專利名稱：一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料顆粒制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料作為一種新的燃料形式的出現(xiàn)，已經(jīng)在一定程度上被應(yīng)用；我國(guó)生物質(zhì)資源十分豐富，有大量的農(nóng)業(yè)廢棄物、薪柴、木材加工廢料可供使用；由于生物質(zhì)燃料的力傳導(dǎo)性較差，導(dǎo)致其在擠壓狀態(tài)下的塑性較弱，能耗過大。因此，行業(yè)中通常采用機(jī)械壓縮方法，將松散的農(nóng)業(yè)和林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物壓縮為固體成型燃料，體積得以縮小，密度得以提高，大大改善了其作為燃料的燃燒效能，火力持久，燃燒特性得到了明顯改善。目前，市場(chǎng)上的壓料機(jī)的壓輥上的齒一般采用直齒或斜齒，在壓料成型過程中，經(jīng)常導(dǎo)致壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)不均衡、阻力逐漸增加、顆粒吐不出來、壓輥無(wú)法持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象；同時(shí)，由于壓輥和環(huán)模的壓合面均為平面，所以在壓料成型過程中，難免會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，由此會(huì)嚴(yán)重影響生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可大大減小生物質(zhì)顆粒成型難度、提高顆粒成型效率和成品率的新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)，它包括由電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)軸、套裝在傳動(dòng)軸上的環(huán)模以及由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輥，它包括至少一對(duì)壓輥，每個(gè)壓輥上環(huán)周的均勻設(shè)置有多排“錐臺(tái)”形擠料頭；所述環(huán)模上沿壓輥的運(yùn)行軌跡開設(shè)有槽型料腔，所述料腔內(nèi)環(huán)周的均勻開設(shè)有多排成型孔；所述擠料頭對(duì)位配合成型孔完成壓料定型工作。優(yōu)選地，所述料腔內(nèi)開設(shè)的成型孔為兩排，所述壓輥上設(shè)置的擠料頭為兩排。優(yōu)選地，所述壓輥共兩對(duì)，各壓輥以傳動(dòng)軸為軸心環(huán)周的均勻分布。優(yōu)選地，它還包括輔助驅(qū)動(dòng)蓋，所述輔助驅(qū)動(dòng)蓋蓋合在環(huán)模上以形成相對(duì)封閉的腔室，所述輔助驅(qū)動(dòng)蓋與傳動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)。由于采用了上述方案，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)壓料機(jī)壓輥的齒由直齒或斜齒改為“錐臺(tái)”形，使得壓輥在環(huán)模上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，擠料頭能夠良好的與成型孔對(duì)位，避免打滑、施力效果明顯，以此使生物質(zhì)的體積進(jìn)一步縮小，密度進(jìn)一步提高；同時(shí)，設(shè)置的輔助驅(qū)動(dòng)蓋蓋合在環(huán)模的上方并與傳動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)，使得壓輥在旋轉(zhuǎn)壓料過程中的阻力進(jìn)一步減??；另夕卜，壓輥為成對(duì)設(shè)置，更有利于壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中保持平衡；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的環(huán)模俯視示意圖。圖中:1、傳動(dòng)軸；2、環(huán)模；3、壓輥；4、擠料頭；5、料腔；6、成型孔；7、輔助驅(qū)動(dòng)蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供的一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)，它包括由電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)軸1、套裝在傳動(dòng)軸I上的環(huán)模2以及由傳動(dòng)軸I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓棍3 ;其中，壓輥3的數(shù)量為成對(duì)設(shè)置，以此增強(qiáng)壓輥3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的平衡力，本實(shí)施例優(yōu)選的壓輥3的數(shù)量為兩對(duì)，各壓輥3以傳動(dòng)軸I為軸心環(huán)周的均勻分布，在每個(gè)壓輥3上環(huán)周的均勻設(shè)置有多排“錐臺(tái)”形擠料頭4 ;在環(huán)模2上沿壓輥3的運(yùn)行軌跡開設(shè)有槽型料腔5，料腔5內(nèi)環(huán)周的均勻開設(shè)有多排成型孔6，為實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)壓料功能，成型孔6與擠料頭4對(duì)位配合進(jìn)行壓料定型工作，壓輥3在環(huán)模2上旋轉(zhuǎn)數(shù)周，擠料頭4即可對(duì)位壓合成型孔6。為進(jìn)一步增強(qiáng)生物質(zhì)顆粒的成型效果以及實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)施力，料腔5內(nèi)開設(shè)的成型孔6為兩排，壓輥3上設(shè)置的擠料頭4為兩排；同時(shí)，為減小壓輥3在壓料過程中的阻力，在傳動(dòng)軸I的上端固定連接有輔助驅(qū)動(dòng)蓋7，輔助驅(qū)動(dòng)蓋7與傳動(dòng)軸I作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，而環(huán)模2則套接與傳動(dòng)軸I上不做任何移位運(yùn)動(dòng)，由此，輔助驅(qū)動(dòng)蓋7蓋合在環(huán)模2上形成相對(duì)封閉的腔室，不但可以減少壓料過程中粉塵的產(chǎn)生，也使得壓輥3在遇到行進(jìn)阻力時(shí)，輔助驅(qū)動(dòng)蓋7持續(xù)提供外部推力，提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)，它包括由電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)軸、套裝在傳動(dòng)軸上的環(huán)模以及由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輥，其特征在于: 它包括至少一對(duì)壓輥，每個(gè)壓輥上環(huán)周的均勻設(shè)置有多排“錐臺(tái)”形擠料頭； 所述環(huán)模上沿壓輥的運(yùn)行軌跡開設(shè)有槽型料腔，所述料腔內(nèi)環(huán)周的均勻開設(shè)有多排成型孔； 所述擠料頭對(duì)位配合成型孔完成壓料定型工作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料腔內(nèi)開設(shè)的成型孔為兩排，所述壓輥上設(shè)置的擠料頭為兩排。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓輥共兩對(duì)，各壓棍以傳動(dòng)軸為軸心環(huán)周的均勻分布。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:它還包括輔助驅(qū)動(dòng)蓋，所述輔助驅(qū)動(dòng)蓋蓋合在環(huán)模上以形成相對(duì)封閉的腔室，所述輔助驅(qū)動(dòng)蓋與傳動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料顆粒制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型生物質(zhì)顆粒成型壓料機(jī)構(gòu)。它包括由電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)軸、套裝在傳動(dòng)軸上的環(huán)模以及由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輥，環(huán)模上開設(shè)有多排成型孔，壓輥上設(shè)置有多排“錐臺(tái)”形擠料頭。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)壓料機(jī)壓輥的齒由直齒或斜齒改為“錐臺(tái)”形，使得壓輥在環(huán)模上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，擠料頭能夠良好的與成型孔對(duì)位，避免打滑、施力效果明顯，以此使生物質(zhì)的體積進(jìn)一步縮小，密度進(jìn)一步提高；同時(shí)，設(shè)置的輔助驅(qū)動(dòng)蓋蓋合在環(huán)模的上方并與傳動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)，使得壓輥在旋轉(zhuǎn)壓料過程中的阻力進(jìn)一步減??；另外，壓輥為成對(duì)設(shè)置，更有利于壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中保持平衡；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B01J2/22GK203043942SQ20132000077
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者鄧志勇 申請(qǐng)人:鄧志勇