自旋式滾筒微濾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自旋式滾筒微濾機(jī),其包括:一滾筒,所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)葉片;一濾網(wǎng),設(shè)置于所述滾筒外壁上;一管體,樞接于所述滾筒,所述管體具有一布水口,所述布水口朝向所述葉片;一集污槽,設(shè)置于所述管體上,且所述集污槽的開(kāi)口朝上;一排污管,其一端與所述集污槽連通,另一端設(shè)置于所述滾筒外。所述布水口朝向所述葉片,由管體進(jìn)來(lái)的水通過(guò)布水口流入,再通過(guò)布水口流向所述葉片,進(jìn)而將流水的勢(shì)能和動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,使得所述葉片帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),由于葉片是均勻分布的,且布水口持續(xù)的將水送到葉片上,故所述葉片將帶動(dòng)所述滾筒持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),大大節(jié)約了能量。
【專利說(shuō)明】自旋式滾筒微濾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自旋式滾筒微濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的一種固液分離滾筒微濾機(jī),應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè),其包括一滾筒,使用時(shí),采用電機(jī)帶動(dòng)鋪有濾網(wǎng)的滾筒旋轉(zhuǎn)。從滾筒的一端進(jìn)水,滾筒的另一端排污水,滾筒的兩端架在一個(gè)清水收集箱上,經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后,清水流入收集箱中,再經(jīng)過(guò)收集箱的管路流出,滾筒內(nèi)水位高到一定程度時(shí)說(shuō)明濾網(wǎng)堵塞,需啟動(dòng)反清洗裝置,反清洗裝置于滾筒上端,通過(guò)反清洗裝置的高壓噴頭對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反清洗,污物掉入滾筒內(nèi)水中逐漸濃縮,然后從滾筒的排污端流出。
[0003]已有技術(shù)裝置的缺點(diǎn)主要有:
[0004]I)由于滾筒的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)的,一方面,滾筒持續(xù)的旋轉(zhuǎn),需要消耗很多的電能,增加了運(yùn)行成本;另一方面,電機(jī)和電機(jī)上的傳動(dòng)裝置均要選用防水構(gòu)件或作防水處理,如此,則增加了制作成本;第三方面,固液分離滾筒微濾機(jī)上的裝置越多,運(yùn)行的穩(wěn)定性越低,使用成本越高。
[0005]2)滾筒內(nèi)濃縮污水排出方式通過(guò)溢流排出,一方面增加了水的損耗,另一方面濾網(wǎng)在反清洗后不能完整保持干凈狀況,影響過(guò)濾效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種自旋式滾筒微濾機(jī),其具有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的特性。
[0007]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自旋式滾筒微濾機(jī),其包括:一滾筒,所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)葉片;一濾網(wǎng),設(shè)置于所述滾筒外壁上;一管體,樞接于所述滾筒,所述管體具有一布水口,所述布水口朝向所述葉片;一集污槽,設(shè)置于所述管體上,且所述集污槽的開(kāi)口朝上;一排污管,其一端與所述集污槽連通,另一端設(shè)置于所述滾筒外。
[0008]進(jìn)一步地,所述管體、排污管上均套設(shè)一軸承,所述滾筒樞接于所述軸承。
[0009]進(jìn)一步地,所述集污槽與所述管體之間通過(guò)一支架連接。
[0010]進(jìn)一步地,所述滾筒的上方設(shè)置一反清洗管,所述反清洗管具有多個(gè)高壓噴頭,多個(gè)高壓噴頭沿所述滾筒的軸線方向設(shè)置,且多個(gè)高壓噴頭位于所述滾筒的正上方。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述滾筒設(shè)置于一清水箱中,所述清水箱具有相對(duì)設(shè)置的二側(cè)壁,所述管體、排污管分別抵接于所述二側(cè)壁。
[0012]進(jìn)一步地,所述葉片自上而下呈傾斜設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地,所述布水口與水平面呈銳角設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地,所述管體朝所述排污管方向延伸,且所述管體和所述排污管之間設(shè)置一擋板。
[0015]本發(fā)明提供了一種自旋式滾筒微濾機(jī),其包括:一滾筒,所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)葉片;一濾網(wǎng),設(shè)置于所述滾筒外壁上;一管體,樞接于所述滾筒,所述管體具有一布水口,所述布水口朝向所述葉片;一集污槽,設(shè)置于所述管體上,且所述集污槽的開(kāi)口朝上;一排污管,其一端與所述集污槽連通,另一端設(shè)置于所述滾筒外。所述布水口朝向所述葉片,由管體進(jìn)來(lái)的水通過(guò)布水口流入,再通過(guò)布水口流向所述葉片,進(jìn)而將流水的勢(shì)能和動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,使得所述葉片帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),由于葉片是均勻分布的,且布水口持續(xù)的將水送到葉片上,故所述葉片將帶動(dòng)所述滾筒持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),大大節(jié)約了能量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種自旋式微濾機(jī)裝置,其包括:一滾筒1,所述滾筒I的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)葉片11 ;一濾網(wǎng)2,設(shè)置于所述滾筒I外壁上;一管體3,樞接于所述滾筒I,所述管體3具有一布水口 31,所述布水口 31朝向所述葉片11 ;一集污槽6,設(shè)置于所述管體3上,且所述集污槽6的開(kāi)口朝上;一排污管7,其一端與所述集污槽6連通,另一端設(shè)置于所述滾筒I外。
[0020]所述滾筒I呈筒狀,其由金屬材料制成,當(dāng)然也可以由塑膠材料制成,所述滾筒I的外壁布設(shè)濾網(wǎng)2,所述濾網(wǎng)2用以吸附并過(guò)濾水中的雜質(zhì),所述滾筒I的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)葉片11,所述葉片11自上而下呈傾斜設(shè)置,以便于推動(dòng)所述滾筒I持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),所述葉片11可以與滾筒I 一體設(shè)置,也可以通過(guò)螺釘固定在滾筒I上。
[0021]所述管體3呈管狀,用以承載所述滾筒I,所述管體3、排污管7上均套設(shè)一軸承32,所述滾筒I樞接于所述軸承32,便于所述滾筒I繞著所述管體3轉(zhuǎn)動(dòng),所述布水口 31與水平面呈銳角設(shè)置,便于從所述布水口 31出來(lái)的水直接打到所述葉片11上,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)葉片11運(yùn)動(dòng)。
[0022]所述集污槽6與所述管體3之間通過(guò)一支架61連接,所述支架61用以固定所述集污槽6,防止其發(fā)生晃動(dòng),所述集污槽6的開(kāi)口朝上,用以收集從濾網(wǎng)2中脫落的雜質(zhì),防止雜質(zhì)再次進(jìn)入水中,所述集污槽6的下端與排污管7連通,所述排污管7延伸至所述滾筒I夕卜,以將雜質(zhì)排至外界,進(jìn)一步地,所述滾筒I設(shè)置于一清水箱9中,所述清水箱9具有相對(duì)設(shè)置的二側(cè)壁,所述管體3、排污管7分別抵接于相對(duì)的所述二側(cè)壁,所述管體3朝所述排污管7方向延伸,且所述管體3和所述排污管7之間設(shè)置一擋板33,所述擋板33使所述管體3和所述排污管7隔離,防止所述管體3和所述排污管7連通。[0023]所述滾筒I的上方設(shè)置一反清洗管8,所述反清洗管8具有多個(gè)高壓噴頭81,高壓噴頭81朝下設(shè)置,多個(gè)高壓噴頭81沿所述滾筒I的軸線方向設(shè)置,且多個(gè)高壓噴頭81位于所述滾筒I的正上方,即多個(gè)高壓噴頭81排成一排,且這一排高壓噴頭81位于所述滾筒I的正上方,以便于高壓噴頭81中噴出的水將濾網(wǎng)2中的雜質(zhì)沖出。
[0024]使用時(shí),水從管體3中進(jìn)來(lái),通過(guò)布水口 31出來(lái)的水打到滾筒I內(nèi)的葉片11上,葉片11受到水的推力和重力帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而向下轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)后布水口 31的水又打到另一塊葉片11上,隨著布水口 31不停有水進(jìn)來(lái),從而推動(dòng)葉片11不停地帶動(dòng)滾筒I旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)中清水通過(guò)濾網(wǎng)2往下流入清水箱9,清水箱9中水位的高低影響滾筒I的轉(zhuǎn)速,水位低則滾筒I轉(zhuǎn)速快,水位高則滾筒I受到的阻力大,則滾筒I轉(zhuǎn)速低。
[0025]在過(guò)濾過(guò)程中,固體污物粘附在濾網(wǎng)2內(nèi)側(cè),滾筒I上部安裝的反清洗管8,反清洗管8上裝有高壓噴頭81,反清洗過(guò)程中需要的水由高壓泵提供,高壓泵由時(shí)間繼電器控制,每隔一定的時(shí)間,反清洗管8啟動(dòng)一次,當(dāng)滾筒I內(nèi)污物收集過(guò)多而影響過(guò)濾效率時(shí),高壓泵啟動(dòng),高壓水從高壓噴頭81噴出,打到上部的濾網(wǎng)2中,雜質(zhì)受到水流的沖擊和重力的影響而落入集污槽6中,雜質(zhì)(污物)經(jīng)集污槽6收集后,再經(jīng)排污管7排出。以上為一個(gè)工作循環(huán),水不停的進(jìn)入,則滾筒I不停轉(zhuǎn)動(dòng),反清洗管8間歇工作,污物間歇排出,清水不斷進(jìn)入清水箱9中。
[0026]本發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)省能耗,滾筒I自動(dòng)旋轉(zhuǎn)無(wú)需電機(jī)傳動(dòng),同時(shí)該裝置集污、排污干凈徹底,濾網(wǎng)2反清洗干凈且能耗低,從而保障了過(guò)濾的效率。通過(guò)水力推動(dòng)使?jié)L筒I自動(dòng)旋轉(zhuǎn),在無(wú)能耗情況下自動(dòng)運(yùn)行且分離效率高,滾筒I內(nèi)濃縮的污水排出滾筒I夕卜,排污干凈徹底,濾網(wǎng)2反清洗干凈且能耗低,從而保障了過(guò)濾的效率。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于,包括: 一滾筒,所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)葉片; 一濾網(wǎng),設(shè)置于所述滾筒外壁上; 一管體,樞接于所述滾筒,所述管體具有一布水口,所述布水口朝向所述葉片; 一集污槽,設(shè)置于所述管體上,且所述集污槽的開(kāi)口朝上; 一排污管,其一端與所述集污槽連通,另一端設(shè)置于所述滾筒外。
2.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述管體、排污管上均套設(shè)一軸承,所述滾筒樞接于所述軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述集污槽與所述管體之間通過(guò)一支架連接。
4.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述滾筒的上方設(shè)置一反清洗管,所述反清洗管具有多個(gè)高壓噴頭,多個(gè)高壓噴頭沿所述滾筒的軸線方向設(shè)置,且多個(gè)高壓噴頭位于所述滾筒的正上方。
5.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述滾筒設(shè)置于一清水箱中,所述清水箱具有相對(duì)設(shè)置的二側(cè)壁,所述管體、排污管分別抵接于所述二側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述葉片自上而下呈傾斜設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述布水口與水平面呈銳角設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的自旋式滾筒微濾機(jī),其特征在于:所述管體朝所述排污管方向延伸,且所述管體和所述排污管之間設(shè)置一擋板。
【文檔編號(hào)】B01D33/11GK103566647SQ201310535399
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】陳新祥 申請(qǐng)人:惠州大亞灣藍(lán)海實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司, 陳新祥