專利名稱：一種甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及一種天然氣脫硫劑甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置。
技術背景:現(xiàn)階段對甲基二乙醇胺的再生主要采用的方法是常規(guī)蒸汽氣提法，在常規(guī)脫硫裝置中，正反應通常在吸收塔內迸行，而逆反應則在汽提塔(也稱溶劑再生塔)內進行。溶劑再生塔塔底的溫度為125°C，而重沸器中的溫度更是達到148°C，再生后貧液的溫度也高達125°C，雖然貧富液換熱器可以回收一部分熱量，但整個工藝仍然耗能巨大，不利于國家節(jié)能減排的號召。而且常規(guī)工藝占地面積過大、過程復雜，對設備運行的穩(wěn)定性提出了高的標準，并且不方便維修，操作困難，對操作人員的素質也有相當高的要求。膜蒸餾是膜技術與蒸發(fā)過程相結合的膜分離過程，其所用的膜為不被待處理的溶液潤濕的疏水微孔膜。膜蒸餾基本過程是膜的一側與熱的待處理溶液直接接觸，另一側直接或間接與冷的液體接觸，由于膜的疏水微孔性，水溶液和大分子物質不能透過膜壁，而其他揮發(fā)性物質則在膜兩側蒸汽壓差的推動下通過膜孔進入到膜的另一側，從而實現(xiàn)了混合物的分離或提純。膜蒸餾具有諸多優(yōu)點，如操作壓力小、操作溫度低、對膜的機械強度要求較低、能100%排斥不揮發(fā)性物質等，而真空膜蒸餾因其特殊的結構布局，除了以上的優(yōu)點外還有其獨有的優(yōu)點，就是由于膜一側有一定的真空度，會使膜兩側的傳質推動力更大，促進膜蒸餾的進行?，F(xiàn)階段膜蒸餾技術已經(jīng)實際應用在了很多領域，如海水淡化、超純水制備、化學物質的濃縮與提純、水溶液處理等。實用新型內容:本實用新型的目的是提供一種甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置，將真空膜蒸餾技術應用在MDEA再生中，不僅可以節(jié)約用地面積減小操作壓力，最主要的是能大大減少MDEA再生過程中熱量的利用，為工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約成本，符合國家節(jié)能減排的要求。本實用新型所述的甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置包括:加熱罐、堿泵、控制閥、液體流量計、溫度計、壓力表、膜組件、真空表、氣體流量計、冷卻裝置、酸液收集罐、緩存罐、循環(huán)水式真空泵、儲液罐、控制閥B連接，溫度計B、壓力表B ；加熱罐與堿泵連接，堿泵與控制閥A連接，控制閥A與膜組件的入口連接，液體流量計、溫度計A、壓力表A設置在控制閥A與膜組件7的連接管線上，與膜組件的入口同側的膜組件的出口與控制閥B連接，溫度計B、壓力表B設置在控制閥B膜組件的出口的連接管線上，控制閥B與儲液罐連接，位于膜組件另測的出口與冷卻裝置連接，真空表、氣體流量計設置在膜組件7和冷卻裝置連接管線上，冷卻裝置一路與酸液收集罐連接，一路與緩存罐連接，緩存罐與循環(huán)水式真空泵連接。所述膜組件采用中空纖維膜組件形式，此種膜組件裝填密度很高(最高的可達1600-3000m2/m3)、耐壓穩(wěn)定性好、膜表面阻力小。需要再生的富MDEA溶液由加熱罐加熱至實驗溫度，由堿泵輸送至膜組件，溶液中H2S氣體會在料液與膜表面的接觸面蒸發(fā)出來，在膜兩側傳質推動力的作用下進入膜孔，通過膜孔到達真空 側后被導入冷卻回收裝置中處理，最后被回收在酸液收集罐中。[0009]在裝置運行時，控制閥負責控制整個回路中的輸送流量，轉子流量計計量回路的流量大小。而由膜組件處理后的貧液會進入儲液罐。真空泵提供蒸餾過程中所需的真空條件，在真空泵與膜組件之間加入緩存罐，確保膜組件不會因真空側真空度過大而被破壞。此裝置可以在操作溫度較低的情況下對MDEA實現(xiàn)再生，避免了常規(guī)工藝能耗高、流程復雜、維修困難等不利因素。不僅可以大大節(jié)省再生過程對熱量的使用，而且脫硫后廢液再生循環(huán)利用率高，同時避免了傳統(tǒng)工藝中再生塔內容易產(chǎn)生的液泛、漏液、霧沫夾帶等缺點，更能避免因溫度過高而造成的應力腐蝕。

:圖1甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置示意圖1、加熱罐2、堿泵3、控制閥4、液體流量計5、溫度計6、壓力表7、膜組件8、真空表
9、氣體流量計10、冷卻裝置11、酸液收集罐12、緩存罐13、循環(huán)水式真空泵14、儲液罐15、控制閥B16、溫度計B、17、壓力表B ;具體實現(xiàn)方式:本實用新型所述的甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置包括:加熱罐1、堿泵2、控制閥3、液體流量計4、溫度計5、壓力表6、膜組件7、真空表8、氣體流量計9、冷卻裝置10、酸液收集罐11、緩存罐12、循環(huán)水式真空泵13、儲液罐14、控制閥B15連接，溫度計B16、壓力表B17 ；加熱罐I與堿泵2連接，堿泵2與控制閥A3連接，控制閥A3與膜組件7的入口連接，液體流量計4、溫度計A5 、壓力表A6設置在控制閥A3與膜組件7的連接管線上，與膜組件7的入口同側的膜組件7的出口與控制閥B15連接，溫度計B16、壓力表B17設置在控制閥B15膜組件7的出口的連接管線上，控制閥B15與儲液罐14連接，位于膜組件7另測的出口與冷卻裝置10連接，真空表8、氣體流量計9設置在膜組件7和冷卻裝置10連接管線上，冷卻裝置10 —路與酸液收集罐11連接，一路與緩存罐12連接，緩存罐12與循環(huán)水式真空泵13連接。
權利要求1.一種甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置，包括:加熱罐、堿泵、控制閥、液體流量計、溫度計、壓力表、膜組件、真空表、氣體流量計、冷卻裝置、酸液收集罐、緩存罐、循環(huán)水式真空泵、儲液罐、控制閥B連接，溫度計B、壓力表B ;其特征在于: 加熱罐與堿泵連接，堿泵與控制閥A連接，控制閥A與膜組件的入口連接，液體流量計、溫度計A、壓力表A設置在控制閥A與膜組件7的連接管線上，與膜組件的入口同側的膜組件的出口與控制閥B連接，溫度計B、壓力表B設置在控制閥B膜組件的出口的連接管線上，控制閥B與儲液罐連接，位于膜組件另測的出口與冷卻裝置連接，真空表、氣體流量計設置在膜組件7和冷卻裝置連接管線上，冷卻裝置一路與酸液收集罐連接，一路與緩存罐連接，緩存罐與循環(huán)水式真空泵 連接。
專利摘要本實用新型涉及一種甲基二乙醇胺的真空膜蒸餾再生裝置；加熱罐與堿泵連接，堿泵與控制閥A連接，控制閥A與膜組件的入口連接，液體流量計、溫度計A、壓力表A設置在控制閥A與膜組件7的連接管線上，與膜組件的入口同側的膜組件的出口與控制閥B連接，溫度計B、壓力表B設置在控制閥B膜組件的出口的連接管線上，控制閥B與儲液罐連接，位于膜組件另測的出口與冷卻裝置連接，真空表、氣體流量計設置在膜組件7和冷卻裝置連接管線上，冷卻裝置一路與酸液收集罐連接，一路與緩存罐連接，緩存罐與循環(huán)水式真空泵連接；此裝置可在操作溫度較低的情況下對MDEA實現(xiàn)再生，脫硫后廢液再生循環(huán)利用率高，避免因溫度過高而造成的應力腐蝕。
文檔編號B01D61/36GK203090768SQ201220739260
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者趙會軍, 王樹立, 周詩崠, 李恩田, 趙書華, 梅磊 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 常州大學