除氣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種除氣裝置，其包括用于定位漿料的至少一個除氣腔室；連接至該除氣腔室的至少一個漿料入口，以允許漿料通過進入所述除氣腔室；至少一個漿料出口，以允許漿料從除氣腔室排出；和至少一個除氣面用于從漿料收集和輸送氣體。
【專利說明】除氣裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明大體涉及除氣裝置(de-aerat1n device)。具體地,本發(fā)明涉及具體地用于礦物處理中用于從漿料除氣的除氣裝置。

【背景技術】
[0002]在礦物處理中，通常使用根據顆粒的尺寸和/或重量來分選顆粒。為了分選(classify)顆粒，通常將該顆粒設置在溶液中以形成漿料。接著該漿料通過多種類型的裝置以將該顆粒分為不同的尺寸和/或密度。
[0003]使用漿料來分選顆粒的一個問題在于隨著漿料移動通過處理設備中的多種類型的處理裝置，氣體通常形成或夾帶在漿料中。隨著漿料移動通過處理設備，漿料中形成的氣泡可引起問題。例如，漿料的氣泡可降低用于將漿料泵送通過處理設備的泵的效率。此外，漿料的氣泡可引起泵的葉輪的空化和過早失效。
[0004]當試圖使用分選裝置分選顆粒時，形成在漿料中的氣泡還可引起復雜問題。分選裝置通常依靠漿料中的顆粒根據顆粒的尺寸和/或重量的移動。位于漿料中的氣泡可影響漿料中的顆粒的期望移動。這在浮選處理中特別明顯，因為重的顆粒通常附著至氣泡，使其向上移動通過分選裝置，盡管希望較重的顆粒保持在分選裝置的底部。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是克服或減輕上述缺點中的一個或多個缺點，或者為消費者提供有用的或商業(yè)的選擇。
[0006]在一種形式中，盡管不必須是僅有的或最寬的形式，本發(fā)明涉及除氣裝置，包括:
[0007]用于定位漿料的至少一個除氣腔室；
[0008]至少一個漿料入口，其連接至所述除氣腔室以允許漿料通過進入所述除氣腔室；
[0009]至少一個漿料出口，以允許漿料排出所述除氣腔室；和
[0010]至少一個除氣面，用于從漿料中收集和輸送空氣。
[0011]被分選的漿料可以是任何礦物漿料。通常該漿料是碳漿料。
[0012]該除氣裝置可形成分選器的一部分或者可以是設備的獨立部分。
[0013]該除氣裝置可包括空氣出口以允許空氣從除氣腔室排出。
[0014]該除氣裝置還可包括與所述漿料出口相鄰地設置的濾網，以在漿料通過所述漿料出口之前從漿料中過濾過大顆粒。
[0015]除氣裝置可包括開口，以觸及和/或移除該濾網。
[0016]在另一種形式中，本發(fā)明涉及用于分選顆粒的分選器，該分選器包括:
[0017]除氣裝置，其包括:
[0018]用于定位漿料的至少一個除氣腔室；
[0019]至少一個漿料入口，其連接至所述除氣腔室以允許漿料通過進入所述除氣腔室；
[0020]至少一個漿料出口，以允許漿料從所述除氣腔室排出；和
[0021]至少一個傾斜除氣面，用于從所述漿料收集和輸送氣體；和分選裝置，其用于在漿料從所述除氣裝置排出之后分選該漿料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]將參考附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。其中:
[0023]圖1示出了分選裝置的透視圖，其包括根據本發(fā)明的實施方式的除氣裝置；
[0024]圖2示出了根據圖1的分選裝置的正視圖；
[0025]圖3示出了根據圖1的分選裝置的左側視圖；
[0026]圖4示出了根據圖1的分選裝置的右側視圖；
[0027]圖5示出了根據圖1的分選裝置的頂視圖；
[0028]圖6示出了沿著圖5中所示的線G-G截取的分選裝置的橫剖視圖；
[0029]圖7示出了根據圖1的分選裝置的縱透視剖視圖。

【具體實施方式】
[0030]圖1至7示出了用于在尺寸和重量二者的基礎上分選位于碳漿料中的碳顆粒的分選器10。該分選器10包括殼體20, —系列板陣列30, —系列槽(launder) 40, —系列除氣裝置50和容器60。
[0031]該殼體20用于容納板陣列30，槽40，除氣裝置50和容器60。應理解，殼體20可根據設計要求被形成為不同的地形和尺寸。還應理解，在圖中未示出殼體20的頂部，從而更清楚地示出板陣列30和槽40。
[0032]具有六組板陣列30。然而，應理解板陣列30的數量可根據設計標準而改變。各板陣列30由一組間隔開的平行的傾斜板31構成。為了清楚，在各板陣列30中僅示出了較少數量的板31。應理解板31的數量，板31的尺寸，板31的傾斜角度，和板31的間隔也可根據設計要求而改變?？v向構件被設置在各組板30的側面。
[0033]三個槽40用于在碳漿料通過板陣列30之后捕獲碳漿料中的顆粒。槽40間隔在各自的板陣列30之間。為了清楚起見，僅示出了單個的槽。然而，本領域技術人員應理解另外的槽40所處的位置。此外，本領域技術人員應理解槽40的數量和類型可根據設計標準而改變。各槽40由兩個側壁41,傾斜的底部42和一系列橫構件(cross-member) 43形成。
[0034]收集器70形成在槽40的端部。該收集器70被設置在殼體20中，以在碳漿料通過該槽40時收集碳漿料。該收集器70由朝向彼此傾斜以形成V形凹部的一對傾斜構件71形成。頂部出口管72連接至在V形凹部的底部處的收集器70，以輸送漿料用于進一步處理。
[0035]有三個除氣裝置50用于將碳漿料除氣，從而分選器10可更有效地分選碳漿料。各除氣裝置50設置在各自的槽40下方且在各自板陣列30之間。本領域技術人員應理解，除氣裝置的數量通常是與槽40的數量相同的。然而，應理解，這不是必需的。各除氣裝置50由漿料入口 510，漿料出口 520，空氣出口 530和除氣腔室540形成。
[0036]漿料入口 510經由入口管511連接至除氣腔室540，以使碳漿料進入除氣腔室540。
[0037]漿料出口 520被定位成與除氣腔室540的底部相鄰，以允許碳漿料進入容器60。
[0038]濾網550被定位成與漿料出口 520相鄰并覆蓋漿料出口 520。該濾網550用于幫助防止過大尺寸的顆粒進入容器60。該濾網550由縱向延伸的楔形絲(wedge wire)制成。然而,應理解該濾網550可由本領域技術人員已知的多種其它材料制成。
[0039]清潔開口(hatch) 560被定位成與濾網的一端相鄰以允許觸及濾網?？赏ㄟ^各自的清潔開口移除濾網550以對濾網550進行清潔。
[0040]過大顆粒出口 570被定位在濾網的與清潔開口相反的一端。過大顆粒出口 570用于將過大顆粒從除氣腔室的底部移除。過大顆粒閥571可打開以經由過大顆粒出口 570移除過大顆粒。
[0041]各除氣腔室50的頂部是傾斜的且由各自槽40的傾斜底部42形成。傾斜底部的底面形成傾斜的除氣面580?？諝獬隹?530被定位成與除氣腔室50的頂部處的傾斜底部42 (和相應的除氣面580)的端部相鄰?？諝夤?31連接至空氣出口 530。應理解，除氣腔室50的頂部不必須由各自槽40的傾斜底部形成，且可與槽40無關地形成。即，排氣面580可由其它方式形成。
[0042]容器60形成在殼體20的底部中且用于在碳漿料通過除氣裝置50之后接受碳漿料。因此，容器60位于除氣腔室510的下方。容器60還位于板陣列30的下方且用于將碳漿料輸送至板陣列30。其與板31相鄰的縱向構件32延伸進入容器60。
[0043]在使用中，碳漿料通過中心管512，其分為三個入口管511。該碳漿料通過漿料入口 510進入各自除氣腔室540。然后該碳漿料通過各自濾網550，其從漿料去除過大尺寸的顆粒。然后，該漿料流出漿料出口 520并進入位于殼體20的底部的容器60。然后漿料向上通過板陣列30，其中碳漿料中的顆粒根據尺寸和重量而被分組。重的和大的顆粒進入容器60的底部，其中通過容器60出口(未示出)將其移除。較輕的和較小的顆粒能夠通過板陣列30的板31，其中其通過進入槽40，進入收集器70并從頂部出口管72排出。
[0044]當碳衆(zhòng)料位于除氣腔室540中時，位于碳衆(zhòng)料中的氣泡向上通過碳衆(zhòng)料。氣泡向上移動直到其與各自的傾斜除氣面580接觸，該除氣面580由各自槽40的傾斜底部42形成。由于除氣面580的傾斜，位于泡中的空氣沿著除氣面580移動，直到氣體通過氣體出口530且進入氣體管531。接著氣體排回至槽40。然而，氣體可被排入大氣中。
[0045]將空氣從漿料中移除提供了多種優(yōu)點，包括當漿料移動經過板陣列30時的更好的分離顆粒以及可能的產出增加。
[0046]應理解，可對所說明的實施方式進行多種其它改變和修改而不偏離本發(fā)明的實質或范圍。
【權利要求】
1.一種除氣裝置，包括: 用于定位漿料的至少一個除氣腔室； 至少一個漿料入口，其連接至所述除氣腔室以允許所述漿料通過進入所述除氣腔室； 至少一個漿料出口，以允許漿料從所述除氣腔室排出； 至少一個傾斜的除氣面，用于從漿料中收集和輸送空氣；和 被定位成與所述漿料出口相鄰的濾網，以在漿料通過所述漿料出口之前從漿料中過濾過大顆粒。
2.如權利要求1所述的除氣裝置，其中所述除氣裝置形成分選器的一部分。
3.如權利要求1所述的除氣裝置，其中所述除氣裝置是設備的獨立部分。
4.如前述權利要求中任一項所述的除氣裝置，還包括空氣出口以允許空氣從所述除氣腔室排出。
5.如前述權利要求中任一項所述的除氣裝置，還包括開口以觸及所述濾網。
6.如前述權利要求中任一項所述的除氣裝置，還包括開口以移除所述濾網。
7.一種用于分選顆粒的分選器，該分選器包括: 除氣裝置，其包括: 用于定位漿料的至少一個除氣腔室； 至少一個漿料入口，其連接至所述除氣腔室以允許漿料通過進入所述除氣腔室； 至少一個漿料出口，以允許漿料從所述除氣腔室排出；和 至少一個傾斜的除氣面，用于從所述漿料收集和輸送空氣；和 與所述漿料出口相鄰地設置的濾網，以在漿料通過所述漿料出口之前從漿料中過濾過大顆粒；和 分選裝置，其用于在漿料從所述除氣裝置排出之后分選該漿料。
8.如權利要求7所述的分選器，其中所述分選裝置包括容器，以在漿料通過所述除氣裝置后接收該漿料。
9.如權利要求7或8所述的分選器，其中分選裝置包括一系列板陣列以在漿料通過所述除氣裝置后接收該漿料。
10.如權利要求9所述的分選器，其中所述分選裝置包括至少一個槽以在漿料從所述板陣列流出后接收該漿料。
11.如權利要求10所述的分選器，其中所述槽的傾斜底部形成除氣裝置的傾斜的除氣面。
12.如權利要求7至11的任一項所述的分選器，其中所述除氣裝置還包括空氣出口以允許空氣從所述除氣腔室被排出。
13.如權利要求7至12的任一項所述的分選器，其中所述除氣裝置還包括開口以觸及所述濾網。
14.如權利要求7至13的任一項所述的分選器，其中所述除氣裝置還包括開口以移除所述濾網。
【文檔編號】B01D19/00GK104254377SQ201280041635
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權日:2011年8月29日
【發(fā)明者】T.歐拉波爾德 申請人:路德維希澳大利亞私人有限公司