穩(wěn)壓閥座上分別錯(cuò)向設(shè)置有不相通的通孔和回流孔，其中通孔與過(guò)濾裝置相通；所述穩(wěn)壓閥座上還裝配有浮動(dòng)控制通孔和回流孔與水流控制通道相通的閥桿機(jī)構(gòu)，水流控制通道與出水通道相通。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)水通道上設(shè)置多層過(guò)濾網(wǎng)，可有效防止污物進(jìn)入水流控制通道內(nèi)，提高產(chǎn)品使用壽命，降低維修安裝成本；同時(shí)，在水流控制通道內(nèi)采用補(bǔ)償式原理對(duì)進(jìn)水減壓，將壓力降低到穩(wěn)定范圍內(nèi)的同時(shí)，流量不會(huì)減少，而且閥體外部不會(huì)有水流出，保持干燥美觀(guān)。
文檔編號(hào)B01D35/04GK203115203SQ201320061408
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者陳海峰 申請(qǐng)人:陳海峰