專(zhuān)利名稱(chēng)：一種反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是化工或建材用反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的化工和建材反應(yīng)釜一般利用高壓水蒸氣加熱，其加熱過(guò)程為用燃料將工業(yè)鍋爐內(nèi)的水加熱使其成為具有一定壓力和一定溫度的水蒸氣；然后再將水蒸氣通過(guò)管道輸送至反應(yīng)釜加熱化工材料或者建筑材料?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜一般具有如下不足:1、燃料的損耗較大，熱效率低；2、通過(guò)管道輸送蒸汽時(shí)，熱量根據(jù)輸送路徑的長(zhǎng)短有不同程度的損失；3、存在安全隱患，由于工業(yè)鍋爐在使用時(shí)，其內(nèi)部壓力一般在4-8個(gè)大氣壓，如果操作不當(dāng)或部件損壞，容易造成蒸汽泄漏，甚至鍋爐爆炸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種熱效率高、使用安全的反應(yīng)釜。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:它包括一釜體及設(shè)于釜體外的外殼，所述的釜體與外殼形成一夾層，其改進(jìn)在于:所述的釜體底部設(shè)有燃燒艙，燃燒艙內(nèi)設(shè)有燃燒裝置，釜體上部設(shè)有延伸到外殼外部的煙道，釜體內(nèi)安裝有攪拌槳，外殼外部設(shè)有電機(jī)、電機(jī)與攪拌槳連接。優(yōu)選地，所述的燃燒裝置為燃?xì)鉅t或燃油爐。優(yōu)選地，所述的外殼上設(shè)有加料門(mén)。優(yōu)選地，所述的燃?xì)鉅t或燃油爐進(jìn)風(fēng)口位于外殼底部。優(yōu)選地，所述的煙道均勻的設(shè)于夾層上部。優(yōu)選地，所述的殼體上設(shè)有觀察孔。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，并將加熱裝置設(shè)置于釜體內(nèi)，避免了由水蒸氣來(lái)傳遞熱量時(shí)的熱量損失，所以加熱的效率高，同等加熱條件下可以大幅節(jié)省燃料，而且釜體內(nèi)部壓力小，不存在蒸汽泄漏和爆炸的危險(xiǎn)，保證了使用安全。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:釜體1、外殼2、燃燒艙3、燃燒裝置4、煙道5、攪拌槳6、電機(jī)7、加料門(mén)8、進(jìn)風(fēng)口 9、觀察孔10。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的包括一爸體I及設(shè)于爸體I外的外殼2,所述的爸體I與外殼2形成一夾層，其改進(jìn)在于:所述的釜體I底部設(shè)有燃燒艙3，燃燒艙3內(nèi)設(shè)有燃燒裝置4，釜體I上部設(shè)有延伸到外殼外部的煙道5，釜體I內(nèi)安裝有攪拌槳6，外殼2外部設(shè)有電機(jī)7，電，7與攪拌槳6連接。具體的，本實(shí)施例中，所述的燃燒裝置為燃?xì)鉅t或燃油爐為了便于燃料的添加，所述的外殼上設(shè)有加料門(mén)8。為了使得燃?xì)鉅t或燃油爐使用時(shí)火焰充分燃燒，本實(shí)施例中，所述的燃?xì)鉅t或燃油爐進(jìn)風(fēng)口 9位于外殼底部I。為了便于廢氣排出，所述的煙道5均勻的設(shè)于夾層上部。為了便于工作人員觀察釜內(nèi)的情況，本實(shí)施例中，所述的殼體2上設(shè)有觀察孔10。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜，包括一釜體及設(shè)于釜體外的外殼，所述的釜體與外殼形成一夾層，其特征在于:所述的釜體底部設(shè)有燃燒艙，燃燒艙內(nèi)設(shè)有燃燒裝置，釜體上部設(shè)有延伸到外殼外部的煙道，釜體內(nèi)安裝有攪拌槳，外殼外部設(shè)有電機(jī)、電機(jī)與攪拌槳連接。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的燃燒裝置為燃?xì)鉅t或燃油爐。
3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的外殼上設(shè)有加料門(mén)。
4.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的燃?xì)鉅t或燃油爐進(jìn)風(fēng)口位于外殼底部。
5.如權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的煙道均勻的設(shè)于夾層上部。
6.如權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的殼體上設(shè)有觀察孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是化工或建材用反應(yīng)釜。該反應(yīng)釜包括一釜體及設(shè)于釜體外的外殼，所述的釜體與外殼形成一夾層，所述的釜體底部設(shè)有燃燒艙，燃燒艙內(nèi)設(shè)有燃燒裝置，釜體上部設(shè)有延伸到外殼外部的煙道，釜體內(nèi)安裝有攪拌槳，外殼外部設(shè)有電機(jī)、電機(jī)與攪拌槳連接。本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，并將加熱裝置設(shè)置于釜體內(nèi)，避免了由水蒸氣來(lái)傳遞熱量時(shí)的熱量損失，所以加熱的效率高，同等加熱條件下可以大幅節(jié)省燃料，而且釜體內(nèi)部壓力小，不存在蒸汽泄漏和爆炸的危險(xiǎn)，保證了使用安全。
文檔編號(hào)B01J19/18GK203043996SQ201220745038
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者朱士榮 申請(qǐng)人:湖州綠色建材開(kāi)發(fā)有限公司