攪拌槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌槽，包括：槽體、支撐圈、支架、加強(qiáng)筋板和攪拌裝置。具體而言，所述槽體內(nèi)具有攪拌室，所述槽體上設(shè)有工藝孔；所述支撐圈安裝在所述槽體的外側(cè)壁面上；所述支架向外延伸超出所述槽體；所述加強(qiáng)筋板的上端與所述支架相連，所述加強(qiáng)筋板的下端與所述支撐圈相連；所述攪拌裝置安裝在所述支架上，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述攪拌室內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，不僅提高了攪拌槽的裝配效率，而且還降低了攪拌槽的成本。
【專利說明】攪拌槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌槽。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌槽是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，通常包括罐體和攪拌裝置。在相關(guān)技術(shù)中，攪拌裝置通常安裝固定在地基上的單獨(dú)支架上。但是，這種分體式的攪拌槽存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，占用空間大，不利于工藝配置時設(shè)備間緊湊布置，因此存在對現(xiàn)有攪拌槽改進(jìn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種一體化的攪拌槽。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽，包括:槽體、支撐圈、支架、加強(qiáng)筋板和攪拌裝置。具體而言，所述槽體內(nèi)具有攪拌室，所述槽體上設(shè)有工藝孔；所述支撐圈安裝在所述槽體的外側(cè)壁面上；所述支架向外延伸超出所述槽體；所述加強(qiáng)筋板的上端與所述支架相連，所述加強(qiáng)筋板的下端與所述支撐圈相連；所述攪拌裝置安裝在所述支架上，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述攪拌室內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽，通過支架、加強(qiáng)筋板、支撐圈的配合，將攪拌裝置直接支撐在槽體的外壁上，槽體的外壁吸收攪拌裝置的振動，獲得支撐圈加強(qiáng)的外壁降低了攪拌裝置振動的影響，使攪拌裝置可以穩(wěn)定地對物料進(jìn)行攪拌，避免了因攪拌裝置的振動等造成攪拌槽故障，提高了攪拌槽的穩(wěn)定性。此外，相對傳統(tǒng)的通過支架將攪拌裝置支撐在地基上的攪拌槽，本發(fā)明的一體式的攪拌槽結(jié)構(gòu)簡單，簡化了攪拌槽的裝置，不僅提高了攪拌槽的裝配效率，而且還降低了攪拌槽的成本。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述加強(qiáng)筋板與所述槽體的外側(cè)壁面之間設(shè)有加強(qiáng)支撐板，所述加強(qiáng)支撐板固定且貼合在所述槽體的外側(cè)壁面上。由此，提高了槽體與加強(qiáng)筋板之間的連接強(qiáng)度和剛性，以便于支架通過加強(qiáng)筋板和加強(qiáng)支撐板穩(wěn)定地支撐在槽體上，同時可以有效地降低攪拌裝置振動的影響，提高了攪拌槽的減震效果，減低攪拌槽的故障率，提高了攪拌槽的實(shí)用性。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述加強(qiáng)支撐板焊接在所述槽體的外側(cè)壁面上。由此，通過焊接可以使加強(qiáng)支撐板穩(wěn)定地與槽體的外側(cè)壁面相連，提高了加強(qiáng)支撐板和槽體的連接強(qiáng)度和剛性，進(jìn)一步地提高了攪拌槽的穩(wěn)定性和減振效果，此外，通過焊接使加強(qiáng)支撐板可以快速地與槽體相連，提高了攪拌槽的裝配效率。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述槽體包括位于外面的鋼外殼和位于里面的襯里。通過在鋼外殼內(nèi)設(shè)置襯里可以有效地避免槽體內(nèi)的物料接觸鋼外殼，從而避免物料侵蝕損壞鋼外殼，提高了槽體的使用壽命和穩(wěn)定性。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述槽體的頂壁的鋼外殼與所述槽體的側(cè)壁的鋼外殼通過連接型鋼圈相連，所述連接型鋼圈的外周壁與所述槽體的側(cè)壁的鋼外殼的內(nèi)側(cè)壁面的貼合，所述連接型鋼圈的頂壁與所述槽體的頂壁的鋼外殼的下表面貼合。由此，采用連接型鋼圈連接鋼外殼，提高了鋼外殼的成型和裝配效率，提高了攪拌槽的裝配效率，且降低成本。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述連接型鋼圈與所述鋼外殼焊接。由此，提高了鋼外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使鋼外殼與連接型鋼圈穩(wěn)定地相連，提高了槽體的穩(wěn)定性，且還使連接型鋼圈與鋼外殼配合方便，效率高。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述襯里由磚和橡膠貼砌成。由此,降低了攪拌槽的成本,且提高了攪拌槽耐高溫及耐腐蝕的能力。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述支撐圈由型鋼制成且焊接在所述槽體的外側(cè)壁面上。由此，提高了鋼外殼的支撐強(qiáng)度和剛性及減振效果，便于攪拌槽的運(yùn)行。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述槽體的側(cè)壁的下部還設(shè)有人孔，所述槽體的底部設(shè)有鋼基座。由此，可以通過人孔對攪拌槽進(jìn)行維修，便于攪拌槽的維護(hù)，降低了攪拌槽的維護(hù)成本。此外，槽體底部的鋼基座可以提高攪拌槽的抗震穩(wěn)定性，且便于對底部進(jìn)行觀察，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述槽體的頂壁與所述槽體的側(cè)壁焊接或螺栓連接。由此，使槽體的裝配結(jié)構(gòu)簡單，提高了槽體的裝配效率，且便于維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽的示意圖。
[0016]圖2是圖1所示攪拌槽的局部放大示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]槽體100 ;鋼外殼101 ;襯里102 ;工藝孔103 ;人孔104 ;連接型鋼圈105
[0019]支架200 ;攪拌裝置300 ;攪拌軸301 ;攪拌槳葉302 ;驅(qū)動電機(jī)303 ；
[0020]支撐圈500 ;加強(qiáng)筋板400 ;鋼基座600 ;加強(qiáng)支撐板700 ；
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]攪拌槽是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，通常包括罐體和攪拌裝置。在相關(guān)技術(shù)中，攪拌裝置通常安裝在固定在地基上的單獨(dú)支架上。但是，這種分體式的攪拌槽存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，因此存在對現(xiàn)有攪拌槽改進(jìn)的需求。為此，本發(fā)明提出了一種分體式的攪拌槽。
[0023]下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽。
[0024]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽，包括:槽體100、支撐圈500、支架200、加強(qiáng)筋板400和攪拌裝置300。
[0025]具體而言，槽體100內(nèi)具有攪拌室，用于存放物料，以便于對物料進(jìn)行攪拌，槽體100上設(shè)有工藝孔103，其中工藝孔103可以用作加料口、排料口及排氣孔等，工藝孔103可以為多個。支撐圈500安裝在槽體100的外側(cè)壁面上。支架200向外延伸超出槽體100。加強(qiáng)筋板400的上端與支架200相連，加強(qiáng)筋板400的下端與支撐圈500相連，用于使支架200支撐在支撐圈500上。攪拌裝置300安裝在支架200上，攪拌裝置300的攪拌軸301伸入到攪拌室內(nèi)，攪拌軸301上設(shè)有攪拌槳葉302。攪拌軸301可旋轉(zhuǎn)，且攪拌軸301旋轉(zhuǎn)時帶動攪拌槳葉302轉(zhuǎn)動，使攪拌槳葉302對物料進(jìn)行攪拌。
[0026]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的攪拌槽，通過支架200、加強(qiáng)筋板400、支撐圈500的配合，將攪拌裝置300支撐在槽體100的外壁上，槽體100的外壁吸收攪拌裝置300的振動，從而降低攪拌裝置300的振動，使攪拌裝置300可以穩(wěn)定地對物料進(jìn)行攪拌，避免了因攪拌裝置的振動等造成攪拌槽故障，提高了攪拌槽的穩(wěn)定性。此外，相對傳統(tǒng)的通過支架將攪拌裝置支撐在地基上的攪拌槽，本發(fā)明的一體式的攪拌槽結(jié)構(gòu)簡單，簡化了攪拌槽的結(jié)構(gòu)，不僅提高了攪拌槽的裝配效率，而且還降低了攪拌槽的成本。
[0027]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例，加強(qiáng)筋板400與槽體100的外側(cè)壁面之間設(shè)有加強(qiáng)支撐板700，加強(qiáng)支撐板700固定在槽體100的外側(cè)壁面上，且加強(qiáng)支撐板700與槽體100的外側(cè)壁面貼合。由此，提高了槽體100與加強(qiáng)筋板400之間的連接強(qiáng)度，以便于支架200通過加強(qiáng)筋板400和加強(qiáng)支撐板700穩(wěn)定地支撐在槽體100上，同時可以有效地降低攪拌裝置300的振動，提高了攪拌槽的減震效果，降低攪拌槽的故障率，提高了攪拌槽的實(shí)用性。
[0028]有利地，加強(qiáng)支撐板700焊接在槽體100的外側(cè)壁面上。由此，通過焊接可以使加強(qiáng)支撐板700穩(wěn)定地與槽體100的外側(cè)壁面相連，提高了加強(qiáng)支撐板700和槽體100的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步地提高了攪拌槽的穩(wěn)定性和減振效果，此外，通過焊接使加強(qiáng)支撐板700可以快速地與槽體100相連，提高了攪拌槽的裝配效率。
[0029]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，槽體100包括位于外面的鋼外殼101和位于里面的襯里102。由此，提高了槽體100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且在鋼外殼101內(nèi)設(shè)置襯里102可以有效地避免槽體100內(nèi)的物料接觸鋼外殼101，從而避免物料侵蝕損壞鋼外殼101，提高了槽體100的使用壽命和穩(wěn)定性。
[0030]有利地，如圖2所示，槽體100的頂壁的鋼外殼與槽體100的側(cè)壁的鋼外殼通過連接型鋼圈105相連，連接型鋼圈105的外周壁與槽體100的側(cè)壁的鋼外殼的內(nèi)側(cè)壁面的貼合，連接型鋼圈105的頂壁與槽體100的頂壁的鋼外殼的下表面貼合。由此，采用連接型鋼圈105連接鋼外殼101，提高了鋼外殼101的成型和裝配效率，提高了攪拌槽的裝配效率，且降低成本。此外，還提高了連接型鋼圈105與鋼外殼101配合的穩(wěn)定性。
[0031]進(jìn)一步地，連接型鋼圈105與鋼外殼101焊接。由此，提高了鋼外殼101的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使鋼外殼101與連接型鋼圈105穩(wěn)定地相連，提高了槽體100的穩(wěn)定性，且還使連接型鋼圈105與鋼外殼101配合方便，效率高。
[0032]有利地，襯里102由磚和橡膠貼砌成。由此，降低了攪拌槽的成本,且提高了攪拌槽耐高溫及耐腐蝕的能力。
[0033]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支撐圈500由型鋼制成，且支撐圈500焊接在槽體100的外側(cè)壁面上。由此，提高了鋼外殼的支撐強(qiáng)度和剛性及減振效果，便于攪拌槽的運(yùn)行。
[0034]有利地，如圖1所示，在本發(fā)明的一些示例中，槽體100的側(cè)壁的下部還設(shè)有人孔104，槽體100的底部設(shè)有鋼基座600。由此，可以通過人孔104對攪拌槽進(jìn)行維修，便于攪拌槽的維護(hù)，降低了攪拌槽的維護(hù)成本。此外，槽體100底部的鋼基座可以提高攪拌槽的抗震穩(wěn)定性，且便于對底部進(jìn)行觀察，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。
[0035]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，槽體100的頂壁與槽體100的側(cè)壁焊接或螺栓連接。由此，使槽體100的裝配結(jié)構(gòu)簡單，提高了槽體100的裝配效率，且便于維護(hù)。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0037]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0041]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌槽，其特征在于，包括: 槽體，所述槽體內(nèi)具有攪拌室，所述槽體上設(shè)有工藝孔； 支撐圈，所述支撐圈安裝在所述槽體的外側(cè)壁面上； 支架，所述支架向外延伸超出所述槽體； 加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板的上端與所述支架相連，所述加強(qiáng)筋板的下端與所述支撐圈相連； 攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在所述支架上，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述攪拌室內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌槽，其特征在于，所述加強(qiáng)筋板與所述槽體的外側(cè)壁面之間設(shè)有加強(qiáng)支撐板，所述加強(qiáng)支撐板固定且貼合在所述槽體的外側(cè)壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌槽，其特征在于，所述加強(qiáng)支撐板焊接在所述槽體的外側(cè)壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的攪拌槽，其特征在于，所述槽體包括位于外面的鋼外殼和位于里面的襯里。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌槽，其特征在于，所述槽體的頂壁的鋼外殼與所述槽體的側(cè)壁的鋼外殼通過連接型鋼圈相連，所述連接型鋼圈的外周壁與所述槽體側(cè)壁的鋼外殼的內(nèi)側(cè)壁面貼合，所述連接型鋼圈的頂壁與所述槽體的頂壁的鋼外殼的下表面貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌槽，其特征在于，所述連接型鋼圈與所述鋼外殼焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌槽，其特征在于,所述襯里由磚和橡膠貼砌成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的攪拌槽，其特征在于，所述支撐圈由型鋼制成且焊接在所述槽體的外側(cè)壁面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的攪拌槽，其特征在于，所述槽體的側(cè)壁的下部還設(shè)有人孔，所述槽體的底部設(shè)有鋼基座。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的攪拌槽，其特征在于，所述槽體的頂壁與所述槽體的側(cè)壁焊接或螺栓連接。
【文檔編號】B01F7/18GK103464030SQ201310367696
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周鳳娟, 傅建國, 李少龍 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司