專利名稱：粉劑混料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種粉劑混料器。
背景技術(shù)：
粉劑殺菌劑通常是由一種主劑和多種輔劑混合而成，比如殺菌劑產(chǎn)品QD-712、QD-714為粉劑型殺菌劑，主劑為有機(jī)氯化學(xué)藥劑，輔劑為殺菌增效劑、助溶劑、防結(jié)塊劑。目前，在生產(chǎn)粉劑殺菌劑的過程中，一般都是采用最簡單的人工混料，人工混料的方式雖然不需要專門的設(shè)備，但是人工混料工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率較低，而且，由于粉塵、及氯制劑原料有刺鼻氣味，工人在操作過程中不但要忍受刺鼻的氣味，同時(shí)吸入過多的粉塵會(huì)對工人的健康帶來較大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高粉劑混料效率的粉劑混料器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該粉劑混料器，包括支架，支架上設(shè)置有混料筒，混料筒頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，混料筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端伸出混料筒并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)攪拌桿，攪拌桿位于混料筒內(nèi)。進(jìn)一步的是，所述攪拌桿端頭設(shè)置有槳葉。
進(jìn)一步的是，所述混料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸起。進(jìn)一步的是，所述攪拌桿的數(shù)量為3 5個(gè)。進(jìn)一步的是，所述進(jìn)料口處設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型的有益效果是:該粉劑混料器在使用時(shí)，只需將配置粉劑殺菌劑的主劑和各種輔劑從進(jìn)料口投入到混料筒內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將混料筒內(nèi)的主劑和各種輔劑混合均勻，能夠提高粉劑混料效率，工作效率較高，和人工混料相比，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低，而且，該粉劑混料器在工作時(shí)可以自動(dòng)攪拌作業(yè)，因此，在混料過程中工人可以遠(yuǎn)離混料現(xiàn)場，不需要忍受刺鼻的氣味而且也不會(huì)吸入過多的粉塵，能夠保證工人的身體健康不受影響。

圖1是本實(shí)用新型粉劑混料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為:支架1、混料筒2、進(jìn)料口 3、出料口 4、旋轉(zhuǎn)軸5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、攪拌桿7、槳葉8、凸起9、蓋板10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013]如圖1所示，該粉劑混料器，包括支架1，支架I上設(shè)置有混料筒2，混料筒2頂部設(shè)置有進(jìn)料口 3，底部設(shè)置有出料口 4，混料筒2內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5的一端伸出混料筒2并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6相連，在旋轉(zhuǎn)軸5上安裝有多個(gè)攪拌桿7，攪拌桿7位于混料筒2內(nèi)。該粉劑混料器在使用時(shí)，只需將配置粉劑殺菌劑的主劑和各種輔劑從進(jìn)料口 3投入到混料筒2內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸5在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)攪拌桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將混料筒2內(nèi)的主劑和各種輔劑混合均勻，能夠提高粉劑混料效率，工作效率較高，和人工混料相比，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低，而且，該粉劑混料器在工作時(shí)可以自動(dòng)攪拌作業(yè)，因此，在混料過程中工人可以遠(yuǎn)離混料現(xiàn)場，不需要忍受刺鼻的氣味而且也不會(huì)吸入過多的粉塵，能夠保證工人的身體健康不受影響。在上述實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步的提高粉劑混料效率，使主劑與輔劑混合的更加均勻，在攪拌桿7端頭設(shè)置了槳葉8，同時(shí)，可以在混料筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸起9，增加摩擦力，提高粉劑混料效率。進(jìn)一步的是，所述攪拌桿7的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求而定，一般優(yōu)選的:所述攪拌桿7的數(shù)量為3 5個(gè)。另外，為了避免在混料過程中過多的粉塵從混料筒2內(nèi)飄出，在進(jìn)料口 3處設(shè)置了蓋板10，從而 阻擋粉塵四處飄散。
權(quán)利要求1.粉劑混料器，其特征在于:包括支架(1)，支架(I)上設(shè)置有混料筒(2)，混料筒(2)頂部設(shè)置有進(jìn)料口( 3 )，底部設(shè)置有出料口( 4 )，混料筒(2 )內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(5 )，旋轉(zhuǎn)軸(5 )的一端伸出混料筒(2 )并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )相連，在旋轉(zhuǎn)軸(5 )上安裝有多個(gè)攪拌桿(7 )，攪拌桿(7)位于混料筒(2)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的粉劑混料器，其特征在于:所述攪拌桿(7)端頭設(shè)置有槳葉(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉劑混料器，其特征在于:所述混料筒(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸起(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的粉劑混料器，其特征在于:所述攪拌桿(7)的數(shù)量為3 5個(gè)。
5.如權(quán)利 要求4所述的粉劑混料器，其特征在于:所述進(jìn)料口(3)處設(shè)置有蓋板(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠提高粉劑混料效率的粉劑混料器。該粉劑混料器，包括支架，支架上設(shè)置有混料筒，混料筒頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，混料筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端伸出混料筒并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)攪拌桿，攪拌桿位于混料筒內(nèi)。利用該粉劑混料器可以將混料筒內(nèi)的主劑和各種輔劑混合均勻，能夠提高粉劑混料效率，工作效率較高，和人工混料相比，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低，而且，該粉劑混料器在工作時(shí)可以自動(dòng)攪拌作業(yè)，因此，在混料過程中工人可以遠(yuǎn)離混料現(xiàn)場，不需要忍受刺鼻的氣味而且也不會(huì)吸入過多的粉塵，能夠保證工人的身體健康不受影響。適合在化工生產(chǎn)設(shè)備推廣應(yīng)用。
文檔編號B01F7/18GK203139937SQ201320052550
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:成都齊達(dá)科技開發(fā)有限公司