專利名稱：一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚丙烯酰胺反應釜，具體涉及一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜。
背景技術(shù)：
目前,生產(chǎn)聚丙烯酰胺采用的工藝主要有兩種:前加堿和后加堿工藝，后加堿反應的聚丙烯酰胺膠體，粘度非常高，工藝條件為 溫度40-50度，PH值5.8-6.2，因此，要求反應釜涂層具有:1、極好的不粘性能，2、反應釜基材不能和聚丙烯酰胺產(chǎn)生降解反應，碳鋼會和聚丙烯酰胺產(chǎn)生降解反應，如使用碳鋼做反應釜基材，必修在碳鋼表面加有機或無機不粘涂層，如使用不銹鋼做反應釜基材，雖然不銹鋼和聚丙烯酰胺不產(chǎn)生降解反應，但聚丙烯酰胺膠體的粘度非常高，也必須加有機或無機不粘涂層。目前，反應釜內(nèi)壁涂層有烤搪瓷、陶瓷；噴聚四氟，其中聚四氟的不粘特性最好，但是它和搪瓷一樣都需要嚴格高溫燒結(jié)工藝，要想重新作涂層時，必須將反應釜整體運回廠家重新燒結(jié)，這樣會使企業(yè)停產(chǎn)，進而造成大量損失。生產(chǎn)聚丙烯酰胺前加堿共水解聚合工藝，反應器物料由24-25%的丙烯酰胺4-5 %的碳酸鈉、70 %水·、加入少量氫氧化鈉，調(diào)整PH值至12.5-13，反應溫度在120度左右，前加堿生產(chǎn)聚丙烯酰胺的反應容器材質(zhì)大部分采用不銹鋼，在此工藝條件下聚合、水解在同一反應容器中進行，當反應完成后，通過4公斤壓力把反應成的聚丙烯酰胺膠體從下部的出料口推出，當膠體被推出和推空時出料空附近會受到拉伸、擠壓的應力，由于聚丙烯酰胺膠體的粘度非常高會粘到容器壁上，使得出料口附近焊口處的氫氧化鈉的濃度會富集增大，因此在出料口附近的焊口會達到堿脆的條件，而有發(fā)生堿脆腐蝕開裂可能。另外水解反應過程中會放出大量的二氧化碳，由于水蒸氣使二氧化對液面以上的不銹鋼容器罐壁產(chǎn)生腐蝕。當生產(chǎn)工藝調(diào)整需要把前加堿工藝調(diào)整到后加堿工藝時，由于前加堿的反應釜一般都沒有涂不粘涂層，因此當調(diào)整工藝后還需要重新做不粘涂層，給生產(chǎn)帶來不便和浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚丙烯酰胺反應釜內(nèi)壁涂層單一、適應性不強，耐腐蝕性特別是耐“堿脆”腐蝕性能差，尤其對后加堿工藝用碳鋼做基材的反應釜，一旦涂層損壞碳鋼會對反應的聚丙烯酰胺膠體產(chǎn)生降解反應，影響反應質(zhì)量，另一方面當反應釜內(nèi)壁涂層損壞，要想噴涂搪瓷和聚四氟涂層，必須整體運回廠家重新燒結(jié)，導致企業(yè)停產(chǎn)，損失大量資金的問題，進而提出一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜。本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括反應容器，反應容器的內(nèi)側(cè)壁上依次涂有NGML金屬復合涂層和FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層。本實用新型的有益效果是:本實用新型耐腐蝕性能好，內(nèi)壁涂層不易損壞，封閉不粘涂層一旦損壞后可在現(xiàn)場直接進行維修，無需在現(xiàn)場重新做涂層，或?qū)⒎磻\回原廠進行維修，降低了企業(yè)的生產(chǎn)維修費用，提高了生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)資金的損失。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A處放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜包括反應容器1，反應容器I的內(nèi)側(cè)壁上依次涂有NGML金屬復合涂層2和FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3。本實施方式中NGML金屬復合涂層2是由鎳鉻合金及其他微量稀土合金組成，其中鎳的含量占80%，鉻約占20%，F(xiàn)TB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層(3)是以FEVE氟碳樹脂為主要成膜物質(zhì)，添加納米陶瓷微粉和助劑，通過改性方法制備出的。NGML金屬復合涂層2的作用是利用鎳鉻合金把碳鋼或不銹鋼機體于腐蝕介質(zhì)如二氧化碳、氫氧化鈉、碳酸鈉等腐蝕介質(zhì)隔離開，鎳鉻合金表面首先生成氧化鎳和氧化鉻的混合層，隨后鉻發(fā)生均勻氧化，生成氧化鉻層，而涂層表面的鎳鉻尖晶氧化物薄膜有利于涂層中的鉻發(fā)生選擇性氧化，形成氧化鉻和NiCr204尖晶保護膜，使涂層具有良好的抗熱腐蝕、抗堿腐蝕性，從而有效的阻止碳鋼反應釜和聚丙烯酰胺產(chǎn)生降解反應及碳鋼和不銹鋼“堿脆”腐蝕開裂的發(fā)生，同時NGML金屬復合涂層2與碳鋼和不銹鋼有良好的附著力，能適應反應釜在正常范圍內(nèi)的變形、熱脹冷縮等情況下不發(fā)生翹皮、脫殼等破壞，NGML金屬復合涂層2具有良好的耐磨損能力，NGML金屬復合涂層2由電弧噴涂鎳鉻合金絲組成。FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3具有良好的自清潔性能、耐沾污和耐洗刷性能，良好的耐侯性、耐化學腐蝕性，具有高度熱穩(wěn)定性和化學惰性，F(xiàn)TB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3可在現(xiàn)場直接進行維修，無需在現(xiàn)場重新做涂層，降低了企業(yè)的生產(chǎn)維修費用，提聞了生廣效率。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
二:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜的NGML金屬復合涂層2的厚度為0.25mm-0.35mm。本實施方式可降低NGML金屬復合涂層2的孔隙率，再經(jīng)過噴涂FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3處理，使不粘涂料的液體滲入到NGML金屬復合涂層2的疊加網(wǎng)狀中去，從而保證了 NGML金屬復合涂層2孔隙，封閉不粘涂層3由于NGML金屬復合涂層2的錨定效應，使得FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3和NGML金屬復合涂層2的結(jié)合強度非常高。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜的NGML金屬復合涂層2的厚度為0.30_。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜的FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3的厚度為
0.25mm-0.30mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜的FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層3的厚度為0.30mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
四相同。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜，它包括反應容器(1)，其特征在于:反應容器⑴的內(nèi)側(cè)壁上依次涂有NGML金屬復合涂層⑵和FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜，其特征在于:NGML金屬復合涂層(2)的厚度為0.25mm-0.35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜，其特征在于:NGML金屬復合涂層(2)的厚度為0.30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜，其特征在于:FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層(3)的厚度為0.25mm-0.30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜，其特征在于:FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層(3)的厚度為0.30mm。
專利摘要一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜，它涉及一種聚丙烯酰胺反應釜，具體涉及一種內(nèi)壁帶有防腐不粘涂層的聚丙烯酰胺反應釜。本實用新型為了解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚丙烯酰胺反應釜內(nèi)壁涂層單一、適應性不強，耐腐蝕性特別是耐“堿脆”腐蝕性能差，尤其對后加堿工藝用碳鋼做基材的反應釜，一旦涂層損壞碳鋼會對反應的聚丙烯酰胺膠體產(chǎn)生降解反應，影響反應質(zhì)量，另一方面當反應釜內(nèi)壁涂層損壞，要想噴涂搪瓷和聚四氟涂層，必須整體運回廠家重新燒結(jié)，導致企業(yè)停產(chǎn)，損失大量資金的問題。本實用新型包括反應容器，反應容器的內(nèi)側(cè)壁上依次涂有NGML金屬復合涂層和FTB氟樹脂改性陶瓷封閉不粘涂層。本實用新型用于進行聚丙烯酰胺反應。
文檔編號B01J19/02GK202989036SQ20122073359
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王萬林, 劉盛飛, 孫連慶, 劉軍, 田韜, 李勁松, 黃濤, 黃文革, 遇曉祥, 孫愛軍 申請人:遇曉祥